导磁涂层组合物、电磁加热锅具及其制备方法和煮食设备技术

本发明专利技术涉及锅具的导磁涂层领域，公开了导磁涂层组合物、电磁加热锅具及其制备方法和煮食设备。导磁涂层组合物中以该组合物的总重量为基准，该组合物包括：70～85重量％的铁合金，15～30重量％的添加剂；其中所述铁合金中铁的含量为95重量％以上，所述添加剂选自镍、钴和304不锈钢中的至少一种。使用该导磁涂层组合物在非磁性或弱导磁性材质的锅体外表面上形成磁性层，可以提供锅具能够具有电磁加热功能，并且该锅具在加热过程中具有稳定的电阻值，电磁加热功率的稳定性得到提升。

【技术实现步骤摘要】
导磁涂层组合物、电磁加热锅具及其制备方法和煮食设备
本专利技术涉及非磁性或弱磁性锅具的导磁涂层领域，具体地涉及导磁涂层组合物、电磁加热锅具及其制备方法和煮食设备。
技术介绍
铝合金、304不锈钢等材质在家用电器产品中应用非常广泛，但这些非磁性或弱导磁性材质的锅具的电磁加热功能不理想。现有采用上述材质的锅具用于电磁加热时，大多采用爆炸焊的方法将例如具有导磁性的430不锈钢在铝制锅具的外表面上复合，制得Al/430不锈钢复合锅具，或采用高压力在加热的铝合金底部镶嵌430不锈钢薄板，由此，可以通过具有磁性的430不锈钢板在高频交变磁场的作用下形成涡流效应实现锅具能够用于电磁感应加热。但是上述工艺过程较复杂、成本较高，或者仅在底部镶嵌430不锈钢薄板无法解决锅体高位复底不锈钢板的问题，且其电磁加热功率较小。因此，提供能够使铝合金、304不锈钢等材质制备的锅具用于电磁感应加热的技术方案，将可以实现上述材料锅具的更好的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决如何使非磁性或弱导磁性材质的锅具能够具有电磁加热功能且使加热过程中电阻值稳定问题，提供了导磁涂层组合物、电磁加热锅具及其制备方法和煮食设备，该电磁加热锅具在加热过程中具有稳定的电阻值，电磁加热功率的稳定性得到提升。为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种导磁涂层组合物，以该组合物的总重量为基准，该组合物包括：70～85重量％的铁合金，15～30重量％的添加剂；其中所述铁合金中铁的含量为95重量％以上，所述添加剂选自镍、钴和304不锈钢中的至少一种。优选地，所述组合物中，所述铁合金中的铁元素与所述添加剂的质量比为(2.2～5):1。优选地，所述铁合金选自铁粉、Fe-C合金、Fe-Mn合金、Fe-Si合金中的至少一种。本专利技术第二方面提供一种电磁感应加热锅具，该锅具包括：锅体1，锅体1呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，锅体1为非磁性材质锅体或弱磁性材质锅体；磁性层2，磁性层2形成在锅体1的至少部分外表面上，其中，磁性层2由本专利技术的导磁涂层组合物经涂覆形成；以及保护层3，保护层3形成在锅体1和/或磁性层2的外表面上。优选地，锅体1为铝合金锅体、陶瓷锅体或304不锈钢锅。优选地，锅体1的厚度为1～5mm；更优选为1～2.5mm。优选地，磁性层2的厚度为0.1～0.6mm；更优选为0.2～0.5mm。优选地，保护层3为硅树脂的保护层，或氟树脂的保护层，或环氧树脂的保护层，或陶瓷的保护层。优选地，保护层3的厚度为10～50μm；更优选为20～50μm。本专利技术第三方面提供一种制备本专利技术的电磁感应加热锅具的方法，包括：(A)将锅体1的外表面的至少部分进行除油和脱脂，得到洁净表面；(B)将本专利技术的导磁涂层组合物通过冷喷涂在所述洁净表面上形成磁性层2；(C)在锅体1和/或磁性层2的外表面上形成保护层3。优选地，步骤(B)中，冷喷涂的工作气体为空气、氦气和氮气中的至少一种，冷喷涂的工作气体速度为1～2m3/min；冷喷涂的喷射压力为1～4MPa，冷喷涂的喷射温度为300～1000℃，冷喷涂的喷射距离为10～50mm；所述导磁涂层组合物的输送速度为5～15kg/h。本专利技术第四方面提供一种煮食设备，该煮食设备包括电磁感应加热锅具，所述电磁感应加热锅具为本专利技术的电磁感应加热锅具。优选地，所述煮食设备为电炖锅、电饭煲或电压力锅。通过上述技术方案，使用特定组成导磁涂层组合物，含有铁含量为95重量％以上的铁合金，和特定量的镍、钴和304不锈钢中的至少一种，将该组合物通过冷喷涂的方法在非磁性或弱导磁性材质的锅体外表面上形成磁性层，可以提供得到的锅具能够具有电磁加热功能，并且该锅具在加热过程中具有稳定的电阻值，电磁加热功率的稳定性得到提升。附图说明图1是本专利技术提供的电磁感应加热锅具的结构示意图。附图标记说明1、锅体2、磁性层3、保护层具体实施方式在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“外表面”通常是指锅体朝外一侧，不用于盛装食物不接触食物的表面。本专利技术第一方面提供一种导磁涂层组合物，以该组合物的总重量为基准，该组合物包括：70～85重量％的铁合金，15～30重量％的添加剂；其中所述铁合金中铁的含量为95重量％以上，所述添加剂选自镍、钴和304不锈钢中的至少一种。本专利技术中，导磁涂层组合物的组成按照铁合金的整体计重量。