一种微孔精密过滤机制造技术

技术编号:19911845 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-28 21:08
本实用新型专利技术公开了一种微孔精密过滤机,它涉及过滤设备领域,下腔体内设置有底部过滤滤芯,且底部过滤滤芯固定在底部封盖上,过滤机本体内设置有过滤滤芯,过滤滤芯的上方设置有第一集液管和第二集液管,第一集液管的两端分别与第二集液管连接,第一集液管上安装有集液管转接管装置,过滤机本体的上方设置有上盖,过滤机本体的一侧安装有出液总管支架,出液总管支架上设置有出液总管。它通过对多列孔管的布置及结构改善,有效增大过滤面积过滤面积,满足过滤要求,过滤机腔体内尾料进行过滤处理,实现每批物料全部滤完,没有剩料,采用气动开启装置辅助卸渣口脱渣,适合与大口径排渣,减少劳动强度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微孔精密过滤机
本技术涉及一种微孔精密过滤机,属于过滤设备

技术介绍
在制药、食品、精细化工等工业生产过程中,一般要进行过滤与洗涤工序,过滤与洗涤首先完成滤饼和母液的分离,再用水或溶剂洗去形成滤饼表面的母液,如果没有性能较优的过滤介质,在过滤中将很难形成滤饼,以至于不能达到理想的过滤效果,尽管有些成熟的过滤机可以完成过滤和洗涤工序,但是通常过滤精度达不到要求,或是洗涤中耗水量过大,并且洗涤效果不加,残余的物料后续处理不彻底,排渣困难,劳动强度高。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种微孔精密过滤机。本技术的一种微孔精密过滤机,它包含过滤机本体、过滤机支架、下腔体、底部封盖、气动装置辅助卸渣装置、底部过滤滤芯、过滤滤芯、第一集液管、第二集液管、集液管转接管装置、上盖、出液总管支架、出液总管,过滤机本体安装在过滤机支架上,过滤机本体的下方设置有下腔体,下腔体的底部设置有底部封盖,底部封盖上安装有气动装置辅助卸渣装置,且气动装置辅助卸渣装置固定在过滤机本体的下腔体外壳上,下腔体内设置有底部过滤滤芯,且底部过滤滤芯固定在底部封盖上,过滤机本体内设置有过滤滤芯,过滤滤芯的上方设置有第一集液管和第二集液管,第一集液管的两端分别与第二集液管连接,第一集液管上安装有集液管转接管装置,过滤机本体的上方设置有上盖,过滤机本体的一侧安装有出液总管支架,出液总管支架上设置有出液总管。本技术的有益效果:(1)、过滤面积大,优化孔管排列结构,过滤面积可达200平方;(2)、过滤效率高,采用特种高分子的PE和PA微孔管,过滤精度可达0.1um,气体过滤—过滤精度达0.3um,分离效率可达99%;(3)、排列的多组孔管安装拆卸方便,孔管分组布置,连接使用快捷插管接口;(4)、排干滤饼率高,采用简易的气液对分组的列管快速分组反吹可以使堵塞的微孔管进行高效又快速的再生;(5)、排渣方便,气动开启装置辅助卸渣结构,减少大口径排渣盖板开启和关闭的劳动强度,操作简单,安全可靠。附图说明为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的俯视图。1-过滤机本体;2-过滤机本体;3-下腔体;4-底部封盖;5-气动装置辅助卸渣装置;6-底部过滤滤芯;7-过滤滤芯;8-第一集液管;9-第二集液管;10-集液管转接管装置;11-上盖;12-出液总管支架;13-出液总管。具体实施方式如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含过滤机本体1、过滤机支架2、下腔体3、底部封盖4、气动装置辅助卸渣装置5、底部过滤滤芯6、过滤滤芯7、第一集液管8、第二集液管9、集液管转接管装置10、上盖11、出液总管支架12、出液总管13,过滤机本体1安装在过滤机支架2上,过滤机本体1的下方设置有下腔体3,下腔体3的底部设置有底部封盖4,底部封盖4上安装有气动装置辅助卸渣装置5,且气动装置辅助卸渣装置5固定在过滤机本体1的下腔体3外壳上,下腔体3内设置有底部过滤滤芯6,且底部过滤滤芯6固定在底部封盖4上,过滤机本体1内设置有过滤滤芯7,过滤滤芯7的上方设置有第一集液管8和第二集液管9,第一集液管8的两端分别与第二集液管9连接,第一集液管8上安装有集液管转接管装置10,过滤机本体1的上方设置有上盖11,过滤机本体1的一侧安装有出液总管支架12,出液总管支架12上设置有出液总管13。本具体实施方式的操作流程:启动前的准备→微孔过滤机上部过滤→微孔过滤机上部空气压滤→微孔过滤机底部空气压滤→微孔过滤机上部洗涤→微孔过滤机底部洗涤→气动打开微孔过滤机的快开底盖→微孔过滤机上部空气反吹排渣→微孔过滤机上下部气水混合流反吹再生→微孔过滤机内。本具体实施方式的对有助滤剂预涂的操作流程:启动前的准备→预滤助滤剂(先上部后下部预滤过滤)→过滤剂从过滤机内回流→预滤助滤剂吹干→微孔过滤机上部物料过滤→上部空气压滤→底部空气压滤→上部洗涤滤液过滤→下部洗涤滤液过滤→上部空气压滤→底部空气压滤→气动打开快开底盖→上部空气反吹排渣→下部空气反吹排渣→上下部气水混合流反吹再生→微孔过滤机清洗。