一种废润滑油提纯系统技术方案

一种废润滑油提纯系统，它包括磁性过滤装置和无机膜过滤装置，磁性过滤装置包括罐体(8)、一对A封头(9)、一对A卡箍(35)和一组去渣组件，罐体(8)两端为敞口，并在敞口内分别设有过滤网(29)，罐体(8)内环形均布设有一组肋片(34)，罐体(8)的两端和A封头(9)的其中一端分别设有连接法兰，且在连接处设有密封圈，A卡箍(35)内开有与连接法兰配合使用的环形凹槽，罐体(8)和一对A封头(9)分别通过法兰连接，并通过A卡箍(35)锁紧；优点是：本装置采用纯物理分离，产品质量稳定；过滤速度快，不易发生堵塞，分离效果好，纯度高。

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油提纯系统
本技术涉及废润滑油提纯设备领域，具体涉及一种废润滑油提纯系统。
技术介绍
目前，90％废油被小炼油厂收购用粗劣的废油再生生产工艺加工生产低劣混合汽柴油或烧火油，这些非法小炼油厂是国家明令禁止的非法企业，并受到严厉控制。现有的废油再生生产工艺有的再生的油品质量不够好，有的工艺复杂，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种废润滑油提纯系统。本技术它包括磁性过滤装置和无机膜过滤装置，磁性过滤装置包括罐体、一对A封头、一对A卡箍和一组去渣组件，罐体两端为敞口，并在敞口内分别设有过滤网，罐体内环形均布设有一组肋片，罐体的两端和A封头的其中一端分别设有连接法兰，且在连接处设有密封圈，A卡箍内开有与连接法兰配合使用的环形凹槽，罐体和一对A封头分别通过法兰连接，并通过A卡箍锁紧，去渣组件包括过滤笼和一组磁棒放置笼，过滤笼为圆柱形，过滤笼的一端设有卸料口，过滤笼的卸料口上设有带孔盖体，过滤笼的另一端和带孔盖体上分别设有相互配合使用的挂扣，过滤笼的外壁上开有与肋片相配的凹槽，一组过滤笼通过挂扣依次连接，并位于罐体内，磁棒放置笼上开有磁棒安装孔，磁棒安装孔上设有封盖，磁棒位于在磁棒放置笼内，一组磁棒放置笼位于过滤笼内，无机膜过滤装置包括过滤罐、一对B封头、一对B卡箍、循环泵和一组多通道无机膜柱，过滤罐的两端为敞口，并在敞口内分别设有密封垫，密封垫上开有一组无机膜柱安装孔，进液端的B封头上设有压缩空气进口，进液端的B封头内设有闸板阀，出液端的B封头上分别设有排气口和排污口，排气口上设有空气过滤器，过滤罐的两端和B封头的其中一端分别设有连接法兰，且在连接处设有密封圈，B卡箍内开有与连接法兰配合使用的环形凹槽，过滤罐和一对B封头分别通过法兰连接，并通过B卡箍锁紧，出液端的A封头通过管道与进液端的B封头相连通，循环泵安装在过滤罐上，循环泵的进液口通过输送管与进液端的B封头相连通，循环泵的出液口通过输送管与出液端的B封头相连通，循环泵的一对输送管上分别环形缠绕有蒸汽加热管，一对蒸汽加热管分别与蒸汽气源相连通，多通道无机膜柱为正六棱柱形，多通道无机膜柱内开有一组梅花形通孔，一组梅花形通孔由多通道无机膜柱的进液端至出液端孔径逐渐缩小，一组多通道无机膜柱的两端分别通过一对密封垫连接，过滤罐底部设有滤液出口和反渗透清洗口。本技术优点是：本装置采用纯物理分离，产品质量稳定；过滤速度快，不易发生堵塞，分离效果好，纯度高。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术磁性过滤组件隐藏一端封头和过滤网结构示意图。图3是本技术过滤笼结构示意图。图4是本技术无机膜过滤组件剖视结构示意图。图5是本技术无机膜过滤组件隐藏一端封头结构示意图。