一种加工擦拭布的热轧机构制造技术

本发明专利技术公开了一种加工擦拭布的热轧机构，包括底部支架、驱动箱、上轧棍和下轧棍，所述底部支架的顶部与驱动箱的底部固定连接，所述驱动箱内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定连接有导向块，所述导向块的表面固定连接有第一转轴，并且第一转轴的表面与上轧棍的内部固定连接，所述底部支架的顶部且位于驱动箱的正前方固定连接有外壳，并且外壳内壁的表面固定连接有导轨，本发明专利技术涉及擦拭布热轧技术领域。该加工擦拭布的热轧机构，能够对布料进行预轧处理，保证了布料热轧前表面的平整性，且可以对布料表面沾染的灰尘进行很好的吸附，大大的提高了布料热轧的效果，保证了布料热轧的质量，减少了布料加工后残次品的产生，能够对布料输送过程中有一定的导向作用，避免布料发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种加工擦拭布的热轧机构
本专利技术涉及擦拭布热轧
，具体为一种加工擦拭布的热轧机构。
技术介绍
擦拭布是采用无纺布制成的清洁用品，库存不占空间，吸收力强，不伤物体表面，不掉毛屑，无静电产生，并可配合溶剂等液体一起使用，并经特别设计，针对不同使用环境。被广泛应用于印刷、电子、机械、电机、模具加工、汽车、航空、石化、实验室、塑胶、研究室、化验室、无尘室、食品、制药等领域，在擦拭布加工的过程中，需要对擦拭布热轧一些特定的形状，或者将擦拭布的边口进行封边，这时就需要使用到热轧机构，现有的热轧机构使用非常成熟，但还存在着一些问题。传统的加工擦拭布的热轧机构，不能够对布料进行预轧处理，难以保证布料热轧前表面的平整性，且不可以对布料表面沾染的灰尘进行很好的吸附，大大的降低了布料热轧的效果，难以保证布料热轧的质量，增加了布料加工后残次品的产生，不能够对布料输送过程中有一定的导向作用，布料容易发生偏移。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加工擦拭布的热轧机构，解决了擦拭布的热轧机构不能对布料进行一定预处理的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种加工擦拭布的热轧机构，包括底部支架、驱动箱、上轧棍和下轧棍，所述底部支架的顶部与驱动箱的底部固定连接，所述驱动箱内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定连接有导向块，所述导向块的表面固定连接有第一转轴，并且第一转轴的表面与上轧棍的内部固定连接，所述底部支架的顶部且位于驱动箱的正前方固定连接有外壳，并且外壳内壁的表面固定连接有导轨，所述第一转轴的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内腔，并且第一转轴延伸至外壳内腔的一端通过滑块与导轨的内壁滑动连接，所述底部支架的顶部且位于驱动箱的一侧固定连接有处理框，并且处理框的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的顶部通过支撑板固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与固定箱内腔的底部通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块的一侧固定连接有驱动板，所述驱动板的底部贯穿处理框并延伸至处理框的内壁，并且驱动板延伸至处理框内壁的表面固定连接有预轧板，所述处理框的顶部且位于固定箱的一侧固定连接有除尘箱，并且除尘箱内腔的底部通过支撑板固定连接有吸风机，所述吸风机的进风口连通有固定管，所述固定管的底端依次贯穿除尘箱、处理框和预轧板并延伸至预轧板的内部，并且固定管延伸至预轧板内部的一端连通有吸管，所述吸管的底部通过吸嘴与预轧板的底部连通。优选的，所述驱动箱的表面和外壳的背面之间固定连接有第二转轴，并且第二转轴的表面与下轧辊的内部固定连接，所述下轧辊位于上轧辊的正下方。优选的，所述固定箱内腔的一侧固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧与螺纹块的一侧固定连接。优选的，所述吸风机的出风口连通有集尘盒，并且集尘盒内腔的两侧之间固定连接有过滤板，所述集尘盒的顶部通过导管与除尘箱的顶部连通。优选的，所述处理框一侧的前方和后方均固定连接有导向板，并且导向板的内壁固定连接有滑轮。