一种防爆敲击开口扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及五金附属装置的技术领域，特别是涉及一种防爆敲击开口扳手，其可以满足不同型号的螺栓或者螺母进行作业，提高适应能力；同时可以进行力臂调节，降低使用局限性；包括支撑杆和敲击端头，敲击端头设置在支撑杆的底端；包括固定卡、活动卡、调节杆、丝杠、转轴、左滚珠轴承和旋转钮；还包括两组螺纹杆、两组螺纹管、放置杆、两组下滚珠轴承、调节轴和调节旋钮，两组螺纹杆的顶端分别与支撑杆底端的左侧与右侧连接，放置杆的顶端左侧与右侧分别设置有左放置槽与右放置槽，两组下滚珠轴承分别放置在左放置槽与右放置槽内部，两组螺纹管的底端分别插入至两组下滚珠轴承内部，两组螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组螺纹管的顶端内部。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆敲击开口扳手
本技术涉及五金附属装置的
，特别是涉及一种防爆敲击开口扳手。
技术介绍
众所周知，防爆敲击开口扳手是一种用于螺栓及螺母等螺纹连接件，进行设备安装及设备检修、维修工作中的必需附属装置，其在石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业的领域中得到了广泛的使用；现有的防爆敲击开口扳手包括开口工作端头、支撑杆和敲击端头，开口工作端头的底端与支撑杆的顶端连接，并且敲击端头设置在支撑杆的底端；现有的防爆敲击开口扳手使用时，首先将开口端头卡装在所需进行锁紧或者拆卸的螺栓或者螺母上，然后使用锤击工具，锤击敲击端头，使支撑杆发生旋转，从而将螺栓或者螺母，进行锁紧或者拆卸即可；现有的防爆敲击开口扳手使用中发现，开口操作端头只能对单一型号的螺栓或者螺母进行作业，不能满足不同型号的螺栓或者螺母进作业，适应能力较差；同时支撑杆的长度固定，不能进行力臂的调节，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以满足不同型号的螺栓或者螺母进行作业，提高适应能力；同时可以进行力臂调节，降低使用局限性的防爆敲击开口扳手。本技术的一种防爆敲击开口扳手，包括支撑杆和敲击端头，敲击端头设置在支撑杆的底端；包括固定卡、活动卡、调节杆、丝杠、转轴、左滚珠轴承和旋转钮，所述调节杆的底端与所述支撑杆的顶端连接，并且所述固定卡的底端与所述调节杆的顶端左侧连接，所述调节杆的顶端横向设置有滑槽，并且活动卡的底端设置有滑块，所述滑块安装在滑槽内部，并且滑块与滑槽滑动配合，所述活动卡内部横向设置有螺纹通孔，并且固定卡的右端下侧设置有固定槽，所述左滚珠轴承安装在固定槽内部，所述转轴的左端插入至左滚珠轴承内部，并且所述丝杠的左端自活动卡的右端螺装穿过螺纹通孔内部，并且丝杠的左端穿出至活动卡的左端外界与所述转轴的右端连接，所述旋转钮安装在丝杠的右端；还包括两组螺纹杆、两组螺纹管、放置杆、两组下滚珠轴承、调节轴和调节旋钮，所述两组螺纹杆的顶端分别与所述支撑杆底端的左侧与右侧连接，所述放置杆的顶端左侧与右侧分别设置有左放置槽与右放置槽，所述两组下滚珠轴承分别放置在所述左放置槽与右放置槽内部，所述两组螺纹管的底端分别插入至两组下滚珠轴承内部，所述两组螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组螺纹管的顶端内部，所述敲击端头的顶端与所述放置杆的底端连接，并且敲击端头的底端中部纵向设置有调节通孔，所述调节通孔贯穿至所述放置杆的内部，所述调节轴的底端插入至所述调节通孔内部，并且调节轴的顶端伸出至放置杆的顶端外界，所述调节轴的顶端设置有主动齿轮，所述两组螺纹管的外壁上分别设置有两组从动齿圈，所述主动齿轮位于两组从动齿圈中部，并且主动齿轮分别与两组从动齿圈啮合，所述调节旋钮位于所述敲击端头的下方，并且调节旋钮的顶端与所述调节轴的底端连接。本技术的一种防爆敲击开口扳手，还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述活动卡的右侧，并且锁紧螺母螺装套设在所述丝杠上。