图6是本技术图5局部放大结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术它包括磁性过滤装置和无机膜过滤装置，磁性过滤装置包括罐体8、一对A封头9、一对A卡箍35和一组去渣组件，罐体8两端为敞口，并在敞口内分别设有过滤网29，罐体8内环形均布设有一组肋片34，罐体8的两端和A封头9的其中一端分别设有连接法兰，且在连接处设有密封圈，A卡箍35内开有与连接法兰配合使用的环形凹槽，罐体8和一对A封头9分别通过法兰连接，并通过A卡箍35锁紧，去渣组件包括过滤笼10和一组磁棒放置笼11，过滤笼10为圆柱形，过滤笼10的一端设有卸料口，过滤笼10的卸料口上设有带孔盖体，过滤笼10的另一端和带孔盖体上分别设有相互配合使用的挂扣39，过滤笼10的外壁上开有与肋片34相配的凹槽，一组过滤笼10通过挂扣39依次连接，并位于罐体8内，磁棒放置笼11上开有磁棒安装孔，磁棒安装孔上设有封盖，磁棒12位于在磁棒放置笼11内，一组磁棒放置笼11位于过滤笼10内，无机膜过滤装置包括过滤罐14、一对B封头17、一对B卡箍36、循环泵15和一组多通道无机膜柱16，过滤罐14的两端为敞口，并在敞口内分别设有密封垫22，密封垫22上开有一组无机膜柱安装孔，进液端的B封头17上设有压缩空气进口20，进液端的B封头17内设有闸板阀21，出液端的B封头17上分别设有排气口19和排污口32，排气口19上设有空气过滤器，过滤罐14的两端和B封头17的其中一端分别设有连接法兰，且在连接处设有密封圈，B卡箍36内开有与连接法兰配合使用的环形凹槽，过滤罐14和一对B封头17分别通过法兰连接，并通过B卡箍36锁紧，出液端的A封头9通过管道与进液端的B封头17相连通，循环泵15安装在过滤罐14上，循环泵15的进液口通过输送管与进液端的B封头17相连通，循环泵15的出液口通过输送管与出液端的B封头17相连通，循环泵15的一对输送管上分别环形缠绕有蒸汽加热管27，一对蒸汽加热管27分别与蒸汽气源相连通，多通道无机膜柱16为正六棱柱形，多通道无机膜柱16内开有一组梅花形通孔23，一组梅花形通孔23由多通道无机膜柱16的进液端至出液端孔径逐渐缩小，一组多通道无机膜柱16的两端分别通过一对密封垫22连接，过滤罐14底部设有滤液出口24和反渗透清洗口25。工作方式：废润滑油进入罐体8内，首先通过过滤网过滤掉较大杂质，通过磁棒放置笼11内的一组磁棒12将废润滑内的铁磁性杂质吸出，需要清洗时，将罐体8一端的A封头9取下，拉住过滤笼10上的挂扣，将一组过滤笼10依次拉出，罐体8内环形均布设有一组翅片34可以防止过滤笼10刮伤罐体8，并起到支撑作用，打开过滤笼10的带孔盖体取出磁棒放置笼11，打开磁棒放置笼11的封盖取出磁棒12，这样就可以进行整个废润滑油磁性过滤装置的清洗；打开闸板阀21和排气口19，废润滑油经过铁磁性过滤后进入过滤罐14内，充满过滤罐14，过滤罐14内的空气从排气口19排出，关闭闸板阀21和排气口19，由压缩空气进口20通入压缩空气，对过滤罐14增压，在循环泵15的作用下过滤罐14内的润滑油不断循环通过一组多通道无机膜柱16，起到防止大颗粒物堵塞多通道无机膜柱16的作用，经过多通道无机膜柱16过滤出的润滑油通过滤液出口24输出，梅花形通孔23起到增大过滤面积的作用，一组梅花形通孔23由多通道无机膜柱16的进液端至出液端逐渐缩小，润滑油在无机膜柱16内不断过滤，进液端的流量大于出液端的流量，当过滤罐14内的油液过少时，再次打开闸板阀21通入待提纯的润滑油进行补充，当需要清洗过滤罐14时，由反渗透清洗口25通入清洗液，由排污口32排出混液，进行反渗透清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废润滑油提纯系统，其特征在于它包括磁性过滤装置和无机膜过滤装置，磁性过滤装置包括罐体(8)、一对A封头(9)、一对A卡箍(35)和一组去渣组件，罐体(8)两端为敞口，并在敞口内分别设有过滤网(29)，罐体(8)内环形均布设有一组肋片(34)，罐体(8)的两端和A封头(9)的其中一端分别设有连接法兰，且在连接处设有密封圈，A卡箍(35