本实用新型专利技术公开了一种饲料加工搅拌装置，包括底板、搅拌箱和通风管，本实用新型专利技术工作时，通过负压风机、负压罐、吸料管和吸料漏斗将饲料吸入搅拌箱内腔，避免了人工倾倒饲料产生粉尘和造成饲料浪费的情况出现，在第二电机、第一搅拌轴和螺旋叶片的作用下可以对饲料进行搅拌和输送，在第二电机启动的同时在第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的作用下带动第二搅拌轴转动，从而使得搅拌叶片对搅拌箱底部的饲料进行搅拌，大大提高了饲料的搅拌效率和质量，搅拌完成的饲料将通过筛网过滤后落入集料盒内，在第一电机、传动轴、第一连杆和第二连杆的作用下可以带动筛网往复运动，从而避免了筛网堵塞影响饲料过滤的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，具体是一种饲料加工搅拌装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料在给动物食用前需要加工搅拌，现有的饲料加工搅拌装置需要人工倾倒饲料，大大增加了养殖人员的工作负担且容易产生粉尘和造成原料浪费。现有的饲料加工搅拌装置搅拌效率低、质量差且常常出现搅拌死角使得饲料混合不完全进而造成饲料质量下降。现有的饲料加工搅拌装置在饲料搅拌完成后过滤时常常会使过滤网堵塞，这是采用人工清理过滤网的方式使装置继续工作，这样工作效率低下且容易影响饲料质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料加工搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工搅拌装置，包括底板、搅拌箱和通风管，所述底板底部设置有若干万向轮，底板顶部左侧设置有两个支承板，底板顶部两个支承板之间设置有集料盒，支承板上部通有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动板，滑动板中部通有通槽且通槽内设置有筛网；所述底板顶部右侧设置有支承台，支承台顶部设置有第一电机，第一电机输出端连接有传动轴，传动轴末端固定连接有第一连杆，第一连杆末端转动连接有第二连杆，第二连杆末端与滑动板转动连接；所述支承板顶部设置有搅拌箱，搅拌箱顶部设置有负压风机和负压罐，负压风机和负压罐通过通风管连通；所述负压罐右侧通有吸料管，吸料管末端设置有吸料漏斗；所述负压罐底部通有通风管，通风管底端通至搅拌箱内腔；所述搅拌箱内腔左部设置有动力箱，动力箱内腔左部设置有第一锥齿轮；所述搅拌箱外部左侧设置有第二电机，第二电机输出端连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴末端依次穿过搅拌箱左侧壁和动力箱与搅拌箱右侧壁转动连接；所述第一搅拌轴穿过第一锥齿轮中心且于第一锥齿轮固定连接，第一搅拌轴右部外侧焊接由螺旋叶片；所述动力箱右侧顶部设置有导流块；所述动力箱内腔底部左侧转动连接有转轴，转轴外侧设置有第二锥齿轮；所述动力箱内腔底部右侧转动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴底端伸出动力箱且外侧设置有若干搅拌叶片，第二搅拌轴外侧位于动力箱内腔部分设置有第三锥齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合；所述搅拌箱底部中心通有排料口。作为本技术进一步的方案：所述排料口位于两支承板之间。作为本技术再进一步的方案：所述动力箱内腔设置有若干轴承座。作为本技术再进一步的方案：所述万向轮带有减振装置且表面设置有防滑条纹。作为本技术再进一步的方案：所述导流块侧面为锥面。