本技术的一种防爆敲击开口扳手，还包括左肋板与右肋板，所述左肋板的顶端与所述调节杆的底端左侧连接，并且左肋板的右端与所述支撑杆的左端连接，所述右肋板的顶端与所述调节杆的底端右侧连接，并且右肋板的左端与所述支撑杆的右端连接。本技术的一种防爆敲击开口扳手，还包括把套，所述把套套装在支撑杆与放置杆上，并且把套的顶端与所述支撑杆的固定连接，把套的底端与所述放置杆的外壁滑动配合。本技术的一种防爆敲击开口扳手，还包括多组防滑齿，所述多组防滑齿均布设置在固定卡的右端与活动卡的左端。本技术的一种防爆敲击开口扳手，还包括标尺，所述标尺安装在所述调节杆的前端，并且所述标尺的零刻度线与所述固定卡的右端对齐。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过调节旋转钮，带动丝杠转动，从而带动活动卡在滑槽内部横向移动，通过调节固定卡与活动卡之间的开度，满足不同型号的螺栓或者螺母进行作业，提高适应能力；同时可以旋转调节旋钮，调节旋钮转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动两组从动齿圈同向转动，从而使两组螺纹管同步旋转调节，使两组螺纹杆在两组螺纹管内部进行旋进旋出，从而可以使力臂的长度进行调节，增强或者缩短力臂，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术A处的局部放大结构示意图；图3是本技术B处的局部放大结构示意图；图4是本技术C处的局部放大结构示意图；附图中标记：1、支撑杆；2、敲击端头；3、固定卡；4、活动卡；5、调节杆；6、丝杠；7、转轴；8、左滚珠轴承；9、旋转钮；10、螺纹杆；11、螺纹管；12、放置杆；13、下滚珠轴承；14、调节轴；15、调节旋钮；16、主动齿轮；17、锁紧螺母；18、右肋板；19、把套；20、防滑齿；21、标尺。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种防爆敲击开口扳手，包括支撑杆1和敲击端头2，敲击端头设置在支撑杆的底端；包括固定卡3、活动卡4、调节杆5、丝杠6、转轴7、左滚珠轴承8和旋转钮9，调节杆的底端与支撑杆的顶端连接，并且固定卡的底端与调节杆的顶端左侧连接，调节杆的顶端横向设置有滑槽，并且活动卡的底端设置有滑块，滑块安装在滑槽内部，并且滑块与滑槽滑动配合，活动卡内部横向设置有螺纹通孔，并且固定卡的右端下侧设置有固定槽，左滚珠轴承安装在固定槽内部，转轴的左端插入至左滚珠轴承内部，并且丝杠的左端自活动卡的右端螺装穿过螺纹通孔内部，并且丝杠的左端穿出至活动卡的左端外界与转轴的右端连接，旋转钮安装在丝杠的右端；还包括两组螺纹杆10、两组螺纹管11、放置杆12、两组下滚珠轴承13、调节轴14和调节旋钮15，两组螺纹杆的顶端分别与支撑杆底端的左侧与右侧连接，放置杆的顶端左侧与右侧分别设置有左放置槽与右放置槽，两组下滚珠轴承分别放置在左放置槽与右放置槽内部，两组螺纹管的底端分别插入至两组下滚珠轴承内部，两组螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组螺纹管的顶端内部，敲击端头的顶端与放置杆的底端连接，并且敲击端头的底端中部纵向设置有调节通孔，调节通孔贯穿至放置杆的内部，调节轴的底端插入至调节通孔内部，并且调节轴的顶端伸出至放置杆的顶端外界，调节轴的顶端设置有主动齿轮16，两组螺纹管的外壁上分别设置有两组从动齿圈，主动齿轮位于两组从动齿圈中部，并且主动齿轮分别与两组从动齿圈啮合，调节旋钮位于敲击端头的下方，并且调节旋钮的顶端与调节轴的底端连接；通过上述设置，可以通过调节旋转钮，带动丝杠转动，从而带动活动卡在滑槽内部横向移动，通过调节固定卡与活动卡之间的开度，满足不同型号的螺栓或者螺母进行作业，提高适应能力；同时可以旋转调节旋钮，调节旋钮转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动两组从动齿圈同向转动，从而使两组螺纹管同步旋转调节，使两组螺纹杆在两组螺纹管内部进行旋进旋出，从而可以使力臂的长度进行调节，增强或者缩短力臂，降低使用局限性。