一种刮刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮刀，涉及混合器的密封挡灰技术。所述刮刀包括套管、挡板部以及刮刀部，所述挡板部包括第一挡尘板以及多块第二挡尘板，所述刮刀部包括多对扫尘刮刀，任一对所述扫尘刮刀相对交错地设置在所述套管的表面两侧，且在所述套管的轴向上间隔设置，任一所述扫尘刮刀包括两块V形连接的扫尘板。通过电动机轴带动刮刀转动，所述扫尘刮刀可以将脱硫过程中落下的大量循环灰刮除，并借助挡板部的挡尘板将未被阻挡的循环灰挡住，从而保证设备的密封，延长设备的使用寿命，并且所述刮刀重量轻、成本低，因而具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种刮刀
本技术涉及混合器密封、挡灰领域，具体涉及一种刮刀。
技术介绍
目前烟气脱硫主要分为：湿法、半干法和干法三大类脱硫工艺。其中NID(干法)脱硫工艺采用生石灰的消化及灰循环增湿的一体化设计，保证新鲜消化的高质量消石灰立刻投入循环脱硫反应，循环灰的循环倍率高，可有效降低反应器的高度，脱硫效率高，同时也克服了传统半干法脱硫反应器中可能出现的粘壁问题。另外，NID脱硫的副产物为干态，系统无污水产生，脱硫终产物流动性好，适宜用气力输送。不过在NID脱硫过程中，会产生较多的循环脱硫灰，通常在脱硫除尘系统混合器侧壁处设置混合器刮刀，在脱硫除尘系统运行过程中可固定在混合器轴上随着其转动将大量灰刮掉。但随着电动机轴的运转，随着灰量的积累，还是会有一部分灰落入设备，从而影响脱硫工艺的正常进行。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种刮刀，该刮刀能防止脱硫灰落入设备。为了实现上述目的，本技术提供了一种刮刀，包括套管、设置在所述套管一端的挡板部、以及设置在所述套管表面的刮刀部，其中，所述挡板部包括第一挡尘板和若干第二挡尘板，所述第一挡尘板固定在所述套管的一端，所述第二挡尘板的一侧与所述第一挡尘板连接，所述第二挡尘板的另一侧与所述套管连接，所述刮刀部包括至少一对扫尘刮刀，其中，任一对所述扫尘刮刀相对交错设置在所述套管的表面上，且在所述套管的轴向上间隔设置，所述扫尘刮刀包括第一扫尘板以及第二扫尘板，所述第一扫尘板与所述第二扫尘板呈V形连接，所述第一扫尘板与所述第二扫尘板均固定在所述套管的表面。进一步地，所述第一扫尘板垂直固定在所述套管的表面，所述第二扫尘板沿所述套管的轴线固定在所述套管的表面。进一步地，所述第一扫尘板与所述第二扫尘板锐角连接。进一步地，所述套管的一端对称开有至少一对凹槽，所述凹槽中开有若干对连接孔。进一步地，所述第一挡尘板为圆形结构，所述第一挡尘板的圆心在所述套管的轴线上。进一步地，所述第一挡尘板的半径小于所述扫尘刮刀的外端到所述套管的轴线的垂直距离。进一步地，所述第二挡尘板为直角形结构，并以所述套管的轴线为旋转轴旋转对称分布。进一步地，所述套管为圆柱形空管。进一步地，所述套管的外径小于所述第一挡尘板的半径。在脱硫过程中，电动机轴会带动刮刀转动，可以阻挡设备中大量的循环灰，小部分未被刮刀阻挡的灰也会被挡板挡住，从而保证混合器轴的密封，使设备能够正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术优选实施例的三维结构示意图；图2是图1所述实施例的俯视结构示意图；图3是图1所述实施例的左视结构示意图。