)内开有与连接法兰配合使用的环形凹槽，罐体(8)和一对A封头(9)分别通过法兰连接，并通过A卡箍(35)锁紧，去渣组件包括过滤笼(10)和一组磁棒放置笼(11)，过滤笼(10)为圆柱形，过滤笼(10)的一端设有卸料口，过滤笼(10)的卸料口上设有带孔盖体，过滤笼(10)的另一端和带孔盖体上分别设有相互配合使用的挂扣(39)，过滤笼(10)的外壁上开有与肋片(34)相配的凹槽，一组过滤笼(10)通过挂扣(39)依次连接，并位于罐体(8)内，磁棒放置笼(11)上开有磁棒安装孔，磁棒安装孔上设有封盖，磁棒(12)位于在磁棒放置笼(11)内，一组磁棒放置笼(11)位于过滤笼(10)内，无机膜过滤装置包括过滤罐(14)、一对B封头(17)、一对B卡箍(36)、循环泵(15)和一组多通道无机膜柱(16)，过滤罐(14)的两端为敞口，并在敞口内分别设有密封垫(22)，密封垫(22)上开有一组无机膜柱安装孔，进液端的B封头(17)上设有压缩空气进口(20)，进液端的B封头(17)内设有闸板阀(21)，出液端的B封头(17)上分别设有排气口(19)和排污口(32)，排气口(19)上设有空气过滤器，过滤罐(14)的两端和B封头(17)的其中一端分别设有连接法兰，且在连接处设有密封圈，B卡箍(36)内开有与连接法兰配合使用的环形凹槽，过滤罐(14)和一对B封头(17)分别通过法兰连接，并通过B卡箍(36)锁紧，出液端的A封头(9)通过管道与进液端的B封头(17)相连通，循环泵(15)安装在过滤罐(14)上，循环泵(15)的进液口通过输送管与进液端的B封头(17)相连通，循环泵(15)的出液口通过输送管与出液端的B封头(17)相连通，循环泵(15)的一对输送管上分别环形缠绕有蒸汽加热管(27)，一对蒸汽加热管(27)分别与蒸汽气源相连通，多通道无机膜柱(16)为正六棱柱形，多通道无机膜柱(16)内开有一组梅花形通孔(23)，一组梅花形通孔(23)由多通道无机膜柱(16)的进液端至出液端孔径逐渐缩小，一组多通道无机膜柱(16)的两端分别通过一对密封垫(22)连接，过滤罐(14)底部设有滤液出口(24)和反渗透清洗口(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油提纯系统，其特征在于它包括磁性过滤装置和无机膜过滤装置，磁性过滤装置包括罐体(8)、一对A封头(9)、一对A卡箍(35)和一组去渣组件，罐体(8)两端为敞口，并在敞口内分别设有过滤网(29)，罐体(8)内环形均布设有一组肋片(34)，罐体(8)的两端和A封头(9)的其中一端分别设有连接法兰，且在连接处设有密封圈，A卡箍(35)内开有与连接法兰配合使用的环形凹槽，罐体(8)和一对A封头(9)分别通过法兰连接，并通过A卡箍(35)锁紧，去渣组件包括过滤笼(10)和一组磁棒放置笼(11)，过滤笼(10)为圆柱形，过滤笼(10)的一端设有卸料口，过滤笼(10)的卸料口上设有带孔盖体，过滤笼(10)的另一端和带孔盖体上分别设有相互配合使用的挂扣(39)，过滤笼(10)的外壁上开有与肋片(34)相配的凹槽，一组过滤笼(10)通过挂扣(39)依次连接，并位于罐体(8)内，磁棒放置笼(11)上开有磁棒安装孔，磁棒安装孔上设有封盖，磁棒(12)位于在磁棒放置笼(11)内，一组磁棒放置笼(11)位于过滤笼(10)内，无机膜过滤装置包括过滤罐(14)、一对B封头(17)、一对B卡箍(36)、循环泵(15)和一组多通道无机膜柱(16)，过滤罐(14)的两端为敞口，并在敞口内分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭爱国，姚必胜，张小成，刘永生，张华，
申请(专利权)人：湖北爱国石化有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42