一种控制不锈钢低温容器固定座焊接变形的装置制造方法及图纸

技术编号:19914821 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-28 22:45
一种控制不锈钢低温容器固定座焊接变形的装置,包括上“V”固定架和下“V”固定架,所述上“V”固定架和下“V”固定架之间经固定卡槽和快连螺栓连接,所述固定卡槽和快连螺栓分别固定在上“V”固定架和下“V”固定架上,所述上“V”固定架和下“V”固定架的2个支脚上均经螺纹顶柱连接有旋转手柄,旋转手柄上连接有顶盘。本装置可操作性强,先将下“V”固定架装至容器内部,再将上“V”固定架装进去,然后将快连螺栓打上去,将螺母拧紧,最后通过旋转手柄调整四个顶盘即可顶紧圈座,不但可操作性强,且适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种控制不锈钢低温容器固定座焊接变形的装置
本技术涉及一种控制不锈钢低温容器固定座焊接变形的装置。
技术介绍
压力容器作为诸多能源领域的关键设备,设备轻量化已然成为必然趋势,且随着更多力学性能优良的钢材被研发应用,容器壳体板厚也在日益降低。另一方面,在不同的低温容器产品中,内容器设计参数的不一样,载液质量的不一样,均导致固定圈座的尺寸大小也不一样,彼此的相对位置尺寸也不一样,这些因素对圈座焊缝变形的控制而言,无疑成为巨大的难题。目前容器制造厂家在制造过程中,若遇到变形情况比较严重的,会明显影响后期装配工作的,则会通过局部矫正的方法来减小变形量,这种操作会加剧周边应力分布的不均匀性,并且很可能在产品使用过程中,该部位产生变形的倾向会愈发加大。也有的制造厂家会通过临时修改与圈座连接的支撑柱长度的方法来解决问题,只是这样处理会额外增加制造工时,且加大装配难度。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种控制不锈钢低温容器固定座焊接变形的装置,解决了内容器设计参数等因素对圈座焊缝变形的控制而言,无疑成为巨大难题的问题。为实现上述目的而采取的技术方案是,一种控制不锈钢低温容器固定座焊接变形的装置,包括上“V”固定架和下“V”固定架,所述上“V”固定架和下“V”固定架之间经固定卡槽和快连螺栓连接,所述固定卡槽和快连螺栓分别固定在上“V”固定架和下“V”固定架上,所述上“V”固定架和下“V”固定架的2个支脚上均经螺纹顶柱连接有旋转手柄,旋转手柄上连接有顶盘。有益效果与现有技术相比本技术具有以下优点。1、本装置安装至容器内部,在焊接时可以有效地控制对圈座焊缝的变形量;2、本装置不但可操作性强,且适用范围广。附图说明结合以下附图对本技术作进一步说明。图1为本技术结构示意图。具体实施方式该装置包括上“V”固定架4和下“V”固定架7,如图1所示,所述上“V”固定架4和下“V”固定架7之间经固定卡槽5和快连螺栓6连接,所述固定卡槽5和快连螺栓6分别固定在上“V”固定架4和下“V”固定架7上,所述上“V”固定架4和下“V”固定架7的2个支脚上均经螺纹顶柱3连接有旋转手柄2,旋转手柄2上连接有顶盘1。本技术的工作原理是,使用滚轮架将容器旋至垂直方位,将下“V”固定架7装至容器内部,下“V”固定架7上的顶盘1置于圈座中心,将顶盘1与固定圈座点焊固定下,翻转容器使下“V”固定架7转至上方,然后再将上“V”固定架4装进去,上“V”固定架4顶部的顶盘1对准圈座位置,调整好后,将快连螺栓6翻上去,将螺母拧紧固定,最后通过旋转手柄2调整螺纹顶柱3的伸出长度,待顶盘1顶紧圈座后即可对圈座连接焊缝进行焊接;如筒体直径变动较大,根据筒体内径尺寸提前调整好“顶柱”的伸出长度,此举可进一步减少装配工作量;待圈座焊接工作完成,焊缝及周边热影响区温度冷却后,反向调整旋转手柄2,使本装置顶盘1处于松弛状态,扳手拧松螺母,将螺栓翻下,取出上“V”固定架4和下“V”固定架7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制不锈钢低温容器固定座焊接变形的装置,包括上“V”固定架(4)和下“V”固定架(7),其特征在于,所述上“V”固定架(4)和下“V”固定架(7)之间经固定卡槽(5)和快连螺栓(6)连接,所述固定卡槽(5)和快连螺栓(6)分别固定在上“V”固定架(4)和下“V”固定架(7)上,所述上“V”固定架(4)和下“V”固定架(7)的2个支脚上均经螺纹顶柱(3)连接有旋转手柄(2),旋转手柄(2)上连接有顶盘(1)。

【技术特征摘要】
1.一种控制不锈钢低温容器固定座焊接变形的装置,包括上“V”固定架(4)和下“V”固定架(7),其特征在于,所述上“V”固定架(4)和下“V”固定架(7)之间经固定卡槽(5)和快连螺栓(6)连接,所述固定卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:程强邬重阳严涛
申请(专利权)人:江西制氧机有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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