立式压力蒸汽灭菌器制造技术

本实用新型专利技术提供立式压力蒸汽灭菌器，包括底板，旋转叶片和主动转轴，所述底板顶部固定设置有四根呈矩形排列的立式支撑柱，且支撑柱顶部固定连接在筒体的底部平面上。本实用新型专利技术鼓风器和传动轴的设置，通过下支撑板上通过转轴穿过筒体的底部与铺设在筒体底部平面上的上支撑板上镶嵌的鼓风器转动相连接，且环形的从动齿轮与中部的从动齿轮之间的设置有六组转动传动齿轮，从而使得外圈的传动轴能够在中间传动轴的转动下进行逆向转动，尤其两个传动轴之间的转动方式为逆向转动，通过以上各部分结构相互配合，从而节省了电能和生产成本，并且能够保证筒体内的热量上升。

【技术实现步骤摘要】
立式压力蒸汽灭菌器
本技术属于医疗器械
，尤其涉及立式压力蒸汽灭菌器。
技术介绍
立式压力蒸汽灭菌器是一种灭菌设备，内装加热器、消毒筒、容器筒等装置，具有造型新颖美观、结构合理、功能齐全、加热迅速、灭菌彻底等优点。适用于医疗、科研、食品、等单位对手术器械、敷料、玻璃器皿、橡胶制品、食品、药液、培养基等物品进行灭菌。如专利申请号CN201120422726.6中一种制药行业的消毒灭菌设备，特别涉及一种立式压力蒸汽灭菌器。该立式压力蒸汽灭菌器，包括锅体、安装于锅体上方的锅盖，其特征是：所述锅盖上方安装有手轮，锅体右侧分别安装右立柱和安全阀、放汽阀，锅体左侧安装左立柱，左立柱上设置有保险销，锅体前侧设置有控制面板，控制面板上方设置压力表，锅体后侧设置有排汽、排水阀。本技术的有益效果是：可对消毒杀菌过程进行高精度的控制，密封结构简单、操作方便，消毒杀菌效果好。基于上述，本技术人发现，对于蒸汽灭菌器来说，其内部的密封性是其灭菌步骤的最基本的一个环节，但是现有的立式压力蒸汽灭菌器密封结构不够稳定，带来的密封效果不佳，容易出现二次污染，虽然上述专利中的技术对于高压安全精准辅助设计较多，但是升温蒸汽不均匀易是需要消毒的器皿上形成径流，从而降低了消毒效果。又如专利申请号CN201620909112.3中一种立式压力蒸汽灭菌器，包括柜体，所述柜体内设置有灭菌装置，所述柜体上端设置有密封装置，其特征在于，所述密封装置包括盖体和均匀设置在盖体四周的至少三个密封件，所述密封件包括与盖体相连接的密封块、设置在密封块之间的旋转件以及与旋转件相配合且可沿着旋转件上下移动的旋紧件。该立式压力蒸汽灭菌器密封结构得到了完善，使其密封效果更好，更为稳定，防止二次污染。虽然上述专利中较好的解决了防止二次污染的问题，但是针对柜体内的水量多少的控制缺少重要组件，作为蒸汽灭菌器，水量的多少直接影响灭菌效果。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供立式压力蒸汽灭菌器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供立式压力蒸汽灭菌器，以解决现有容易出现二次污染、密封不安全、水量控制成本较高`的问题。本技术立式压力蒸汽灭菌器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：立式压力蒸汽灭菌器，包括底板，驱动电机，支撑柱，护板，筒体，压力表，密封板，高压防爆螺栓，立板，泄压阀，控制阀体，进水管，灭菌锅，消毒灭菌内丹，加热管，鼓风器，支撑总成，上支撑板，传动轴，定位安装螺栓，传动齿轮，从动齿轮，下支撑板，操作面板，控制器，内压槽，电源连接插孔，手把，通孔，控水旋钮，排水口，蒸汽排放口，导气板，旋转叶片和主动转轴；所述底板顶部固定设置有四根呈矩形排列的立式支撑柱，且支撑柱顶部固定连接在筒体的底部平面上；所述筒体左端侧壁低部固定连接有操作面板，而筒体右端侧壁底部固定连接有控制器；所述筒体顶端四角通过高压防爆螺栓固定连接有密封板，且密封板顶部平面固定设置有两个相互