优选的，所述底部支架的顶部且位于外壳的一侧固定连接有电机箱，并且电机箱内腔的底部通过支撑板固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二电机的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，并且转动杆延伸至电机箱外部的表面固定连接有收卷辊。优选的，所述导向块的两侧均通过滚轮与驱动箱的内壁滑动连接。优选的，所述驱动箱的表面和外壳的背面均开设有与第一转轴相配合使用的开口。优选的，所述处理框内壁的底部固定连接有底板。优选的，所述底部支架内壁的底部固定连接有收纳箱，并且收纳箱的表面通过活动件转动连接有箱门。有益效果本专利技术提供了一种加工擦拭布的热轧机构。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该加工擦拭布的热轧机构，通过驱动板的底部贯穿处理框并延伸至处理框的内壁，并且驱动板延伸至处理框内壁的表面固定连接有预轧板，处理框的顶部且位于固定箱的一侧固定连接有除尘箱，并且除尘箱内腔的底部通过支撑板固定连接有吸风机，吸风机的进风口连通有固定管，固定管的底端依次贯穿除尘箱、处理框和预轧板并延伸至预轧板的内部，并且固定管延伸至预轧板内部的一端连通有吸管，吸管的底部通过吸嘴与预轧板的底部连通，能够对布料进行预轧处理，保证了布料热轧前表面的平整性，且可以对布料表面沾染的灰尘进行很好的吸附，大大的提高了布料热轧的效果，保证了布料热轧的质量，减少了布料加工后残次品的产生。(2)、该加工擦拭布的热轧机构，通过处理框一侧的前方和后方均固定连接有导向板，并且导向板的内壁固定连接有滑轮，底部支架的顶部与驱动箱的底部固定连接，驱动箱内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定连接有导向块，能够对布料输送过程中有一定的导向作用，避免布料发生偏移。(3)、该加工擦拭布的热轧机构，通过底部支架的顶部且位于外壳的一侧固定连接有电机箱，并且电机箱内腔的底部通过支撑板固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆远离第二电机的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，并且转动杆延伸至电机箱外部的表面固定连接有收卷辊，能够对热轧后的布料进行很好的收卷。附图说明图1为本专利技术结构的立体图；图2为本专利技术驱动箱结构的剖视图；图3为本专利技术外壳内部结构的侧视图；图4为本专利技术固定箱和除尘箱结构的剖视图；图5为本专利技术结构预轧板结构的剖视图；图6为本专利技术图1中A处局部的放大图；图7为本专利技术电机箱内部结构的侧视图。图中：1-底部支架、2-驱动箱、3-上轧棍、4-下轧棍、5-电动伸缩杆、6-导向块、7-第一转轴、8-外壳、9-导轨、10-滑块、11-处理框、12-固定箱、13-第一电机、14-螺纹杆、15-螺纹块、16-驱动板、17-预轧板、18-除尘箱、19-吸风机、20-固定管、21-吸管、22-第二转轴、23-滑杆、24-滑套、25-集尘盒、26-过滤板、27-导向板、28-滑轮、29-电机箱、30-第二电机、31-转动杆、32-收卷辊、33-底板、34-收纳箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种加工擦拭布的热轧机构，包括底部支架1、驱动箱2、上轧棍3和下轧棍4，底部支架1的顶部与驱动箱2的底部固定连接，驱动箱2内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆5，并且电动伸缩杆5的输出端固定连接有导向块6，电动伸缩杆5启动后会带动导向块6的运动，进而带动了第一转轴7的运动，这样上轧板3就可向下轧板4运动，导向块6的表面固定连接有第一转轴7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工擦拭布的热轧机构，包括底部支架(1)、驱动箱(2)、上轧棍(3)和下轧棍(4)，所述底部支架(1)的顶部与驱动箱(2)的底部固定连接，其特征在于：所述驱动箱(2)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(5)，并且电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有导向块(6)，所