一种高分子吸水性树脂的研磨装置制造方法及图纸

技术编号:19912752 阅读:70 留言:0更新日期:2018-12-28 21:37
本实用新型专利技术公开了一种高分子吸水性树脂的研磨装置,包括箱体,所述箱体为中空结构,所述箱体的上部设有粉碎腔,所述箱体的下部设有研磨腔,且粉碎腔通过落料口与研磨腔连通设置,所述粉碎腔的上端侧壁连通设有进料口,所述粉碎腔中一组粉碎辊,且粉碎辊位于进料口的下方,所述研磨腔的上端内壁设有驱动电机,且驱动电机上竖直设有与其匹配的驱动轴,所述驱动轴的下端固定连接有研磨盘,所述研磨腔中设有与研磨盘匹配的砂盘,且砂盘位于研磨盘的下方,所述砂盘的侧壁横向设有第一连杆,所述研磨腔靠近第一连杆的内壁设有滑槽,且第一连杆通过第一滑块与滑槽滑动连接。本实用新型专利技术可在研磨的过程将砂盘推向研磨盘,以保证物料能得到充分的研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子吸水性树脂的研磨装置
本技术涉及高分子吸水性树脂的生产加工设备
,尤其涉及一种高分子吸水性树脂的研磨装置。
技术介绍
高分子吸水树脂,是一种典型的功能高分子材料,它能吸收其自身重量数百倍、甚至上千倍的水,并具有很强的保水能力,所以它又被称为超强吸水剂或高保水剂,从化学结构上来讲,高吸水性树脂是具有许多亲水基团的低交联度或部分结晶的高分子聚合物,卫生领域主要用于卫生巾、纸尿裤的原材料,在高分子吸水性树脂加工生产的过程中需要对其进行研磨,而现有的研磨装置在研磨的过程中,为了保证研磨的充分,需要停机对研磨盘施加外力,以使研磨盘将物料紧紧地压在砂盘上,而停机务必会浪费大量地时间,降低生产效率,为此,我们提出一种高分子吸水性树脂的研磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的研磨装置在研磨的过程中,为了保证研磨的充分,需要停机对研磨盘施加外力,以使研磨盘将物料紧紧地压在砂盘上,而停机务必会浪费大量地时间,降低生产效率问题,而提出的一种高分子吸水性树脂的研磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高分子吸水性树脂的研磨装置,包括箱体,所述箱体为中空结构,所述箱体的上部设有粉碎腔,所述箱体的下部设有研磨腔,且粉碎腔通过落料口与研磨腔连通设置,所述粉碎腔的上端侧壁连通设有进料口,所述粉碎腔中一组粉碎辊,且粉碎辊位于进料口的下方,所述研磨腔的上端内壁设有驱动电机,且驱动电机上竖直设有与其匹配的驱动轴,所述驱动轴的下端固定连接有研磨盘,所述研磨腔中设有与研磨盘匹配的砂盘,且砂盘位于研磨盘的下方,所述砂盘的侧壁横向设有第一连杆,所述研磨腔靠近第一连杆的内壁设有滑槽,且第一连杆通过第一滑块与滑槽滑动连接,所述研磨腔远离滑槽一侧横向设有转杆,且转杆贯穿箱体的侧壁设置,位于研磨腔中的转杆一端设有第一斜齿轮,所述研磨腔的内壁通过转动件转动连接有竖直设置的螺纹杆,且螺纹杆的侧壁套设有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮,所述螺纹杆的侧壁套设有与其匹配的螺母,且螺母与砂盘的侧壁固定连接,所述箱体的下端还设有出料口。优选的,所述研磨盘的上端侧壁竖直设有两个第二连杆,且两个第二连杆分别位于驱动轴的两侧,所述研磨腔的上端内壁设有环形滑槽,且第二连杆通过第二滑块与环形滑槽滑动连接。优选的,所述落料口为两个,且两个落料口分别位于粉碎辊的两侧,位于粉碎辊下方的研磨腔内壁采用楔形结构。优选的,所述粉碎辊由外部驱动电机驱动,且粉碎辊与驱动电机的输出轴连接。优选的,所述研磨腔的内壁还设有挡块,且挡块位于第一斜齿轮的上方。优选的,所述箱体的外表面涂覆有防腐蚀材料。本技术先通过粉碎辊对物料进行粉碎,以减小物料的体积,加快研磨的速度,通过转动转杆使砂盘向研磨盘靠近,以使砂盘将物料推向研磨盘,保证研磨盘能与物料紧密的接触,使物料得到充分的研磨,而且此操作在不需要停机的状态下即可进行,节省了大量的时间,提高了生产效率,同时也减轻了工人的工作强度。附图说明图1为本技术提出的一种高分子吸水性树脂的研磨装置的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图。图中:1箱体、2粉碎腔、3研磨腔、4落料口、5粉碎辊、6驱动电机、7驱动轴、8研磨盘、9砂盘、10第一连杆、11滑槽、12第一滑块、13转杆、14第一斜齿轮、15转动件、16螺纹杆、17第二斜齿轮、18螺母、19出料口、20第二连杆、21环形滑槽、22第二滑块、23挡块、24进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种高分子吸水性树脂的研磨装置,包括箱体1,箱体1的外表面涂覆有防腐蚀材料,防止箱体1被腐蚀,箱体1为中空结构,箱体1的上部设有粉碎腔2,箱体1的下部设有研磨腔3,且粉碎腔2通过落料口4与研磨腔3连通设置,落料口4为两个,且两个落料口4分别位于粉碎辊5的两侧,位于粉碎辊5下方的研磨腔2内壁采用楔形结构,两个落料口4能加快落料的速度,楔形结构的内壁可使粉碎后的物料能顺利落到落料口4中,粉碎腔2的上端侧壁连通设有进料口24,粉碎腔2中一组粉碎辊5,粉碎辊5由外部驱动电机驱动,且粉