一种飞边斜切口铣切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种飞边斜切口铣切装置，包括支架、旋转轴、驱动机构、定位组件和铣切机构，旋转轴可转动地安装于支架上，驱动机构固定于支架上，驱动机构的输出轴与旋转轴传动连接，用于驱动旋转轴转动，定位组件位于旋转轴上且与旋转轴同步转动，定位组件用于与锻件可拆卸连接，铣切机构固定于支架上，铣切机构与定位组件相隔，铣切机构用于对飞边进行铣切，定位组件用于使斜切口所在的平面与水平面形成夹角。本实用新型专利技术能够缩短加工时长，提高加工效率和锻件质量，避免出现斜切口质量参差不齐的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种飞边斜切口铣切装置
本技术涉及一种机械加工技术，尤其涉及一种飞边斜切口铣切装置。
技术介绍
飞边是模锻时终锻模膛内多余的金属流入飞边槽而形成围绕锻件四周的一圈金属，模锻后须将部分飞边切除，而且，飞边上的切口需要做成斜切口，该斜切口所在的平面与水平面成一定的角度，两者之间形成的夹角为锐角。一般地，锻件包括锻件本体、外缘和飞边，外缘固定于锻件本体的外侧且绕锻件本体的圆周方向布置，飞边与外缘固定连接，在锻件本体的顶部上开设有中心定位孔、第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔在中心定位孔的外侧，且绕中心定位孔的圆周方向布置。目前飞边的铣切是先将锻件装在夹具上，夹具通过定位孔、第一安装孔和第二安装孔将锻件进行固定，在手工旋转下利用安装于钻床上的铣刀进行铣切。由于夹具的结构较复杂，繁琐地装夹导致安装时间较长，而切口要做成斜切口，铣刀沿锻件的圆周斜向移动的，使斜切口的质量参差不齐，铣切距离较长导致铣切时间较长，存在加工时间较长、效率低下、锻件质量差的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种飞边斜切口铣切装置，能够缩短加工时长，提高加工效率和锻件质量，避免出现斜切口质量参差不齐的现象。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种飞边斜切口铣切装置，包括支架、旋转轴、驱动机构、定位组件和铣切机构，所述旋转轴可转动地安装于支架上，所述驱动机构固定于支架上，所述驱动机构的输出轴与旋转轴传动连接，用于驱动旋转轴转动，所述定位组件位于旋转轴上且与旋转轴同步转动，所述定位组件用于与锻件可拆卸连接，所述铣切机构固定于支架上，所述铣切机构与定位组件相隔，所述铣切机构用于对飞边进行铣切，所述定位组件用于使斜切口所在的平面与水平面形成夹角。进一步地，所述旋转轴通过安装组件可转动地安装于支架上，所述定位组件与安装组件固接，所述驱动机构的输出轴与旋转轴之间通过传动组件传动连接。进一步地，所述定位组件包括下定位板、固定板、支柱、顶板、上定位板、第一定位销和第二定位销，所述下定位板套装于旋转轴上，所述下定位板与安装组件固接，所述下定位板的边缘用于与飞边的内壁抵接，所述下定位板的半径与飞边的半径相匹配，所述固定板和下定位板固接，所述固定板与下定位板之间形成用于供旋转轴的一端通过的容置腔室，所述旋转轴的一端套装于容置腔室内，所述固定板与旋转轴同步转动，所述支柱固定于固定板上，所述顶板位于支柱的顶部且与支柱固接，所述上定位板固定于顶板上，所述上定位板设有弧形斜面，所述弧形斜面用于与锻件本体的内壁贴合，所述第一定位销和第二定位销均固定于弧形斜面上，所述第一定位销和第二定位销均用于与锻件本体卡接，所述第一定位销和第二定位销相隔，所述第一定位销用于插设于第一安装孔，所述第二定位销用于插设于第二安装孔，所述第二定位销的水平高度高于第一定位销的水平高度，用于使锻件本体的中心线与旋转轴的轴线之间形成夹角。