平行的立板，并且立板之间的密封板上设置有与内部相通的泄压阀；所述立板的两端侧壁上固定设置有向下弯曲的手把，并且立板左端侧壁上开设有左右相通的通孔；所述底板顶部中间固定设置有驱动电机，且顶端通过传动轴转动连接在上方的下支撑板上；所述下支撑板通过六个呈环形阵列设置的定位安装螺栓固定在筒体的底部；所述下支撑板上通过转轴穿过筒体的底部与铺设在筒体底部平面上的上支撑板上镶嵌的鼓风器转动相连接；所述筒体内壁底部的上支撑板的上方的设置有支撑总成；所述支撑总成上固定设置有筒状的消毒灭菌内丹，且消毒灭菌内丹外壁上铺设有加热管；所述消毒灭菌内丹顶部固定连接有下凹的灭菌锅；所述消毒灭菌内丹内部空腔内左壁穿过筒体侧壁在外部设置有压力表，而消毒灭菌内丹内部空腔内右壁穿过筒体侧壁在外部设置有进水管；所述进水管底部横管上设置有控制阀体。进一步的，所述护板设置在与控制器和操作面板相对应的两个支撑柱之间。进一步的，所述控制阀体为长方体状结构，并且控制阀体经过45度旋转后固定位置，并且控制阀体前侧面上设置有与进水管内部相通的控水旋钮，而与控水旋钮相对应的斜面上固定设置有排水口。进一步的，所述进水管为L型结构，且进水管顶端略高于消毒灭菌内丹顶端，而进水管低端与消毒灭菌内丹相平行，并且进水管位透明具有刻度的钢化玻璃材质。进一步的，所述消毒灭菌内丹顶端侧壁上开设有若干蒸汽排放口。进一步的，所述消毒灭菌内丹外壁上设置的加热管呈蜿蜒向上的蛇形结构，且加热管与筒体内壁之间间隔有三倍的加热管的直径的距离。进一步的，所述下支撑板上设置的七组传动轴的底部均设置有从动齿轮，而中间传动轴为动力轴与底部的驱动电机，且环形的从动齿轮与中部的从动齿轮之间的设置有六组转动传动齿轮。进一步的，所述鼓风器内置有旋转叶片，且鼓风器顶部设置有开设有若干通孔的导气板。进一步的，所述筒体顶部四角的高压防爆螺栓的设置处开设有四分之一圆形的内压槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：鼓风器和传动轴的设置，通过下支撑板上通过转轴穿过筒体的底部与铺设在筒体底部平面上的上支撑板上镶嵌的鼓风器转动相连接，并且鼓风器呈环形排列在上支撑板上，而且鼓风器内置有旋转叶片，且鼓风器顶部设置有开设有若干通孔的导气板，从而使得筒体内气流能够保持持续上升，并且底板顶部中间固定设置有驱动电机，且顶端通过传动轴转动连接在上方的下支撑板上，而下支撑板上设置的七组传动轴的底部均设置有从动齿轮，而中间传动轴为动力轴与底部的驱动电机，且环形的从动齿轮与中部的从动齿轮之间的设置有六组转动传动齿轮，从而使得外圈的传动轴能够在中间传动轴的转动下进行逆向转动，尤其两个传动轴之间的转动方式为逆向转动，通过以上各部分结构相互配合，从而节省了电能和生产成本，并且能够保证筒体内的热量上升。进水管和控制阀体的设置，通过消毒灭菌内丹内部空腔内右壁穿过筒体侧壁在外部设置有进水管，进水管为L型结构，且进水管顶端略高于消毒灭菌内丹顶端，而进水管低端与消毒灭菌内丹相平行，并且进水管位透明具有刻度的钢化玻璃材质，使得进水管能够借助于内外压力平衡的原理使得进水排水更加方便，免去了再需要安装内液位计的成本，降低了生产成本，在通过进水管进水时，可以通过进水管上透明的材质水位的高低，从而映射出消毒灭菌内丹中的水位深度，方便进水。灭菌锅的设置，通过消毒灭菌内丹顶部固定连接有下凹的灭菌锅，并且消毒灭菌内丹顶端侧壁上开设有若干蒸汽排放口，从而使得消毒灭菌内丹中产生的蒸汽能够更加顺利的充满上方的灭菌锅中，提高灭菌效果，并且配套设施消毒灭菌内丹外壁上设置的加热管呈蜿蜒向上的蛇形结构，且加热管与筒体内壁之间间隔有三倍的加热管的直径的距离的设置，从而使得消毒灭菌内丹的温度提升更加均匀稳定，为杀菌提供了更高的效率。附图说明图1是本技术的右前方轴视结构示意图。