碎辊5与驱动电机的输出轴连接,外部的驱动电机带动粉碎辊5啮合,利用啮合的力将物料粉碎,且粉碎辊5位于进料口24的下方,研磨腔3的上端内壁设有驱动电机6,且驱动电机6上竖直设有与其匹配的驱动轴7,驱动轴7的下端固定连接有研磨盘8,研磨腔3中设有与研磨盘8匹配的砂盘9,研磨盘8的上端侧壁竖直设有两个第二连杆20,且两个第二连杆20分别位于驱动轴7的两侧,研磨腔3的上端内壁设有环形滑槽21,且第二连杆20通过第二滑块22与环形滑槽21滑动连接,第二连杆20主要对研磨盘8起到支撑稳定的作用,防止研磨盘8在旋转的时候发生偏移,且砂盘9位于研磨盘8的下方,砂盘9的侧壁横向设有第一连杆10,研磨腔3靠近第一连杆10的内壁设有滑槽11,且第一连杆10通过第一滑块12与滑槽11滑动连接,研磨腔3远离滑槽11一侧横向设有转杆13,且转杆13贯穿箱体1的侧壁设置,位于研磨腔3中的转杆13一端设有第一斜齿轮14,研磨腔3的内壁还设有挡块23,且挡块23位于第一斜齿轮14的上方,防止螺母18阻碍第一斜齿轮14的旋转,研磨腔3的内壁通过转动件15转动连接有竖直设置的螺纹杆16,且螺纹杆16的侧壁套设有与第一斜齿轮14匹配的第二斜齿轮17,螺纹杆16的侧壁套设有与其匹配的螺母18,且螺母18与砂盘9的侧壁固定连接,箱体1的下端还设有出料口19。本技术工作时,粉碎辊5对从进料口24落下来的物料进行粉碎,粉碎后的物料由落料口4落到砂盘9上,驱动电机6通过驱动轴7带动研磨盘8对物料进行研磨,在研磨的过程中,转动转杆13,转杆13带动第一斜齿轮14旋转,第一斜齿轮14与第二斜齿轮17啮合,第二斜齿轮17带动螺纹杆16旋转,由于螺母18与砂盘9固定连接,而砂盘9又只能在滑槽11中上下滑动,因此螺母18受到了限制,当螺纹杆16旋转的时候,螺母18可以带着砂盘9向研磨盘8靠近,从而使研磨盘8能对物料进行充分的研磨。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种高分子吸水性树脂的研磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)为中空结构,所述箱体(1)的上部设有粉碎腔(2),所述箱体(1)的下部设有研磨腔(3),且粉碎腔(2)通过落料口(4)与研磨腔(3)连通设置,所述粉碎腔(2)的上端侧壁连通设有进料口(24),所述粉碎腔(2)中一组粉碎辊(5),且粉碎辊(5)位于进料口(24)的下方,所述研磨腔(3)的上端内壁设有驱动电机(6),且驱动电机(6)上竖直设有与其匹配的驱动轴(7),所述驱动轴(7)的下端固定连接有研磨盘(8),所述研磨腔(3)中设有与研磨盘(8)匹配的砂盘(9),且砂盘(9)位于研磨盘(8)的下方,所述砂盘(9)的侧壁横向设有第一连杆(10),所述研磨腔(3)靠近第一连杆(10)的内壁设有滑槽(11),且第一连杆(10)通过第一滑块(12)与滑槽(11)滑动连接,所述研磨腔(3)远离滑槽(11)一侧横向设有转杆(13),且转杆(13)贯穿箱体(1)的侧壁设置,位于研磨腔(3)中的转杆(13)一端设有第一斜齿轮(14),所述研磨腔(3)的内壁通过转动件(15)转动连接有竖直设置的螺纹杆(16),且螺纹杆(16)的侧壁套设有与第一斜齿轮(14)匹配的第二斜齿轮(17),所述螺纹杆(16)的侧壁套设有与其匹配的螺母(18),且螺母(18)与砂盘(9)的侧壁固定连接,所述箱体(1)的下端还设有出料口(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种高分子吸水性树脂的研磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)为中空结构,所述箱体(1)的上部设有粉碎腔(2),所述箱体(1)的下部设有研磨腔(3),且粉碎腔(2)通过落料口(4)与研磨腔(3)连通设置,所述粉碎腔(2)的上端侧壁连通设有进料口(24),所述粉碎腔(2)中一组粉碎辊(5),且粉碎辊(5)位于进料口(24)的下方,所述研磨腔(3)的上端内壁设有驱动电机(6),且驱动电机(6)上竖直设有与其匹配的驱动轴(7),所述驱动轴(7)的下端固定连接有研磨盘(8),所述研磨腔(3)中设有与研磨盘(8)匹配的砂盘(9),且砂盘(9)位于研磨盘(8)的下方,所述砂盘(9)的侧壁横向设有第一连杆(10),所述研磨腔(3)靠近第一连杆(10)的内壁设有滑槽(11),且第一连杆(10)通过第一滑块(12)与滑槽(11)滑动连接,所述研磨腔(3)远离滑槽(11)一侧横向设有转杆(13),且转杆(13)贯穿箱体(1)的侧壁设置,位于研磨腔(3)中的转杆(13)一端设有第一斜齿轮(14),所述研磨腔(3)的内壁通过转动件(15)转动连接有竖直设置的螺纹杆(16),且螺纹杆(16)的侧壁套设有与第一斜齿轮(14)匹配的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:许有卯江毓铭林团员张必勇于大仓
申请(专利权)人:邦丽达福建新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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