抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光机，包括：电磁铁、永磁体、传输带和治具，其中，传输带上设有若干通孔，治具设置于传输带的上方且覆盖通孔设置，治具可向上远离传输带地设置，永磁体设置于抛光实施位置的传输带的下方，电磁铁设置于永磁体的下方，且两者间隔设置，电磁铁固定设置，永磁体活动设置，电磁铁通电后产生的磁力与永磁体的磁力相斥，治具上设有容置槽，容置槽用于固定待抛光的产品。本实用新型专利技术能够自动地对产品进行抛光处理。

【技术实现步骤摘要】
抛光机
本技术涉及一种抛光机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。但是在抛光的过程中，需要固定产品，传统使用人工手持固定，这样不仅速度慢，而且可能会对人身造成损伤。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提供一种抛光机。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案实现：一种抛光机，包括：电磁铁、永磁体、传输带和治具，其中，传输带上设有若干通孔，治具设置于传输带的上方且覆盖通孔设置，治具可向上远离传输带地设置，永磁体设置于抛光实施位置的传输带的下方，电磁铁设置于永磁体的下方，且两者间隔设置，电磁铁固定设置，永磁体活动设置，电磁铁通电后产生的磁力与永磁体的磁力相斥，治具上设有容置槽，容置槽用于固定待抛光的产品。根据本技术的一个实施方案，所述的传输带的上方向单一方向行进，下方向反方向行进，形成封闭回路，电磁铁和永磁体设置于向单一方向行进的上方的传输带之下方。根据本技术的一个实施方案，所述的永磁体设置于抛光实施位置处的传输带的通孔的下方。根据本技术的一个实施方案，所述的永磁体的表面设有若干凹槽，凹槽用于更方便地分离永磁体和治具。根据本技术的一个实施方案，所述的容置槽的深度小于待抛光的产品的高度。根据本技术的一个实施方案，所述的电磁铁的控制电路中设置调节阀，调节阀调节电流大小，从而控制电磁铁的磁力大小。根据本技术的一个实施方案，所述的抛光实施位置的正上方设置抛光带，抛光带用于打磨待抛光的产品，抛光带与传输带的宽度方向水平地设置，且可沿传输带的宽度方向来回运动地设置。根据本技术的一个实施方案，还包括框架，框架包括上支撑和底座，底座数量为一个或两个，设置于传输带的一侧或两侧，上支撑水平于传输带的宽度方向设置，上支撑位于抛光实施位置的正上方，上支撑的两端或一端设置底座，抛光带绷紧设置于上支撑的下方。根据本技术的一个实施方案，还包括驱动装置，驱动装置驱动抛光带沿传输带的宽度方向来回运动，或通过传动装置驱动抛光带沿传输带的宽度方向来回运动。本技术设置电磁铁和永磁体，电磁铁通电后可以产生与永磁体相斥的力，从而抬高永磁体，进而抬高治具和治具上的待抛光产品，这样，产品就可以接触抛光带，抛光带就可以实施抛光动作。设置框架，能够固定抛光带，设置驱动装置，能够带动抛光带沿传输带的宽度方向来回运动，实现抛光的动作。附图说明图1为本技术的结构图；图2为图1去除框架和一个产品的结构图；图3为图2去除两个治具的结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的描述：如图1至图3所示，本实施例抛光机，包括：电磁铁1、永磁体2、传输带3和治具4，其中，传输带3上设有若干通孔5，治具4设置于传输带3的上方且覆盖通孔5设置，治具4可向上远离传输带3地设置，永磁体2设置于抛光实施位置的传输带3的下方，电磁铁1设置于永磁体2的下方，且两者间隔设置，电磁铁1固定设置，永磁体2活动设置，电磁铁1通电后产生的磁力与永磁体2的磁力相斥，治具4上设有容置槽6，容置槽6用于固定待抛光的产品7。治具4的面积大于通孔5的面积，因此可以覆盖通孔5。所述的传输带3的上方向单一方向行进，下方向反方向行进，形成封闭回路，电磁铁1和永磁体2设置于向单一方向行进的上方的传输带3之下方。