图2是本技术的左后方轴视结构示意图。图3是本技术的右后下方轴视结构示意图。图4是本技术的图3中放大部分结构示意图。图5是本技术的密封板与筒体分离状态轴视结构示意图。图6是本技术的密封板部分右前方轴视结构示意图。图7是本技术的无密封板状态结构轴视结构示意图。图8是本技术的图7中放大部分结构示意图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式压力蒸汽灭菌器，其特征在于：该立式压力蒸汽灭菌器包括底板，驱动电机，支撑柱，护板，筒体，压力表，密封板，高压防爆螺栓，立板，泄压阀，控制阀体，进水管，灭菌锅，消毒灭菌内丹，加热管，鼓风器，支撑总成，上支撑板，传动轴，定位安装螺栓，传动齿轮，从动齿轮，下支撑板，操作面板，控制器，内压槽，电源连接插孔，手把，通孔，控水旋钮，排水口，蒸汽排放口，导气板，旋转叶片和主动转轴；所述底板顶部固定设置有四根呈矩形排列的立式支撑柱，且支撑柱顶部固定连接在筒体的底部平面上；所述筒体左端侧壁低部固定连接有操作面板，而筒体右端侧壁底部固定连接有控制器；所述筒体顶端四角通过高压防爆螺栓固定连接有密封板，且密封板顶部平面固定设置有两个相互平行的立板，并且立板之间的密封板上设置有与内部相通的泄压阀；所述立板的两端侧壁上固定设置有向下弯曲的手把，并且立板左端侧壁上开设有左右相通的通孔；所述底板顶部中间固定设置有驱动电机，且顶端通过传动轴转动连接在上方的下支撑板上；所述下支撑板通过六个呈环形阵列设置的定位安装螺栓固定在筒体的底部；所述下支撑板上通过转轴穿过筒体的底部与铺设在筒体底部平面上的上支撑板上镶嵌的鼓风器转动相连接；所述筒体内壁底部的上支撑板的上方的设置有支撑总成；所述支撑总成上固定设置有筒状的消毒灭菌内丹，且消毒灭菌内丹外壁上铺设有加热管；所述消毒灭菌内丹顶部固定连接有下凹的灭菌锅；所述消毒灭菌内丹内部空腔内左壁穿过筒体侧壁在外部设置有压力表，而消毒灭菌内丹内部空腔内右壁穿过筒体侧壁在外部设置有进水管；所述进水管底部横管上设置有控制阀体。...

【技术特征摘要】
1.立式压力蒸汽灭菌器，其特征在于：该立式压力蒸汽灭菌器包括底板，驱动电机，支撑柱，护板，筒体，压力表，密封板，高压防爆螺栓，立板，泄压阀，控制阀体，进水管，灭菌锅，消毒灭菌内丹，加热管，鼓风器，支撑总成，上支撑板，传动轴，定位安装螺栓，传动齿轮，从动齿轮，下支撑板，操作面板，控制器，内压槽，电源连接插孔，手把，通孔，控水旋钮，排水口，蒸汽排放口，导气板，旋转叶片和主动转轴；所述底板顶部固定设置有四根呈矩形排列的立式支撑柱，且支撑柱顶部固定连接在筒体的底部平面上；所述筒体左端侧壁低部固定连接有操作面板，而筒体右端侧壁底部固定连接有控制器；所述筒体顶端四角通过高压防爆螺栓固定连接有密封板，且密封板顶部平面固定设置有两个相互平行的立板，并且立板之间的密封板上设置有与内部相通的泄压阀；所述立板的两端侧壁上固定设置有向下弯曲的手把，并且立板左端侧壁上开设有左右相通的通孔；所述底板顶部中间固定设置有驱动电机，且顶端通过传动轴转动连接在上方的下支撑板上；所述下支撑板通过六个呈环形阵列设置的定位安装螺栓固定在筒体的底部；所述下支撑板上通过转轴穿过筒体的底部与铺设在筒体底部平面上的上支撑板上镶嵌的鼓风器转动相连接；所述筒体内壁底部的上支撑板的上方的设置有支撑总成；所述支撑总成上固定设置有筒状的消毒灭菌内丹，且消毒灭菌内丹外壁上铺设有加热管；所述消毒灭菌内丹顶部固定连接有下凹的灭菌锅；所述消毒灭菌内丹内部空腔内左壁穿过筒体侧壁在外部设置有压力表，而消毒灭菌内丹内部空腔内右壁穿过筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海明，陈杰，王晨，
申请(专利权)人：高海明，
类型：新型
国别省市：浙江,33