图中各符号表示如下：1、套管，2、圆形挡尘板，3、直角挡尘板，4、第一扫尘板，5、第二扫尘板，6、扫尘刮刀，7、凹槽，8、连接孔，101、第二扫尘板与第一扫尘板的连接端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术优选实施例的三维结构示意图，图2和图3分别是图1所述实施例的俯视和左视结构示意图。如图1和图2所示，刮刀分为三个部分，分别是套管1、挡板部以及刮刀部。套管1的一端沿轴线对称开有一对矩形凹槽7，矩形凹槽7中沿轴线对称开有两对圆形孔，用于与电动机轴连接；挡板部包括圆形挡尘板2和直角挡尘板3，圆形挡尘板2固定在套管未开凹槽的一端，圆心在套管的轴线上且半径大于套管的外径，直角挡尘板3包括三块直角三角形钢板，以套管的轴线为旋转轴旋转对称分布，旋转角为45°，直角挡尘板3的两条直角边分别与圆形挡尘板2以及套管1的表面连接；刮刀部包括一对扫尘刮刀6，相对交错设置在套管1的圆周面上，其中一扫尘刮刀设置在直角挡尘板的同侧，设置在圆周另一侧的扫尘刮刀与圆形挡尘板连接，圆形挡尘板2的半径小于扫尘刮刀6的外端到套管1的轴线的垂直距离。任一扫尘刮刀又包括第一扫尘板4和第二扫尘板5，第一扫尘板4垂直固定在套管1的表面，第二扫尘板5沿套管1的轴线固定在套管1的表面，第二扫尘板5的一边101与第一扫尘板4呈V形连接，连接角为锐角。在NID脱硫设备的运行过程中，会产生大量的循环灰，这些循环灰容易掉落进设备，进而影响设备的正常运行。通过凹槽7中的连接孔将本技术的刮刀固定在混合器的电动机轴上，当脱硫设备开始工作时，电动机轴带动刮刀转动。在转动过程中，刮刀部的扫尘刮刀6可以将设备中落下的大量循环灰刮除并阻挡循环灰的附着，有小部分未被刮刀部刮除的循环灰也会被挡板部的直角挡板3以及圆形挡板2挡住，从而实现设备的有效密封，保证脱硫设备的正常运行。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮刀，包括套管、设置在所述套管一端的挡板部、以及设置在所述套管表面的刮刀部，其特征在于：所述挡板部包括第一挡尘板和若干第二挡尘板，所述第一挡尘板固定在所述套管的一端，所述第二挡尘板的一侧与所述第一挡尘板连接，所述第二挡尘板的另一侧与所述套管连接，所述刮刀部包括至少一对扫尘刮刀，其中，任一对所述扫尘刮刀相对交错设置在所述套管的表面上，且在所述套管的轴向上间隔设置，所述扫尘刮刀包括第一扫尘板以及第二扫尘板，所述第一扫尘板与所述第二扫尘板呈V形连接，所述第一扫尘板与所述第二扫尘板均固定在所述套管的表面。

【技术特征摘要】
1.一种刮刀，包括套管、设置在所述套管一端的挡板部、以及设置在所述套管表面的刮刀部，其特征在于：所述挡板部包括第一挡尘板和若干第二挡尘板，所述第一挡尘板固定在所述套管的一端，所述第二挡尘板的一侧与所述第一挡尘板连接，所述第二挡尘板的另一侧与所述套管连接，所述刮刀部包括至少一对扫尘刮刀，其中，任一对所述扫尘刮刀相对交错设置在所述套管的表面上，且在所述套管的轴向上间隔设置，所述扫尘刮刀包括第一扫尘板以及第二扫尘板，所述第一扫尘板与所述第二扫尘板呈V形连接，所述第一扫尘板与所述第二扫尘板均固定在所述套管的表面。2.根据权利要求1所述的刮刀，其特征在于：所述第一扫尘板垂直固定在所述套管的表面，所述第二扫尘板沿所述套管的轴线固定在所述套管的表面。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜昆，田营，王汉平，
申请(专利权)人：张家港市锦明环保工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32