一种用于基板脱脂后干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复膜铁加工技术领域，提供了一种用于基板脱脂后干燥装置，依次包括进料辊组、干燥组件和出料辊组，该干燥组件包括箱体，该箱体内设置有温度传感器；该箱体内设置有导向辊组和降温辊组；该导向辊组包括至少一个导向辊，该导向辊设置为空心结构并贯穿设置有若干出气孔，该导向辊组连通有加热源；该降温辊组包括至少一个降温辊，该降温辊设置为空心结构并贯穿设置有若干降温孔，该降温辊内设置有通水管，该通水管连通有水源。本实用新型专利技术旨在解决现有技术中不利于保持干燥时的温度平衡和在干燥时产生的大量热量散发至车间，浪费了大量热能的问题。费了大量热能的问题。费了大量热能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基板脱脂后干燥装置


[0001]本技术涉及复膜铁加工
，具体而言，涉及一种用于基板脱脂后干燥装置。

技术介绍

[0002]复膜铁，即通过熔融法或粘合法，将彩印后的塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料，以替代在镀锡铁(马口铁)、镀铬铁上面用印铁的方式印刷。简而言之，就是在镀铬板的一面或双面覆上一层PET或PP薄膜的金属覆膜板材，主要应用于食品饮料包装，并可以广泛应用于化工罐包装、家电装饰、外墙装饰等领域。
[0003]在复膜铁的加工过程中，复膜铁在复膜时需要将复膜铁在电磁加热的辊上输送时，同时加热以对复膜铁进行干燥，而电磁加热时可能因温度的变化而影响干燥的效果，不利于保持干燥时的温度平衡，造成控温难度增加；同时，在干燥时产生的大量热量散发至车间，浪费了大量热能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于基板脱脂后干燥装置，其旨在解决现有技术中不利于保持干燥时的温度平衡和在干燥时产生的大量热量散发至车间，浪费了大量热能的问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于基板脱脂后干燥装置，沿复膜铁的行进方向，依次包括进料辊组、干燥组件和出料辊组，该干燥组件包括箱体，该箱体内设置有温度传感器；该箱体内设置有导向辊组和降温辊组；该导向辊组包括至少一个导向辊，该导向辊设置为空心结构并贯穿设置有若干出气孔，该导向辊组连通有加热源；该降温辊组包括至少一个降温辊，该降温辊设置为空心结构并贯穿设置有若干降温孔，该降温辊内设置有通水管，该通水管连通有水源。
[0007]进一步地，该通水管的形状呈螺旋状。
[0008]进一步地，该导向辊组内的导向辊设置为多个，多个该导向辊呈波浪形布置；多个该导向辊分设为两列，每列中的该导向辊对齐设置。
[0009]进一步地，该降温辊组内的降温辊设置为多个，多个该降温辊呈波浪形布置；多个该降温辊分设为两列，每列中的该降温辊对齐设置。
[0010]进一步地，该进料辊组包括一对进料辊，一对该进料辊用于输送复膜铁进入该箱体内；该出料辊组包括一对出料辊，一对该出料辊用于输送从该箱体内伸出的复膜铁。
[0011]进一步地，该加热源包括风机和加热箱，该风机连通于该导向辊，该加热箱连通于该风机。
[0012]进一步地，该水源包括水泵、集水箱和进水箱，该通水管的一端连通于该水泵且另一端连通于该集水箱，该水泵连通于该进水箱。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]本技术设计合理，通过通水管内水源的输送来调节热风干燥时的温度，能够有效保证热风干燥时的温度平衡，避免出现温度过高的情况而浪费能源，有利于对复膜铁干燥时的温度进行控制，提高复膜铁的质量；同时，还能对吸收了热量的水源进行回收利用，提高资源的利用率，也能够避免加工车间内出现温度过高的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种用于基板脱脂后干燥装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A
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A的剖视图；
[0018]图3为图1中B
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B的剖视图；
[0019]图标：1
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干燥组件，2
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箱体，21
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进料口，22
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出料口，3
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温度传感器，4
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导向辊组，41
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导向辊，42
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出气孔，43
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风机，44
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加热箱，5
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降温辊组，51
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降温辊，52
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降温孔，53
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通水管，54
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水泵，55
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集水箱，56
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进水箱，6
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进料辊，7
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出料辊，8
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复膜铁。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1和图2所示，本实施例提供一种用于基板脱脂后干燥装置，沿复膜铁8的
行进方向，依次包括进料辊组、干燥组件1和出料辊组。具体的，该进料辊组包括一对进料辊6，一对该进料辊6用于输送复膜铁8进入箱体2的该进料口21；该出料辊组包括一对出料辊7，一对该出料辊7用于输送从箱体2的该出料口22伸出的复膜铁8。
[0026]该干燥组件1包括箱体2，该箱体2内设置有温度传感器3，该箱体2包括进料口21和出料口22；该进料口21设置于该箱体2的顶部，该出料口22设置于该箱体2的底部；复膜铁8从箱体2的该进料口21进入，从箱体2的该出料口22伸出。
[0027]该箱体2内设置有导向辊组4和降温辊组5，该导向辊组4包括转动连接于该箱体2内的至少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基板脱脂后干燥装置，沿复膜铁的行进方向，依次包括进料辊组、干燥组件和出料辊组，其特征在于：该干燥组件包括箱体，该箱体内设置有温度传感器；该箱体内设置有导向辊组和降温辊组；该导向辊组包括至少一个导向辊，该导向辊设置为空心结构并贯穿设置有若干出气孔，该导向辊组连通有加热源；该降温辊组包括至少一个降温辊，该降温辊设置为空心结构并贯穿设置有若干降温孔，该降温辊内设置有通水管，该通水管连通有水源。2.根据权利要求1所述的一种用于基板脱脂后干燥装置，其特征在于：该通水管的形状呈螺旋状。3.根据权利要求2所述的一种用于基板脱脂后干燥装置，其特征在于：该导向辊组内的导向辊设置为多个，多个该导向辊呈波浪形布置；多个该导向辊分设为两列，每列中的该导向辊对齐设置。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，
申请(专利权)人：四川东和欣包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：