一种定型效果良好的挤出机机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定型效果良好的挤出机机头，包括机架连接头、加热套、冷却定型水套连接管、冷却定型水套以及机架出口，其通过将密封圈包裹于螺纹连接杆与机架连接头的接触面上，该密封圈的直径与机架连接头的直径相等，且随动风扇与螺旋传动杆两者之间呈垂直状，该螺旋传动杆与机架出口处于同一平面上，使此实用新型专利技术结构在工作时，保证了挤出机的密封性以及物料传递的同平面性，切合实际，通过将疏料网设置呈交错管状，其上端与进气管相连通，下端与出气管相连通，且内置空腔固定于加热套的内壁中，该随动风扇通过活动转杆与加热套的内壁和转动连接，使此实用新型专利技术结构在工作时，保证了物料在传递时加热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种定型效果良好的挤出机机头
本技术涉及挤出机相关
，具体为一种定型效果良好的挤出机机头。
技术介绍
挤出机起源于18世纪，其按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出；按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线，该塑料挤出机也是塑料机械的一种，而在现实中的管材生产过程中,挤出机上的机头是不可缺少的重要组成部件，其作用是将处于旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，使塑料进一步塑化均匀，使塑料易于成型和所得制品密实，但是目前市面上的挤出机机头整体加热不够均匀，安装及疏料效果不佳，为此本技术提出一种定型效果良好的挤出机机头，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定型效果良好的挤出机机头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定型效果良好的挤出机机头，包括机架连接头、加热套、冷却定型水套连接管、冷却定型水套以及机架出口，该机架连接头与加热套之间通过连通管固定连接，加热套与冷却定型水套连接管之间通过连通管固定连接，冷却定型水套连接管与冷却定型水套之间通过连通管固定连接，且机架出口与冷却定型水套固定连接，所述机架连接头的左端设置有密封圈以及螺纹连接杆，内部设置有疏料网，该螺纹连接杆与机架连接头相连通，且机架连接头与加热套两者的上端设置有进气管，下端设置有出气管，该进气管上设置有单向阀，加热套的内部还设置有随动风扇以及内置空腔，且冷却定型水套连接管的内部还设置有固定转轴以及螺旋传动杆，该螺旋传动杆通过固定转轴与冷却定型水套连接管转动连接。优选的，所述密封圈包裹于螺纹连接杆与机架连接头的接触面上，该密封圈的直径与机架连接头的直径相等。优选的，所述疏料网呈交错管状，其上端与进气管相连通，下端与出气管相连通。优选的，所述内置空腔固定于加热套的内壁中，随动风扇通过活动转杆与加热套的内壁和转动连接。优选的，所述随动风扇与螺旋传动杆两者之间呈垂直状，该螺旋传动杆与机架出口处于同一平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过将密封圈包裹于螺纹连接杆与机架连接头的接触面上，该密封圈的直径与机架连接头的直径相等，且随动风扇与螺旋传动杆两者之间呈垂直状，该螺旋传动杆与机架出口处于同一平面上，使此技术结构在工作时，保证了挤出机的密封性以及物料传递的同平面性，切合实际；2.通过将疏料网设置呈交错管状，其上端与进气管相连通，下端与出气管相连通，且内置空腔固定于加热套的内壁中，该随动风扇通过活动转杆与加热套的内壁和转动连接，使此技术结构在工作时，保证了物料在传递时加热均匀；3.本技术结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视图。