本技术的一种防爆敲击开口扳手，还包括锁紧螺母17，锁紧螺母位于活动卡的右侧，并且锁紧螺母螺装套设在丝杠上，通过锁紧螺母，可以将调节后的活动卡与固定卡之间的开度进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆敲击开口扳手，包括支撑杆(1)和敲击端头(2)，敲击端头(2)设置在支撑杆(1)的底端；其特征在于，包括固定卡(3)、活动卡(4)、调节杆(5)、丝杠(6)、转轴(7)、左滚珠轴承(8)和旋转钮(9)，所述调节杆(5)的底端与所述支撑杆(1)的顶端连接，并且所述固定卡(3)的底端与所述调节杆(5)的顶端左侧连接，所述调节杆(5)的顶端横向设置有滑槽，并且活动卡(4)的底端设置有滑块，所述滑块安装在滑槽内部，并且滑块与滑槽滑动配合，所述活动卡(4)内部横向设置有螺纹通孔，并且固定卡(3)的右端下侧设置有固定槽，所述左滚珠轴承(8)安装在固定槽内部，所述转轴(7)的左端插入至左滚珠轴承(8)内部，并且所述丝杠(6)的左端自活动卡(4)的右端螺装穿过螺纹通孔内部，并且丝杠(6)的左端穿出至活动卡(4)的左端外界与所述转轴(7)的右端连接，所述旋转钮(9)安装在丝杠(6)的右端；还包括两组螺纹杆(10)、两组螺纹管(11)、放置杆(12)、两组下滚珠轴承(13)、调节轴(14)和调节旋钮(15)，所述两组螺纹杆(10)的顶端分别与所述支撑杆(1)底端的左侧与右侧连接，所述放置杆(12)的顶端左侧与右侧分别设置有左放置槽与右放置槽，所述两组下滚珠轴承(13)分别放置在所述左放置槽与右放置槽内部，所述两组螺纹管(11)的底端分别插入至两组下滚珠轴承(13)内部，所述两组螺纹杆(10)的底端分别插入并螺装至两组螺纹管(11)的顶端内部，所述敲击端头(2)的顶端与所述放置杆(12)的底端连接，并且敲击端头(2)的底端中部纵向设置有调节通孔，所述调节通孔贯穿至所述放置杆(12)的内部，所述调节轴(14)的底端插入至所述调节通孔内部，并且调节轴(14)的顶端伸出至放置杆(12)的顶端外界，所述调节轴(14)的顶端设置有主动齿轮(16)，所述两组螺纹管(11)的外壁上分别设置有两组从动齿圈，所述主动齿轮(16)位于两组从动齿圈中部，并且主动齿轮(16)分别与两组从动齿圈啮合，所述调节旋钮(15)位于所述敲击端头(2)的下方，并且调节旋钮(15)的顶端与所述调节轴(14)的底端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种防爆敲击开口扳手，包括支撑杆(1)和敲击端头(2)，敲击端头(2)设置在支撑杆(1)的底端；其特征在于，包括固定卡(3)、活动卡(4)、调节杆(5)、丝杠(6)、转轴(7)、左滚珠轴承(8)和旋转钮(9)，所述调节杆(5)的底端与所述支撑杆(1)的顶端连接，并且所述固定卡(3)的底端与所述调节杆(5)的顶端左侧连接，所述调节杆(5)的顶端横向设置有滑槽，并且活动卡(4)的底端设置有滑块，所述滑块安装在滑槽内部，并且滑块与滑槽滑动配合，所述活动卡(4)内部横向设置有螺纹通孔，并且固定卡(3)的右端下侧设置有固定槽，所述左滚珠轴承(8)安装在固定槽内部，所述转轴(7)的左端插入至左滚珠轴承(8)内部，并且所述丝杠(6)的左端自活动卡(4)的右端螺装穿过螺纹通孔内部，并且丝杠(6)的左端穿出至活动卡(4)的左端外界与所述转轴(7)的右端连接，所述旋转钮(9)安装在丝杠(6)的右端；还包括两组螺纹杆(10)、两组螺纹管(11)、放置杆(12)、两组下滚珠轴承(13)、调节轴(14)和调节旋钮(15)，所述两组螺纹杆(10)的顶端分别与所述支撑杆(1)底端的左侧与右侧连接，所述放置杆(12)的顶端左侧与右侧分别设置有左放置槽与右放置槽，所述两组下滚珠轴承(13)分别放置在所述左放置槽与右放置槽内部，所述两组螺纹管(11)的底端分别插入至两组下滚珠轴承(13)内部，所述两组螺纹杆(10)的底端分别插入并螺装至两组螺纹管(11)的顶端内部，所述敲击端头(2)的顶端与所述放置杆(12)的底端连接，并且敲击端头(2)的底端中部纵向设置有调节通孔，所述调节通孔贯穿至所述放置杆(12)的内部，所述调节轴(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：付安，
申请(专利权)人：沧州德安防爆特种工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13