一种油漆混合和过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油漆混合和过滤装置，包括混合箱、搅拌机构和过滤机构，混合箱底侧连通有第一V型通道，第一V型通道的下端口连通有柱筒通道，柱筒通道的下连通有倒V型通道，倒V型通道下连通有第二V型通道，第二V型通道的外侧固接有空壳，空壳内部底端固接有过滤板，空壳底端连通有收集箱，收集箱位于过滤板下方；搅拌机构包括电机和搅拌轴；过滤机构包括过滤网管和第二螺纹杆，过滤网管的底端转动连接在过滤板上，过滤网管的上端转动连接在第二V型通道的下端口，第二螺纹杆底端通过支杆与过滤网管固接，第二螺纹杆的上部外侧螺纹连接有螺母，螺母的外侧螺纹连接在柱筒通道的内壁上；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆混合和过滤装置
本技术涉及油漆生产设备
，更具体地说是涉及一种油漆混合和过滤装置。
技术介绍
油漆生产中的调漆工序的设备一般包括调漆罐和储料罐，两个罐之间设置有管道，调好的漆通过管道进入储料罐储贮；调漆罐设置有通过驱动装置驱动的搅拌部件，其主要任务是将罐内的各种原料搅拌均匀，达到标准的要求；由于调漆罐、储料罐及它们之间的管道均没有设置过滤装置，调漆过程带有的杂质会进入储料罐体内，导致罐内油漆质量达不到标准要求，还需将罐内调好的漆从罐内放出进行专门的过滤，增加了生产成本；调漆罐中设置的搅拌轴较为简单，调漆时间长。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种油漆混合和过滤装置。(二)技术方案一种油漆混合和过滤装置，包括混合箱、搅拌机构和过滤机构，所述混合箱底侧连通有第一V型通道，所述第一V型通道内壁通过横杆竖直固接有螺纹管套，所述第一V型通道的下端口连通有柱筒通道，所述柱筒通道的下端口连通有倒V型通道，所述倒V型通道下端口连通有第二V型通道，第二V型通道的外侧固接有空壳，所述空壳内部底端固接有过滤板，空壳底端连通有收集箱，所述收集箱位于过滤板下方；所述搅拌结构包括电机和搅拌轴，所述电机设置在混合箱上侧，电机上侧设有驱动轴，所述驱动轴上设有驱动齿轮，所述搅拌轴转动连接在混合箱上壁中心处，搅拌轴上端设有从动齿轮并与驱动齿轮相啮合，位于混合箱内部的搅拌轴上水平设有若干搅拌杆，所述搅拌轴底端内部设有空腔，所述空腔底壁滑动连接有两个滑块，并且两个滑块之间固接有弹簧，滑块上侧固接有梯形块，并且梯形块的斜面相互靠近，梯形块相远离的一侧水平固接有卡位条，所述卡位条的端部贯穿搅拌轴，所述空腔的顶壁上设有螺纹孔并连通到搅拌轴的顶端，螺纹孔中螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端位于搅拌轴的上方，第一螺纹杆的底端与梯形块的斜面相接触；所述过滤机构包括过滤网管和第二螺纹杆，所述过滤网管的底端封口设置并转动连接在过滤板上，过滤网管的上端开口设置并转动连接在第二V型通道的下端口，所述第二螺纹杆底端通过支杆与过滤网管固接，第二螺纹杆的上部外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的外侧螺纹连接在柱筒的内壁上，螺母的高度大于螺纹管套到柱筒通道的距离，并且螺母外壁和螺纹管套相配合，第二螺纹杆的顶端设有凹槽孔，所述凹槽孔内壁的位于第一螺纹杆的正方，凹槽孔内壁上端周向上设有若干和卡位条相配合的卡位槽。进一步的，所述混合箱上侧设有进料口。进一步的，所述所述收集箱下侧设有出料口，所述出料口上设有出料阀。进一步的，所述搅拌杆之间固接有搅拌狐杆。进一步的，所述第一螺纹杆的底端设有滚珠。进一步的，所述螺纹杆的底端设有若干滚珠。