一种化工粉体原料用多功能上料料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工粉体原料用多功能上料料筒，该上料料筒分为粗管部、锥形部和细管部，粗管部内设有缓冲斗，缓冲斗开设有若干通孔，外边部设有环形端板，环形端板的上端通过上、下缓冲弹簧与上、下支撑块固连，缓冲斗的下端固定有竖杆，竖杆的外侧套设有套管，套管的外侧均匀焊接有若干刮板，刮板的外端与锥形部的内壁相抵，竖杆位于细管部处的杆体外侧分布有捣杆，捣杆上、下端凸起形成刀刃。本实用新型专利技术结构设计合理，缓冲斗受冲击时振动，带动捣杆在细管部内上、下运动，避免细管部中出现堵塞；刮板受到冲击会发生旋转，避免粉体原料附着在筒体内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种化工粉体原料用多功能上料料筒
本技术涉及化工器械
，尤其涉及一种化工粉体原料用多功能上料料筒。
技术介绍
在化工、化学、油漆、油脂、药品、饲料、日用化工、食品、制药等物品的生产过程，往往需要将各种原料按一定比例的重量进行混合；以前生产企业多采用流量计或体积比重的方法或机械衡器的计量方法进行配方，不仅工艺控制无法保证，计量精度较低，而且受环境、温度的影响较大。粉体配料系统包括原料的储存体、输送体、称重配料体、除尘体、物料混合体等多种设备，从而弥补了这些计量方法上的缺失，从而保证工艺，减少损失。传统的上料料筒在输送粉体原料时存在不足之处，一是粉体物料易附着在筒体内壁，影响流动性；二是粉体物料进入排料管时，由于管径变小，容易堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种化工粉体原料用多功能上料料筒。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种化工粉体原料用多功能上料料筒，该上料料筒由上至下分为粗管部、锥形部和细管部，所述粗管部内设有缓冲斗，所述缓冲斗呈锥形斗，斗体均匀开设有若干通孔，斗体外边部设有环形端板，所述环形端板的上端通过若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工粉体原料用多功能上料料筒，其特征在于：该上料料筒由上至下分为粗管部、锥形部和细管部，所述粗管部内设有缓冲斗，所述缓冲斗呈锥形斗，斗体均匀开设有若干通孔，斗体外边部设有环形端板，所述环形端板的上端通过若干上缓冲弹簧与上支撑块固连，下端通过若干下缓冲弹簧与下支撑块固连，且上、下缓冲弹簧沿环形端板周向均匀分布，上、下支撑块固定在粗管部内壁，所述缓冲斗的下端固定有竖杆，所述竖杆的外侧套设有套管，所述套管的外侧均匀焊接有若干刮板，所述刮板交错倾斜分布在套管的周部，受物料冲击时能够产生旋转，所述刮板的外端与锥形部的内壁相抵，所述竖杆位于细管部处的杆体外侧沿周向均匀分布有若干圈捣杆，每圈中所述捣...

【技术特征摘要】
1.一种化工粉体原料用多功能上料料筒，其特征在于：该上料料筒由上至下分为粗管部、锥形部和细管部，所述粗管部内设有缓冲斗，所述缓冲斗呈锥形斗，斗体均匀开设有若干通孔，斗体外边部设有环形端板，所述环形端板的上端通过若干上缓冲弹簧与上支撑块固连，下端通过若干下缓冲弹簧与下支撑块固连，且上、下缓冲弹簧沿环形端板周向均匀分布，上、下支撑块固定在粗管部内壁，所述缓冲斗的下端固定有竖杆，所述竖杆的外侧套设有套管，所述套管的外侧均匀焊接有若干刮板，所述刮板交错倾斜分布在套管的周部，受物料冲击时能够产生旋转，所述刮板的外端与锥形部的内壁相抵，所述竖杆位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：游小容，游倩微，
申请(专利权)人：泉州恒卓化工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35