所述的永磁体2设置于抛光实施位置处的传输带3的通孔5的下方，如图3所示是电磁铁1与永磁体2产生斥力时，永磁体2向上穿过通孔5时的情形。所述的永磁体2的表面设有若干凹槽8，凹槽8用于更方便地分离永磁体2和治具4。所述的容置槽6的深度小于待抛光的产品7的高度。所述的电磁铁1的控制电路中设置调节阀(未示出)，调节阀调节电流大小，从而控制电磁铁1的磁力大小。所述的抛光实施位置的正上方设置抛光带9，抛光带9用于打磨待抛光的产品7，抛光带9与传输带3的宽度方向水平地设置，且可沿传输带3的宽度方向来回运动地设置。本实施还包括框架，框架包括上支撑10和底座11，底座11数量为一个或两个，设置于传输带3的一侧或两侧，上支撑10水平于传输带3的宽度方向设置，上支撑10位于抛光实施位置的正上方，上支撑10的两端或一端设置底座11，抛光带9绷紧设置于上支撑10的下方。本实施还包括驱动装置(未示出)，驱动装置驱动抛光带9沿传输带3的宽度方向来回运动，或通过传动装置驱动抛光带9沿传输带3的宽度方向来回运动。使用时，待抛光的产品7嵌设于治具4的容置槽6内，治具4覆盖传输带3的通孔5设置，传输带3运送治具4到抛光实施位置、抛光带9的下方，传输带3停止，电磁铁1通电，与永磁体2相斥，因为电磁铁1固定设置，永磁体2活动设置，永磁体2通过通孔5升高，从而抬高上方的治具4和治具4上的待抛光产品7，待抛光产品7接触抛光带9，驱动装置驱动抛光带9来回运动，实施抛光动作，单个产品7抛光完成后，电磁铁1失电，电磁铁1与永磁体2的相斥力消失，永磁体2通过通孔5下落，治具4和完成抛光的产品7下落，传输带3启动，将完成抛光的产品7运输至他处，并将下一个待抛光的产品7运输至抛光带9的下方，进行下一次抛光。本技术设置电磁铁1和永磁体2，电磁铁1通电后可以产生与永磁体2相斥的力，从而抬高永磁体2，进而抬高治具4和治具4上的待抛光产品7，这样，产品7就可以接触抛光带9，抛光带9就可以实施抛光动作。设置框架，能够固定抛光带9，设置驱动装置，能够带动抛光带9沿传输带3的宽度方向来回运动，实现抛光的动作。本技术中的实施例仅用于对本技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光机，其特征在于，包括：电磁铁、永磁体、传输带和治具，其中，传输带上设有若干通孔，治具设置于传输带的上方且覆盖通孔设置，治具可向上远离传输带地设置，永磁体设置于抛光实施位置的传输带的下方，电磁铁设置于永磁体的下方，且两者间隔设置，电磁铁固定设置，永磁体活动设置，电磁铁通电后产生的磁力与永磁体的磁力相斥，治具上设有容置槽，容置槽用于固定待抛光的产品。

【技术特征摘要】
1.一种抛光机，其特征在于，包括：电磁铁、永磁体、传输带和治具，其中，传输带上设有若干通孔，治具设置于传输带的上方且覆盖通孔设置，治具可向上远离传输带地设置，永磁体设置于抛光实施位置的传输带的下方，电磁铁设置于永磁体的下方，且两者间隔设置，电磁铁固定设置，永磁体活动设置，电磁铁通电后产生的磁力与永磁体的磁力相斥，治具上设有容置槽，容置槽用于固定待抛光的产品。2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述的传输带的上方向单一方向行进，下方向反方向行进，形成封闭回路，电磁铁和永磁体设置于向单一方向行进的上方的传输带之下方。3.根据权利要求1或2所述的抛光机，其特征在于，所述的永磁体设置于抛光实施位置处的传输带的通孔下方。4.根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于，所述的永磁体的表面设有若干凹槽，凹槽用于更方便地分离永磁体和治具。5.根据权利要求1所述的抛光机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖中平，刘红明，
申请(专利权)人：武汉通领沃德汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42