作为本技术再进一步的方案：所述动力箱截面为“L”形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，工作时，启动负压风机使负压罐处于负压状态，通过吸料管和吸料漏斗将饲料吸入搅拌箱内腔，避免了人工倾倒饲料产生粉尘和造成饲料浪费的情况出现，在第二电机、第一搅拌轴和螺旋叶片的作用下可以对饲料进行搅拌和输送，搅拌过的饲料将会在导流块的作用下落入搅拌箱底部，在第二电机启动的同时在第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的作用下带动第二搅拌轴转动，从而使得搅拌叶片对落入搅拌箱底部的饲料再次进行搅拌，大大提高了饲料的搅拌效率和质量，且避免了搅拌死角的出现，搅拌完成的饲料将由排料口排出通过筛网过滤后落入集料盒内部，在第一电机、传动轴、第一连杆和第二连杆的作用下可以带动筛网往复运动，从而避免了筛网堵塞影响饲料过滤的情况出现，进而提高了饲料质量。附图说明图1为一种饲料加工搅拌装置的结构示意图。图2为一种饲料加工搅拌装置中A处的局部放大图。图中：1-底板、2-万向轮、3-支承板、4-集料盒、5-滑槽、6-滑动板、7-筛网、8-支承台、9-第一电机、10-传动轴、11-第一连杆、12-第二连杆、13-搅拌箱、14-负压风机、15-负压罐、16-通风管、17-吸料管、18-吸料漏斗、19-通料管、20-动力箱、21-第一锥齿轮、22-第二电机、23-第一搅拌轴、24-螺旋叶片、25-导流块、26-转轴、27-第二锥齿轮、28-第二搅拌轴、29-第三锥齿轮、30-搅拌叶片、31-排料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种饲料加工搅拌装置，包括底板1、搅拌箱13和通风管16，所述底板1底部设置有若干万向轮2，底板1顶部左侧设置有两个支承板3，底板1顶部两个支承板3之间设置有集料盒4，支承板3上部通有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑动板6，滑动板6中部通有通槽且通槽内设置有筛网7；所述底板1顶部右侧设置有支承台8，支承台8顶部设置有第一电机9，第一电机9输出端连接有传动轴10，传动轴10末端固定连接有第一连杆11，第一连杆11末端转动连接有第二连杆12，第二连杆12末端与滑动板6转动连接；所述支承板3顶部设置有搅拌箱13，搅拌箱13顶部设置有负压风机14和负压罐15，负压风机14和负压罐15通过通风管16连通；所述负压罐15右侧通有吸料管17，吸料管17末端设置有吸料漏斗18；所述负压罐15底部通有通风管16，通风管16底端通至搅拌箱13内腔；所述搅拌箱13内腔左部设置有动力箱20，动力箱20内腔左部设置有第一锥齿轮21；所述搅拌箱13外部左侧设置有第二电机22，第二电机22输出端连接有第一搅拌轴23，第一搅拌轴23末端依次穿过搅拌箱13左侧壁和动力箱20与搅拌箱13右侧壁转动连接；所述第一搅拌轴23穿过第一锥齿轮21中心且于第一锥齿轮21固定连接，第一搅拌轴23右部外侧焊接由螺旋叶片24；所述动力箱20右侧顶部设置有导流块25；所述动力箱20内腔底部左侧转动连接有转轴26，转轴26外侧设置有第二锥齿轮27；所述动力箱20内腔底部右侧转动连接有第二搅拌轴28，第二搅拌轴28底端伸出动力箱20且外侧设置有若干搅拌叶片30，第二搅拌轴28外侧位于动力箱20内腔部分设置有第三锥齿轮29；所述第一锥齿轮21和第二锥齿轮27啮合，第二锥齿轮27和第三锥齿轮29啮合；所述搅拌箱13底部中心通有排料口31。所述排料口31位于两支承板3之间。所述动力箱20内腔设置有若干轴承座。所述万向轮2带有减振装置且表面设置有防滑条纹。所述导流块25侧面为锥面。所述动力箱20截面为“L”形。本技术的工作原理是：本技术涉及一种饲料加工搅拌装置，在工作时，启动负压风机14使负压罐15处于负压状态，通过吸料管17和吸料漏斗18将饲料吸入搅拌箱13内腔，避免了人工倾倒饲料产生粉尘和造成饲料浪费的情况出现，在第二电机22、第一搅拌轴23和螺旋叶片24的作用下可以对饲料进行搅拌和输送，搅拌过的饲料将会在导流块25的作用下落入搅拌箱13底部，在第二电机22启动的同时在第一锥齿轮21、第二锥齿轮2和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饲料加工搅拌装置，包括