进一步的，所述凹槽孔的底端设有引流孔，所述引流孔贯穿第二螺纹杆。(三)有益效果本技术提供的一种油漆混合和过滤装置，本技术通过第一螺纹的正转或反转使得梯形块做相反运动或相对运动，进而实现第搅拌轴和第二螺纹杆的连接或分离，通过第二螺纹杆的正转或反转实现螺母的上下移动，从而实现螺母对油漆的堵塞或通流；本技术结构简单，操作便捷，适宜推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1中A处的详图；图3为图1中B处的详图；图4为本技术第一V型通道和柱筒通道的连接结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-混合箱，2-进料口，3-第一V型通道，4-柱筒通道，5-倒V型通道，6-第二V型通道，7-空壳，8-过滤板，9-收集箱，10-出料口，11-出料阀，12-电机，13-输出轴，14驱动齿轮，15-搅拌轴，16-从动齿轮，17-搅拌杆，18-搅拌狐杆，19-空腔，20-滑块，21-弹簧，22-梯形块，23-卡位条，24-第一螺纹杆，25-滚珠，26-第二螺纹杆，27-支杆，28-凹槽孔，29-卡位槽，30-引流孔，31-横杆，32-螺纹管套，33-过滤网管，34-螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种油漆混合和过滤装置，包括混合箱1、搅拌机构和过滤机构，混合箱1上侧设有进料口2，混合箱1底侧连通有第一V型通道3，所述第一V型通道3内壁通过横杆32竖直固接有螺纹管套32，第一V型通道3的下端口连通有柱筒通道4，柱筒通道4的下端口连通有倒V型通道5，倒V型通道5下端口连通有第二V型通道6，第二V型通道6的外侧固接有空壳7，空壳7内部底端固接有过滤板8，空壳7底端连通有收集箱9，收集箱9位于过滤板8下方，收集箱9下侧设有出料口10，出料口10上设有出料阀11；搅拌机构包括电机12和搅拌轴15，电机12设置在混合箱1上侧，电机12上侧设有驱动轴13，驱动轴13上设有驱动齿轮14，搅拌轴15转动连接在混合箱1上壁中心处，搅拌轴15上端设有从动齿轮16并与驱动齿轮14相啮合，位于混合箱1内部的搅拌轴15上水平设有若干搅拌杆17，搅拌杆17之间固接有搅拌狐杆18，搅拌轴15底端内部设有空腔19，空腔19底壁滑动连接有两个滑块20，并且两个滑块20之间固接有弹簧21，滑块20上侧固接有梯形块22，并且梯形块22的斜面相互靠近，梯形块22相远离的一侧水平固接有卡位条23，卡位条23的端部贯穿搅拌轴15，空腔19的顶壁上设有螺纹孔并连通到搅拌轴15的顶端，螺纹孔中螺纹连接有第一螺纹杆24，第一螺纹杆24的顶端位于搅拌轴15的上方，第一螺纹杆24的底端与梯形块22的斜面相接触，第一螺纹杆24的底端设有滚珠25，减小第一螺纹杆24和梯形块22之间的摩擦力；过滤机构包括过滤网管33和第二螺纹杆26，过滤网管33的底端封口设置并转动连接在过滤板8上，过滤网管33的上端开口设置并转动连接在第二V型通道6的下端口，第二螺纹杆26底端通过支杆27与过滤网管33固接，第二螺纹杆26的上部外侧螺纹连接有螺母34，螺母34的外侧螺纹连接在柱筒通道4的内壁上，螺母34的高度大于螺纹管套32到柱筒通道4的距离，并且螺母34外壁和螺纹管套32相配合，第二螺纹杆26的顶端设有凹槽孔28，凹槽孔28内壁的位于第一螺纹杆24的正方，凹槽孔28内壁上端周向上设有若干和卡位条26相配合的卡位槽29，凹槽槽28的底端设有引流孔30，引流孔30贯穿第二螺纹杆26，保证凹槽孔28中不会存留油漆。