进一步地，所述定位组件还包括定位螺杆、定位压板和定位螺母，所述弧形斜面上凹设有用于供定位螺杆通过的凹槽，所述凹槽位于第一定位销和第二定位销之间，所述定位螺杆插设于凹槽中，且所述定位螺杆用于插设于中心定位孔，所述定位压板位于上定位板的上方，所述定位压板用于与锻件本体抵接，所述定位压板上开设有用于供定位螺杆穿过的开口，所述定位螺杆穿过开口插设于定位压板上，所述定位螺母位于定位压板的一侧，所述定位螺母上开设有用于供定位螺杆穿过的螺纹孔，所述定位螺杆插设于螺纹孔中，所述定位螺母与定位螺杆之间通过螺纹连接，所述定位压板通过定位螺母锁定于上定位板上。进一步地，所述安装组件包括垫板、座垫、轴承座、平面轴承、滚动轴承、限位块和止块，所述垫板固定于支架上，所述垫板位于下定位板的下方，所述旋转轴可转动地安装于垫板上，所述座垫固定于垫板上，所述座垫上凹设有用于容置轴承座的安装凹槽，所述轴承座与座垫抵接，所述轴承座上开设有用于容置平面轴承的第一轴承腔和用于容置滚动轴承的第二轴承腔，所述平面轴承和滚动轴承均套接于旋转轴，所述平面轴承位于旋转轴靠近下定位板的一端，所述滚动轴承位于旋转轴靠近垫板的一端，所述限位块套装于旋转轴上，且所述限位块位于下定位板和平面轴承之间，所述限位块与下定位板固接，且所述限位块与平面轴承抵接，所述止块与轴承座固接，所述止块与限位块固接。进一步地，所述传动组件包括传动齿轮和从动齿轮，所述驱动机构包括马达，所述马达固定于支架上，所述传动齿轮可转动地安装于马达的输出轴上，所述从动齿轮可转动地安装于旋转轴上，所述从动齿轮和传动齿轮之间啮合连接。进一步地，所述铣切机构包括刀架、铣切机和铣切刀具，所述刀架与支架固接，所述铣切机固定于刀架上，所述铣切刀具可转动地安装于铣切机上，所述铣切机用于驱动铣切刀具转动，所述铣切刀具水平设置，所述铣切刀具与下定位板相隔，所述铣切刀具的水平高度与下定位板的水平高度平齐。进一步地，所述支架上设有电源控制开关，所述电源控制开关与马达、铣切机电连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术使锻件与定位组件进行可拆卸连接连接，将锻件固定在定位组件上，驱动机构的输出轴与旋转轴传动连接，驱动机构驱动旋转轴转动，旋转轴带动安装于其轴体上的定位组件同步转动，进而定位组件能够带动锻件同步转动，与定位组件相隔的铣切机构工作，定位组件用于使斜切口所在的平面与水平面形成夹角，使得定位组件上的锻件相对水平面倾斜，即锻件倾斜地安装在定位组件上，从而铣切机构能够对飞边进行铣切。利用定位组件对锻件进行固定，锻件与定位组件之间采用可拆卸的方式连接，拆卸和安装都十分便捷，能够有助于缩短拆装锻件所花费的时间，缩短加工时长，而锻件能够相对铣切机构转动，有助于缩短铣切时长，从而能提高加工效率，且定位组件使斜切口所在的平面与水平面形成夹角，限制了飞边上斜切口的斜度，从而能够提高锻件质量，避免出现斜切口质量参差不齐的现象。附图说明图1为本技术一种飞边斜切口铣切装置的结构示意图；图2为本技术一种飞边斜切口铣切装置中A的放大结构示意图；图3为加工完成后的锻件的剖视结构示意图；图中：10、支架；11、旋转轴；12、驱动机构；13、定位组件；14、铣切机构；15、锻件；16、飞边；17、锻件本体；18、安装组件；19、传动组件；20、下定位板；21、固定板；22、支柱；23、顶板；24、上定位板；25、第一定位销；26、第二定位销；27、定位螺杆；28、定位压板；29、定位螺母；30、垫板；31、座垫；32、轴承座；33、平面轴承；34、滚动轴承；35、限位块；36、止块；37、传动齿轮；38、从动齿轮；39、刀架；40、铣切机；41、铣切刀具；42、电源控制开关。