【技术实现步骤摘要】
一种挤出型内氟外硅胶管成型模具
本专利技术涉及硅胶管的
，尤其涉及一种挤出型内氟外硅胶管成型模具。
技术介绍
硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中.硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，按行业产品技术标准要求，通过挤出制成产品。可用于电子工业的导电硅橡胶，硅橡胶是一种新型的高分子弹性材料，有极好的耐高温和耐低温性能，有良好的生理稳定性，而且能够经受反复多次苛刻和消毒条件，具有极佳的回弹性和永久变形性，击穿电压为(20-25KV/mm),耐臭氧，耐紫外硅胶管应用的领域较为广泛，硅胶管生产一般通过挤出型模具将处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模，经过冷却成型，其中仍然存在一些问题，当熔融状态的塑料进入到模具后，无法进行加热保持温度，熔融的塑料会稍有冷却而影响硅胶管的质量，并且口模在使用后，口模的内壁上会残留有塑料，冷却粘留在上面，不易清洗。因此，本领域技术人员提供了一种挤出型内氟外硅胶管成型模...
【技术保护点】
1.一种挤出型内氟外硅胶管成型模具，包括模具本体(1)，其特征在于，模具本体(1)的右侧开设有进料空腔(2)，进料空腔(2)内表面左侧的顶部与底部均连通有弧形空腔(4)，进料空腔(2)内表面左侧的中间设置有第一分流块(3)，模具本体(1)的左侧开设有两个放置槽(25)，放置槽(25)的内表面上固定连接有口模(6)，放置槽(25)内表面的右侧固定连接有模芯(7)，弧形空腔(4)左侧的顶部与底部均连通有进料槽(10)，弧形空腔(4)左侧的中间固定连接有第二分流块(5)，模具本体(1)的内部开设有加热槽(8)，加热槽(8)内表面的底部设置有加热板(9)，模具本体(1)左侧的顶部与...
【技术特征摘要】
1.一种挤出型内氟外硅胶管成型模具，包括模具本体(1)，其特征在于，模具本体(1)的右侧开设有进料空腔(2)，进料空腔(2)内表面左侧的顶部与底部均连通有弧形空腔(4)，进料空腔(2)内表面左侧的中间设置有第一分流块(3)，模具本体(1)的左侧开设有两个放置槽(25)，放置槽(25)的内表面上固定连接有口模(6)，放置槽(25)内表面的右侧固定连接有模芯(7)，弧形空腔(4)左侧的顶部与底部均连通有进料槽(10)，弧形空腔(4)左侧的中间固定连接有第二分流块(5)，模具本体(1)的内部开设有加热槽(8)，加热槽(8)内表面的底部设置有加热板(9)，模具本体(1)左侧的顶部与底部均开设有进水槽(11)，模具本体(1)的顶部与底部且位于进水槽(11)的左右两侧均转动连接有限位杆(14)，限位杆(14)上套接有拉动块(12)，拉动块(12)顶部的中间固定连接有带动杆(13)，带动杆(13)的底部固定连接有挤压板(20)，挤压板(20)的左右两侧均贯穿有连接杆(19)，连接杆(19)的底端固定连接有凸字形块(17)，口模(6)的一侧开设有与凸字形块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴华，钟辉，鲍仁德，郑海波，朱昌兵，
申请(专利权)人：安徽中鼎胶管制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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