一种用于复膜铁的裁剪定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于复膜铁的裁剪定位装置，包括工作台，所述工作台上端的两侧均固定连接有液压油缸，且液压油缸的输出端连接有活塞杆，两个所述活塞杆的顶端共同焊接有基座，所述基座的内部设置有腔室，所述腔室内设有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的端部与腔室的内侧壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述腔室的内底壁设有水平设置的滑口，所述移动块的下侧固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过控制调节块的位置从而调节切刀的位置，由于调节块、衔接杆和指针一体铸造成型，调节调节块位置的同时，指针的针尖对准基座前壁设置的刻度线，能将调节块精准的定位，从而达到裁剪定位的目的，提高裁剪精度，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复膜铁的裁剪定位装置
本技术涉及复膜铁裁剪
，具体为一种用于复膜铁的裁剪定位装置。
技术介绍
金属板复膜技术是把塑料膜和金属板通过高温热压，将膜贴在金属板上的加工技术。复膜技术在1977年诞生于日本，最初用于制罐，可代替内涂、外涂技术，到现在为止已发展到了建材内装、家电外壳、船舶内装等多种领域。复膜板是比传统印涂马口铁更具优良的耐深冲、耐磨、耐腐蚀和装饰性等特点的一种兼有高分子树脂薄膜和金属板材双重特点的金属材料。这一特点决定了复膜板可以使用冷轧板作为基材，快速与套印精确的印刷薄膜覆合，因此，复膜板大大降低了材料成本。现有技术中，在裁剪复膜铁时，一般都是人工使用切刀进行裁剪，其裁剪精度较低，并且裁剪效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于复膜铁的裁剪定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于复膜铁的裁剪定位装置，包括工作台，所述工作台上端的两侧均固定连接有液压油缸，且液压油缸的输出端连接有活塞杆，两个所述活塞杆的顶端共同焊接有基座，所述基座的内部设置有腔室，所述腔室内设有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的端部与腔室的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复膜铁的裁剪定位装置，包括工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）上端的两侧均固定连接有液压油缸（5），且液压油缸（5）的输出端连接有活塞杆（4），两个所述活塞杆（4）的顶端共同焊接有基座（1），所述基座（1）的内部设置有腔室（13），所述腔室（13）内设有水平设置的螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的端部与腔室（13）的内侧壁转动连接，所述螺纹杆（12）上螺纹连接有移动块（11），所述腔室（13）的内底壁设有水平设置的滑口（15），所述移动块（11）的下侧固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的底端贯穿滑口（15）并固定连接有调节块（8），所述调节块（8）的顶部与基座（1...

【技术特征摘要】
1.一种用于复膜铁的裁剪定位装置，包括工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）上端的两侧均固定连接有液压油缸（5），且液压油缸（5）的输出端连接有活塞杆（4），两个所述活塞杆（4）的顶端共同焊接有基座（1），所述基座（1）的内部设置有腔室（13），所述腔室（13）内设有水平设置的螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的端部与腔室（13）的内侧壁转动连接，所述螺纹杆（12）上螺纹连接有移动块（11），所述腔室（13）的内底壁设有水平设置的滑口（15），所述移动块（11）的下侧固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的底端贯穿滑口（15）并固定连接有调节块（8），所述调节块（8）的顶部与基座（1）的底部滑动连接，所述基座（1）前壁的底端设置有刻度线，所述调节块（8）的前壁通过切刀（2）固定连接有与刻度线对应的指针（7），所述螺纹杆（12）的一端焊接有第二锥齿轮（17），且腔室（13）内设置有与第二锥齿轮（17）对应的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于复膜铁的裁剪定位装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，
申请(专利权)人：四川东和欣包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51