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1、3所示，本实施例中的一种飞边16铣切装置，包括支架10、旋转轴11、驱动机构12、定位组件13和铣切机构14，旋转轴11可转动地安装于支架10上，驱动机构12固定安装于支架10上，驱动机构12的输出轴与旋转轴11传动连接，用于驱动旋转轴11转动，定位组件13安装于旋转轴11上且与旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞边斜切口铣切装置，其特征在于：包括支架、旋转轴、驱动机构、定位组件和铣切机构，所述旋转轴可转动地安装于支架上，所述驱动机构固定于支架上，所述驱动机构的输出轴与旋转轴传动连接，用于驱动旋转轴转动，所述定位组件位于旋转轴上且与旋转轴同步转动，所述定位组件用于与锻件可拆卸连接，所述铣切机构固定于支架上，所述铣切机构与定位组件相隔，所述铣切机构用于对飞边进行铣切，所述定位组件用于使斜切口所在的平面与水平面形成夹角。

【技术特征摘要】
1.一种飞边斜切口铣切装置，其特征在于：包括支架、旋转轴、驱动机构、定位组件和铣切机构，所述旋转轴可转动地安装于支架上，所述驱动机构固定于支架上，所述驱动机构的输出轴与旋转轴传动连接，用于驱动旋转轴转动，所述定位组件位于旋转轴上且与旋转轴同步转动，所述定位组件用于与锻件可拆卸连接，所述铣切机构固定于支架上，所述铣切机构与定位组件相隔，所述铣切机构用于对飞边进行铣切，所述定位组件用于使斜切口所在的平面与水平面形成夹角。2.如权利要求1所述的飞边斜切口铣切装置，其特征在于：所述旋转轴通过安装组件可转动地安装于支架上，所述定位组件与安装组件固接，所述驱动机构的输出轴与旋转轴之间通过传动组件传动连接。3.如权利要求2所述的飞边斜切口铣切装置，其特征在于：所述定位组件包括下定位板、固定板、支柱、顶板、上定位板、第一定位销和第二定位销，所述下定位板套装于旋转轴上，所述下定位板与安装组件固接，所述下定位板的边缘用于与飞边的内壁抵接，所述下定位板的半径与飞边的半径相匹配，所述固定板和下定位板固接，所述固定板与下定位板之间形成用于供旋转轴的一端通过的容置腔室，所述旋转轴的一端套装于容置腔室内，所述固定板与旋转轴同步转动，所述支柱固定于固定板上，所述顶板位于支柱的顶部且与支柱固接，所述上定位板固定于顶板上，所述上定位板设有弧形斜面，所述弧形斜面用于与锻件本体的内壁贴合，所述第一定位销和第二定位销均固定于弧形斜面上，所述第一定位销和第二定位销均用于与锻件本体卡接，所述第一定位销和第二定位销相隔，所述第一定位销用于插设于第一安装孔，所述第二定位销用于插设于第二安装孔，所述第二定位销的水平高度高于第一定位销的水平高度，用于使锻件本体的中心线与旋转轴的轴线之间形成夹角。4.如权利要求3所述的飞边斜切口铣切装置，其特征在于：所述定位组件还包括定位螺杆、定位压板和定位螺母，所述弧形斜面上凹设有用于供定位螺杆通过的凹槽，所述凹槽位于第一定位销和第二定位销之间，所述定位螺杆插设于凹槽中，且所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢革生，蒋仕勇，王著格，
申请(专利权)人：广东天诺通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44