铁合金可以是纯铁粉，也可以是含有铁和其他金属或非金属元素的合金混合物。根据本专利技术，所述铁合金选可以自铁粉、Fe-C合金、Fe-Mn合金、Fe-Si合金中的至少一种。铁粉、Fe-C合金、Fe-Mn合金、Fe-Si合金均为已知商品，可以通过商购获得。本专利技术中，通过在铁合金中加入少量的选自镍、钴和304不锈钢中的至少一种的添加剂，获得的所述导磁涂层组合物不仅可以保证非磁性或弱磁性材质的锅具具有电磁感应加热的效果，还可以提高制得的电磁感应加热锅具在加热过程中电阻值的稳定性，提升电磁加热功率的稳定性。优选地，所述组合物中，所述铁合金中的铁元素与所述添加剂的质量比为(2.2～5):1。由此可以更有利于提高获得的电磁感应加热锅具在加热过程中电阻值的稳定性，提升电磁加热功率的稳定性。根据本专利技术，为了所述导磁涂层组合物应用时方便在锅体的表面上形成磁性层，优选情况下，所述组合物为所述铁合金粉末与所述添加剂粉末的粉末混合物，所述组合物的平均粒径为1～50μm。平均粒径可以通过筛分的方法确定。根据本专利技术，所述导磁涂层组合物的组成可以优选为铁合金与镍的粉末混合物，或者铁合金与钴的粉末混合物，或者铁合金与304不锈钢粉末的混合物。更优选地，所述导磁涂层组合物的组成可以是70～85重量％的铁合金和15～30重量％的镍，其中，铁合金中的铁与镍的质量比为7：3～8：2；或者所述导磁涂层组合物的组成为70～85重量％的铁合金和15～30重量％的钴，其中，铁合金中的铁与钴的质量比为7：3～8：2；或者所述导磁涂层组合物的组成为70～85重量％的铁合金和15～30重量％的304不锈钢，其中，铁合金中的铁与304不锈钢的质量比为7：3～8：2。本专利技术提供的所述导磁涂层组合物适合于应用在非磁性或弱磁性材质锅体的外表面上，实现提供得到的锅具具有电磁感应加热的效果。本专利技术第二方面提供一种电磁感应加热锅具，该锅具包括：锅体1，锅体1呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，锅体1为非磁性材质锅体或弱磁性材质锅体；磁性层2，磁性层2形成在锅体1的至少部分外表面上，其中，磁性层2由本专利技术的导磁涂层组合物经涂覆形成；以及保护层3，保护层3形成在锅体1和/或磁性层2的外表面上。根据本专利技术，一般情况下，锅体1为铝合金锅体、陶瓷锅体或304不锈钢锅体。根据本专利技术，锅体1的厚度提供所述锅具以需要的基本强度即可，优选地，锅体1的厚度为1～5mm，优选为1～2.5mm。根据本专利技术，可以在锅体1的整个外表面上，也可以在锅体1的底部形成磁性层2。磁性层2的厚度能够满足提供足够的电磁加热效果即可。优选情况下，磁性层2的厚度为0.1～0.6mm，优选为0.2～0.5mm。根据本专利技术，优选所述锅具还具有保护层3可以提供磁性层2的耐腐蚀性。优选情况下，保护层3为硅树脂的保护层。当磁性层2仅在锅体1的部分外表面上时，可以将所述硅树脂在磁性层2的外表面上或者在磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导磁涂层组合物，以该组合物的总重量为基准，该组合物包括：70～85重量％的铁合金，15～30重量％的添加剂；其中所述铁合金中铁的含量为95重量％以上，所述添加剂选自镍、钴和304不锈钢中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种导磁涂层组合物，以该组合物的总重量为基准，该组合物包括：70～85重量％的铁合金，15～30重量％的添加剂；其中所述铁合金中铁的含量为95重量％以上，所述添加剂选自镍、钴和304不锈钢中的至少一种。2.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述组合物中，所述铁合金中的铁元素与所述添加剂的质量比为(2.2～5):1。3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述铁合金选自铁粉、Fe-C合金、Fe-Mn合金、Fe-Si合金中的至少一种。4.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述组合物为所述铁合金粉末与所述添加剂粉末的粉末混合物，所述组合物的平均粒径为10～50μm。5.一种电磁感应加热锅具，该锅具包括：锅体(1)，锅体(1)呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，锅体(1)为非磁性材质锅体或弱磁性材质锅体；磁性层(2)，磁性层(2)形成在锅体(1)的至少部分外表面上，其中，磁性层(2)由权利要求1-4中任意一项所述的导磁涂层组合物经涂覆形成；以及保护层(3)，保护层(3)形成在锅体(1)和/或磁性层(2)的外表面上。6.根据权利要求5所述的锅具，其中，锅体(1)为铝合金锅体、陶瓷锅体或304不锈钢锅体；优选地，锅体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，曹达华，李兴航，杨玲，李洪伟，屈雪平，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44