本技术具体工作原理如下：从进料口2将需要混合的油漆倒进混合箱1，启动电机12，搅拌轴15转动，搅拌杆17和搅拌狐杆18对混合后的油漆进行均匀搅拌，当搅拌均匀后，关闭电机12，拧动第一螺纹杆24使其下降，第一螺纹杆24的下降使得梯形块22做相反运动，进而卡位条23卡进卡位槽29中，实现搅拌轴15和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆混合和过滤装置，包括混合箱、搅拌机构和过滤机构，其特征在于，所述混合箱底侧连通有第一V型通道，所述第一V型通道内壁通过横杆竖直固接有螺纹管套，所述第一V型通道的下端口连通有柱筒通道，所述柱筒通道的下端口连通有倒V型通道，所述倒V型通道下端口连通有第二V型通道，第二V型通道的外侧固接有空壳，所述空壳内部底端固接有过滤板，空壳底端连通有收集箱，所述收集箱位于过滤板下方；所述搅拌机构包括电机和搅拌轴，所述电机设置在混合箱上侧，电机上侧设有驱动轴，所述驱动轴上设有驱动齿轮，所述搅拌轴转动连接在混合箱上壁中心处，搅拌轴上端设有从动齿轮并与驱动齿轮相啮合，位于混合箱内部的搅拌轴上水平设有若干搅拌杆，所述搅拌轴底端内部设有空腔，所述空腔底壁滑动连接有两个滑块，并且两个滑块之间固接有弹簧，滑块上侧固接有梯形块，并且梯形块的斜面相互靠近，梯形块相远离的一侧水平固接有卡位条，所述卡位条的端部贯穿搅拌轴，所述空腔的顶壁上设有螺纹孔并连通到搅拌轴的顶端，螺纹孔中螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端位于搅拌轴的上方，第一螺纹杆的底端与梯形块的斜面相接触；所述过滤机构包括过滤网管和第二螺纹杆，所述过滤网管的底端封口设置并转动连接在过滤板上，过滤网管的上端开口设置并转动连接在第二V型通道的下端口，所述第二螺纹杆底端通过支杆与过滤网管固接，第二螺纹杆的上部外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的外侧螺纹连接在柱筒通道的内壁上，螺母的高度大于螺纹管套到柱筒通道的距离，并且螺母外壁和螺纹管套相配合，第二螺纹杆的顶端设有凹槽孔，所述凹槽孔内壁的位于第一螺纹杆的正方，凹槽孔内壁上端周向上设有若干和卡位条相配合的卡位槽。...

【技术特征摘要】
1.一种油漆混合和过滤装置，包括混合箱、搅拌机构和过滤机构，其特征在于，所述混合箱底侧连通有第一V型通道，所述第一V型通道内壁通过横杆竖直固接有螺纹管套，所述第一V型通道的下端口连通有柱筒通道，所述柱筒通道的下端口连通有倒V型通道，所述倒V型通道下端口连通有第二V型通道，第二V型通道的外侧固接有空壳，所述空壳内部底端固接有过滤板，空壳底端连通有收集箱，所述收集箱位于过滤板下方；所述搅拌机构包括电机和搅拌轴，所述电机设置在混合箱上侧，电机上侧设有驱动轴，所述驱动轴上设有驱动齿轮，所述搅拌轴转动连接在混合箱上壁中心处，搅拌轴上端设有从动齿轮并与驱动齿轮相啮合，位于混合箱内部的搅拌轴上水平设有若干搅拌杆，所述搅拌轴底端内部设有空腔，所述空腔底壁滑动连接有两个滑块，并且两个滑块之间固接有弹簧，滑块上侧固接有梯形块，并且梯形块的斜面相互靠近，梯形块相远离的一侧水平固接有卡位条，所述卡位条的端部贯穿搅拌轴，所述空腔的顶壁上设有螺纹孔并连通到搅拌轴的顶端，螺纹孔中螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端位于搅拌轴的上方，第一螺纹杆的底端与梯形块的斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，
申请(专利权)人：安徽名士达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34