底板(1)、搅拌箱(13)和通风管(16)，其特征在于，所述底板(1)底部设置有若干万向轮(2)，底板(1)顶部左侧设置有两个支承板(3)，底板(1)顶部两个支承板(3)之间设置有集料盒(4)，支承板(3)上部通有滑槽(5)，滑槽(5)内滑动连接有滑动板(6)，滑动板(6)中部通有通槽且通槽内设置有筛网(7)；所述底板(1)顶部右侧设置有支承台(8)，支承台(8)顶部设置有第一电机(9)，第一电机(9)输出端连接有传动轴(10)，传动轴(10)末端固定连接有第一连杆(11)，第一连杆(11)末端转动连接有第二连杆(12)，第二连杆(12)末端与滑动板(6)转动连接；所述支承板(3)顶部设置有搅拌箱(13)，搅拌箱(13)顶部设置有负压风机(14)和负压罐(15)，负压风机(14)和负压罐(15)通过通风管(16)连通；所述负压罐(15)右侧通有吸料管(17)，吸料管(17)末端设置有吸料漏斗(18)；所述负压罐(15)底部通有通风管(16)，通风管(16)底端通至搅拌箱(13)内腔；所述搅拌箱(13)内腔左部设置有动力箱(20)，动力箱(20)内腔左部设置有第一锥齿轮(21)；所述搅拌箱(13)外部左侧设置有第二电机(22)，第二电机(22)输出端连接有第一搅拌轴(23)，第一搅拌轴(23)末端依次穿过搅拌箱(13)左侧壁和动力箱(20)与搅拌箱(13)右侧壁转动连接；所述第一搅拌轴(23)穿过第一锥齿轮(21)中心且于第一锥齿轮(21)固定连接，第一搅拌轴(23)右部外侧焊接由螺旋叶片(24)；所述动力箱(20)右侧顶部设置有导流块(25)；所述动力箱(20)内腔底部左侧转动连接有转轴(26)，转轴(26)外侧设置有第二锥齿轮(27)；所述动力箱(20)内腔底部右侧转动连接有第二搅拌轴(28)，第二搅拌轴(28)底端伸出动力箱(20)且外侧设置有若干搅拌叶片(30)，第二搅拌轴(28)外侧位于动力箱(20)内腔部分设置有第三锥齿轮(29)；所述第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(27)啮合，第二锥齿轮(27)和第三锥齿轮(29)啮合；所述搅拌箱(13)底部中心通有排料口(31)。...
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工搅拌装置，包括底板(1)、搅拌箱(13)和通风管(16)，其特征在于，所述底板(1)底部设置有若干万向轮(2)，底板(1)顶部左侧设置有两个支承板(3)，底板(1)顶部两个支承板(3)之间设置有集料盒(4)，支承板(3)上部通有滑槽(5)，滑槽(5)内滑动连接有滑动板(6)，滑动板(6)中部通有通槽且通槽内设置有筛网(7)；所述底板(1)顶部右侧设置有支承台(8)，支承台(8)顶部设置有第一电机(9)，第一电机(9)输出端连接有传动轴(10)，传动轴(10)末端固定连接有第一连杆(11)，第一连杆(11)末端转动连接有第二连杆(12)，第二连杆(12)末端与滑动板(6)转动连接；所述支承板(3)顶部设置有搅拌箱(13)，搅拌箱(13)顶部设置有负压风机(14)和负压罐(15)，负压风机(14)和负压罐(15)通过通风管(16)连通；所述负压罐(15)右侧通有吸料管(17)，吸料管(17)末端设置有吸料漏斗(18)；所述负压罐(15)底部通有通风管(16)，通风管(16)底端通至搅拌箱(13)内腔；所述搅拌箱(13)内腔左部设置有动力箱(20)，动力箱(20)内腔左部设置有第一锥齿轮(21)；所述搅拌箱(13)外部左侧设置有第二电机(22)，第二电机(22)输出端连接有第一搅拌轴(23)，第一搅拌轴(23)末端依次穿过搅拌箱(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷辉，
申请(专利权)人：冷辉，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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