述导向块(6)的表面固定连接有第一转轴(7)，并且第一转轴(7)的表面与上轧棍(3)的内部固定连接，所述底部支架(1)的顶部且位于驱动箱(2)的正前方固定连接有外壳(8)，并且外壳(8)内壁的表面固定连接有导轨(9)，所述第一转轴(7)的一端贯穿外壳(8)并延伸至外壳(8)的内腔，并且第一转轴(7)延伸至外壳(8)内腔的一端通过滑块(10)与导轨(9)的内壁滑动连接，所述底部支架(1)的顶部且位于驱动箱(2)的一侧固定连接有处理框(11)，并且处理框(11)的顶部固定连接有固定箱(12)，所述固定箱(12)内腔的顶部通过支撑板固定连接有第一电机(13)，并且第一电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底端与固定箱(12)内腔的底部通过轴承转动连接，所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺纹块(15)，并且螺纹块(15)的一侧固定连接有驱动板(16)，所述驱动板(16)的底部贯穿处理框(11)并延伸至处理框(11)的内壁，并且驱动板(16)延伸至处理框(11)内壁的表面固定连接有预轧板(17)，所述处理框(11)的顶部且位于固定箱(12)的一侧固定连接有除尘箱(18)，并且除尘箱(18)内腔的底部通过支撑板固定连接有吸风机(19)，所述吸风机(19)的进风口连通有固定管(20)，所述固定管(20)的底端依次贯穿除尘箱(18)、处理框(11)和预轧板(17)并延伸至预轧板(17)的内部，并且固定管(20)延伸至预轧板(17)内部的一端连通有吸管(21)，所述吸管(21)的底部通过吸嘴与预轧板(17)的底部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工擦拭布的热轧机构，包括底部支架(1)、驱动箱(2)、上轧棍(3)和下轧棍(4)，所述底部支架(1)的顶部与驱动箱(2)的底部固定连接，其特征在于：所述驱动箱(2)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(5)，并且电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有导向块(6)，所述导向块(6)的表面固定连接有第一转轴(7)，并且第一转轴(7)的表面与上轧棍(3)的内部固定连接，所述底部支架(1)的顶部且位于驱动箱(2)的正前方固定连接有外壳(8)，并且外壳(8)内壁的表面固定连接有导轨(9)，所述第一转轴(7)的一端贯穿外壳(8)并延伸至外壳(8)的内腔，并且第一转轴(7)延伸至外壳(8)内腔的一端通过滑块(10)与导轨(9)的内壁滑动连接，所述底部支架(1)的顶部且位于驱动箱(2)的一侧固定连接有处理框(11)，并且处理框(11)的顶部固定连接有固定箱(12)，所述固定箱(12)内腔的顶部通过支撑板固定连接有第一电机(13)，并且第一电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底端与固定箱(12)内腔的底部通过轴承转动连接，所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺纹块(15)，并且螺纹块(15)的一侧固定连接有驱动板(16)，所述驱动板(16)的底部贯穿处理框(11)并延伸至处理框(11)的内壁，并且驱动板(16)延伸至处理框(11)内壁的表面固定连接有预轧板(17)，所述处理框(11)的顶部且位于固定箱(12)的一侧固定连接有除尘箱(18)，并且除尘箱(18)内腔的底部通过支撑板固定连接有吸风机(19)，所述吸风机(19)的进风口连通有固定管(20)，所述固定管(20)的底端依次贯穿除尘箱(18)、处理框(11)和预轧板(17)并延伸至预轧板(17)的内部，并且固定管(20)延伸至预轧板(17)内部的一端连通有吸管(21)，所述吸管(21)的底部通过吸嘴与预轧板(17)的底部连通。


2.根据权利要求1所述的一种加工擦拭布的热轧机构，其特征在于：所述驱动箱(2)的表面和外壳(8)的背面之间固定连接有第二转轴(22)，并且第二转轴(22)的表面与下轧辊(4)的内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，
申请(专利权)人：江西天滤新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36