图中：1机架连接头、2加热套、3冷却定型水套连接管、4冷却定型水套、5机架出口、6密封圈、7螺纹连接杆、8进气管、9单向阀、10出气管、11疏料网、12随动风扇、13内置空腔、14固定转轴、15螺旋传动杆、16活动转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种定型效果良好的挤出机机头，包括机架连接头1、加热套2、冷却定型水套连接管3、冷却定型水套4以及机架出口5，该机架连接头1与加热套2之间通过连通管固定连接，加热套2与冷却定型水套连接管3之间通过连通管固定连接，冷却定型水套连接管3与冷却定型水套4之间通过连通管固定连接，且机架出口5与冷却定型水套4固定连接；进一步的，机架出口机架连接头1的左端设置有密封圈6以及螺纹连接杆7，内部设置有疏料网11，该机架出口密封圈6包裹于螺纹连接杆7与机架连接头1的接触面上，该密封圈6的直径与机架连接头1的直径相等，该螺纹连接杆7与机架连接头1相连通，且机架连接头1与加热套2两者的上端设置有进气管8，下端设置有出气管10，该进气管8上设置有单向阀9，加热套2的内部还设置有随动风扇12以及内置空腔13，使此技术结构在工作时，保证了挤出机整体的密封性以及物料传递的同平面性，切合实际；进一步的，机架出口疏料网11呈交错管状，其上端与进气管8相连通，下端与出气管10相连通，而机架出口内置空腔13固定于加热套2的内壁中，随动风扇12通过活动转杆16与加热套2的内壁和转动连接，且冷却定型水套连接管3的内部还设置有固定转轴14以及螺旋传动杆15，该螺旋传动杆15通过固定转轴14与冷却定型水套连接管3转动连接，且机架出口随动风扇12与螺旋传动杆15两者之间呈垂直状，该螺旋传动杆15与机架出口5处于同一平面上，使此技术结构在工作时，保证了物料在传递时加热均匀，传递顺畅。使用原理：此使用新型中，当需要进行物料的挤出时，先将出气管8上的单向阀9打开，保持进气管8、疏料网11、内置空腔13以及出气管10四者之间的连通性，接着将螺纹连接杆7与机架连接安装，在物料进入机头之后，首先通过螺纹连接杆7到达机架连接头1内部的疏料网11中，该疏料网11对物料进行疏流加热，之后就是加热套2中，该内置空腔13保持着加热套2的高温度，而随动风扇12则是通过活动转杆16与加热套2转动连接，然后物料随着随动风扇12进入到冷却定型水套连接管3中，此时的螺旋传动杆15通过固定转轴14与冷却定型水套连接管3转动连接，将物料逐渐输送到冷却定型水套4以及机架出口5中，工作完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型效果良好的挤出机机头，包括机架连接头（1）、加热套（2）、冷却定型水套连接管（3）、冷却定型水套（4）以及机架出口（5），该机架连接头（1）与加热套（2）之间通过连通管固定连接，加热套（2）与冷却定型水套连接管（3）之间通过连通管固定连接，冷却定型水套连接管（3）与冷却定型水套（4）之间通过连通管固定连接，且机架出口（5）与冷却定型水套（4）固定连接，其特征在于：所述机架连接头（1）的左端设置有密封圈（6）以及螺纹连接杆（7），内部设置有疏料网（11），该螺纹连接杆（7）与机架连接头（1）相连通，且机架连接头（1）与加热套（2）两者的上端设置有进气管（8），下端设置有出气管（10），该进气管（8）上设置有单向阀（9），加热套（2）的内部还设置有随动风扇（12）以及内置空腔（13），且冷却定型水套连接管（3）的内部还设置有固定转轴（14）以及螺旋传动杆（15），该螺旋传动杆（15）通过固定转轴（14）与冷却定型水套连接管（3）转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种定型效果良好的挤出机机头，包括机架连接头（1）、加热套（2）、冷却定型水套连接管（3）、冷却定型水套（4）以及机架出口（5），该机架连接头（1）与加热套（2）之间通过连通管固定连接，加热套（2）与冷却定型水套连接管（3）之间通过连通管固定连接，冷却定型水套连接管（3）与冷却定型水套（4）之间通过连通管固定连接，且机架出口（5）与冷却定型水套（4）固定连接，其特征在于：所述机架连接头（1）的左端设置有密封圈（6）以及螺纹连接杆（7），内部设置有疏料网（11），该螺纹连接杆（7）与机架连接头（1）相连通，且机架连接头（1）与加热套（2）两者的上端设置有进气管（8），下端设置有出气管（10），该进气管（8）上设置有单向阀（9），加热套（2）的内部还设置有随动风扇（12）以及内置空腔（13），且冷却定型水套连接管（3）的内部还设置有固定转轴（14）以及螺旋传动杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，姜伯川，
申请(专利权)人：江西天滤新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36