【技术实现步骤摘要】
一种利用气流分离脱硫灰中铁粉的装置
本专利技术涉及物料分离领域，更具体地说，涉及一种利用气流分离脱硫灰中铁粉的装置。
技术介绍
烧结工序作为现代钢铁生产流程中的重要环节，也是钢铁工业主要的污染物排放源，其中钢铁工业70％以上的SO2来自于烧结工序。随着国家对SO2污染控制的加强和我国环境保护意识的加强，人们越来越关注有关烧结烟气脱硫灰的综合利用方面的研究，同时越来越多的钢铁厂开始采用烟气脱硫技术。减少烧结工序中SO2的排放已经成为钢铁行业废气减排的重点，因此现有的钢铁企业均已配套建设了不同工艺的脱硫系统。但是，由于烟气脱硫产生的脱硫灰与普通粉煤灰的性质具有较大的差异，因此目前对脱硫灰难以有效地利用。如果对脱硫灰加以充分利用，可以减少因堆放而占用的土地面积，同时达到保护生态环境的目的。目前，脱硫灰的资源化利用主要集中于建筑石膏、水泥缓凝剂、胶凝材料、土壤改良剂等领域。脱硫灰的成分比较复杂，主要含有CaSO3、CaSO4·2H2O、CaCO3，除此之外，还含有约0.2％的铁。据统计，我国烧结烟气脱硫过程中产生的脱硫灰超过300万t/年，其中的铁含量达到6000t以上。...
【技术保护点】
1.一种利用气流分离脱硫灰中铁粉的装置，其特征在于：包括进风管(100)、铁粉回收腔体(200)、顶盖(310)和反吹气罐(410)；铁粉回收腔体(200)内设置有电磁铁和棉质套筒(203)，所述棉质套筒(203)包裹于电磁铁的外部，电磁铁包括导线(202)和铁芯(205)，其中导线(202)缠绕于铁芯(205)的外部，铁芯(205)的表面开设有通气孔(204)，该通气孔(204)与铁芯(205)的筒心相连通；顶盖(310)设置于铁粉回收腔体(200)的顶部，该顶盖(310)的内部设置有过滤层(320)；进风管(100)设置于铁粉回收腔体(200)的底部，脱硫灰通过进风管(...
【技术特征摘要】
1.一种利用气流分离脱硫灰中铁粉的装置，其特征在于：包括进风管(100)、铁粉回收腔体(200)、顶盖(310)和反吹气罐(410)；铁粉回收腔体(200)内设置有电磁铁和棉质套筒(203)，所述棉质套筒(203)包裹于电磁铁的外部，电磁铁包括导线(202)和铁芯(205)，其中导线(202)缠绕于铁芯(205)的外部，铁芯(205)的表面开设有通气孔(204)，该通气孔(204)与铁芯(205)的筒心相连通；顶盖(310)设置于铁粉回收腔体(200)的顶部，该顶盖(310)的内部设置有过滤层(320)；进风管(100)设置于铁粉回收腔体(200)的底部，脱硫灰通过进风管(100)进入铁粉回收腔体(200)内；上述反吹气罐(410)通过气体管道与铁芯(205)的筒心相连。2.根据权利要求1所述的一种利用气流分离脱硫灰中铁粉的装置，其特征在于：电磁铁包括第一电磁铁(210)、第二电磁铁(220)和第三电磁铁(230)，其中第一电磁铁(210)和第二电磁铁(220)并列设置，第一电磁铁(210)和第二电磁铁(220)之间设置有空隙，第三电磁铁(230)设置于第一电磁铁(210)和第二电磁铁(220)的上部，且第三电磁铁(230)与上述的空隙对应设置。3.根据权利要求2所述的一种利用气流分离脱硫灰中铁粉的装置，其特征在于：第三电磁铁(230)包括左电磁铁(231)和右电磁铁(232)，左电磁铁(231)和右电磁铁(232)的连接处位于空隙的正上方；左电磁铁(231)和右电磁铁(232)连接处的夹角为β，B取值范围为120-150为。4.根据权利要求2所述的一种利用气流分离脱硫灰中铁粉的装置，其特征在于：反吹气罐(410)上连接有气流主管(420)，气流主管(420)上连接有第一气流支管(421)和第二气流支管(422)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙红明，魏汝飞，章裕东，王毅璠，王平，孟庆民，春铁军，狄瞻霞，余正伟，钱立新，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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