本具体实施方式的操作规程:a、准备:将已清洗的微孔过滤机关闭好底盖,打开原液进料阀、进料液回流阀、滤液出口阀、滤液回流阀及过滤机上部的放空阀,关闭底盖下的滤液出口阀,关闭再生用的反洗自来水的进口阀与反吹空气进口阀,注意夹套需通热水保温;b、启动:开加料泵,使原液从加料口压入微孔精密过滤机内,当放空管有液体流出,说明微孔过滤机内料液已加满,立即关闭放空阀;c、过滤:调节进料回流阀来控制过滤压力,过滤的启动压力不应超过0.01Mpa,对于小于10㎡的微孔过滤机,启动压差应维持5~10分钟左右,对于大于10㎡的微孔过滤机,启动压差应不小于5分钟,(在启动期内,要进行一定时间的滤液回流循环过滤,以确保滤液的澄明度)然后再缓慢地将过滤压差升高至正常过滤压差,切忌将压差突然升高,否则微孔管滤芯易被堵塞,滤液的澄明度也难保证;e、上部气压过滤,下部气压过滤:经一定时间过滤,微孔管外壁的滤饼厚加到一定厚度值,滤液流量降至一定值或过滤压差长高至一定值时,或本批物完毕,停止加料泵,停泵之前,将压缩空气通过正吹阀(在放空阀管路上)进入微孔过滤机内(空气压力不应超过0.1Mpa),利用压缩气体继续进行上部压缩,(此时机内液面逐渐下降),当流出的滤液中发现气泡(表明微孔管外的滤饼已有开裂)或者滤速非常慢,先立即打开底盖上滤液出口阀,然后关上上部滤液出口阀(不完全关死,约需20%通道,让每一路都有一些空气流动),使过滤机内剩余的料液转为下部过滤(对下部过滤也应进行一些滤液回流操作),直至全部滤完;f、洗涤(包括洗涤以后上下气压过滤):洗涤操作同c与d的过滤操作完全一样(如有的洗涤,原过滤物料不必先全部滤完,就直接通入洗涤水,进行洗涤过滤),为了提高洗涤效率,所有的滤饼能均匀被洗涤,节约洗涤水,对洗涤过滤应进行较长时间的循环,一批循环洗涤过滤结束,再进行第二批循环洗涤过滤;g、滤渣吹干:洗涤结束,利用压缩气体先进行上部正压脱水,经一定时间(当出水速度很慢时)再进行下部正压脱水,在脱水后期,可利用滤液出口阀短时间关闭,突然打开,又关闭,又突然打开这样脉冲式的正吹方法,以提高滤饼干度;h、反吹排渣:打开微孔过滤机上的放空阀,将过滤机内的压力降到零,通过气缸,打开快开底盖(注意:必须使机内压力差降为零,方可打)。本具体实施方式采用优质孔管过滤介质,过滤精度可达0.1um,可将每批物料全部滤完,没有剩料的新型管式过滤机,气动开启装置辅助卸渣口脱渣,特别适合制药、食品、精细化工等工业生产上微米级物料的精密过滤,滤饼洗涤与滤饼脱水等操作,例如用于制药、食品等行业的粉末活性炭,各种催化剂及其他超细粉末产品的过滤、洗涤与脱水。本具体实施方式通过对多列孔管的布置及结构改善,有效增大过滤面积过滤面积,满足过滤要求,过滤机腔体内尾料进行过滤处理,实现每批物料全部滤完,没有剩料,采用气动开启装置辅助卸渣口脱渣,适合与大口径排渣,减少劳动强度,提高生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微孔精密过滤机,其特征在于:它包含过滤机本体(1)、过滤机支架(2)、下腔体(3)、底部封盖(4)、气动装置辅助卸渣装置(5)、底部过滤滤芯(6)、过滤滤芯(7)、第一集液管(8)、第二集液管(9)、集液管转接管装置(10)、上盖(11)、出液总管支架(12)、出液总管(13),过滤机本体(1)安装在过滤机支架(2)上,过滤机本体(1)的下方设置有下腔体(3),下腔体(3)的底部设置有底部封盖(4),底部封盖(4)上安装有气动装置辅助卸渣装置(5),且气动装置辅助卸渣装置(5)固定在过滤机本体(1)的下腔体(3)外壳上,下腔体(3)内设置有底部过滤滤芯(6),且底部过滤滤芯(6)固定在底部封盖(4)上,过滤机本体(1)内设置有过滤滤芯(7),过滤滤芯(7)的上方设置有第一集液管(8)和第二集液管(9),第一集液管(8)的两端分别与第二集液管(9)连接,第一集液管(8)上安装有集液管转接管装置(10),过滤机本体(1)的上方设置有上盖(11),过滤机本体(1)的一侧安装有出液总管支架(12),出液总管支架(12)上设置有出液总管(13)。

【技术特征摘要】
1.一种微孔精密过滤机,其特征在于:它包含过滤机本体(1)、过滤机支架(2)、下腔体(3)、底部封盖(4)、气动装置辅助卸渣装置(5)、底部过滤滤芯(6)、过滤滤芯(7)、第一集液管(8)、第二集液管(9)、集液管转接管装置(10)、上盖(11)、出液总管支架(12)、出液总管(13),过滤机本体(1)安装在过滤机支架(2)上,过滤机本体(1)的下方设置有下腔体(3),下腔体(3)的底部设置有底部封盖(4),底部封盖(4)上安装有气动装置辅助卸渣装置(5),且气动装置辅助卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏伟
申请(专利权)人:上海切沃过滤技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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