一种锂电池制片机制造技术

本实用新型专利技术公开一种锂电池制片机，包括极片转移装置安装座、旋转轴、横梁、吸气风扇、电动伸缩杆、吸盘、旋转电机和制片机极片切割台，所述极片转移装置安装座通过螺栓安装在制片机极片切割台的尾部，且制片机极片切割台位于极片转移装置安装座的一侧，所述极片转移装置安装座的底部表面上通过螺丝安装有旋转电机，所述旋转轴竖直插接在极片转移装置安装座的内部，且旋转轴的底部与旋转电机的动力输出轴相连接，所述横梁的底部表面中心位置设置有连接座，本实用新型专利技术具有设计合理且结构简单的特点，本实用新型专利技术一种锂电池制片机在方便使用的前提下，可以施避免技术问题中运用牵引辊轮来转移铝箔产生的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池制片机
本技术涉及锂电池生产设备
，具体是一种锂电池制片机。
技术介绍
目前，在电池生产工艺中，电池极片的制造已经采用机器全自动完成，这样大大降低了人工成本，提高了产品质量，也提高了工作效率。但是，在该自动制片机生产过程中，当极片完成制造后出料裁断前经常因为主牵引辊将铝箔卷起而造成堵料，最后极片被误切断造成报废。现有技术申请号为200820095205.2提供一种自动电池制片机通过在制片机出料口处安装了一牵引装置来避免上述问题的发生，但是该装置的运转主要由牵引辊轮来承担铝箔的转移，因此依然存在铝箔卷绕阻塞牵引辊轮的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池制片机，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池制片机，包括极片转移装置安装座、旋转轴、横梁、吸气风扇、电动伸缩杆、吸盘、旋转电机和制片机极片切割台，所述极片转移装置安装座通过螺栓安装在制片机极片切割台的尾部，且制片机极片切割台位于极片转移装置安装座的一侧，所述极片转移装置安装座的底部表面上通过螺丝安装有旋转电机，所述旋转轴竖直插接在极片转移装置安装座的内部，且旋转轴的底部与旋转电机的动力输出轴相连接，所述横梁的底部表面中心位置设置有连接座，且横梁与连接座一体成型，所述旋转轴的顶部表面设置有连接螺纹，所述连接座旋拧套装在旋转轴的顶部表面上，所述横梁的两侧内部设置有进气室，所述横梁的顶部表面两侧通过螺丝安装有吸气风扇，所述吸气风扇的进气端口与进气室相连通，所述横梁的两端表面设置有与进气室相连通的气门，所述横梁的底部两侧表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部表面安装有吸盘，所述吸盘的一侧表面设置有排气口，且排气口通过皮管与气门相连通。优选的，所述电动伸缩杆通过螺丝安装在横梁上，排气口与吸盘一体成型。优选的，所述吸盘的内部设置有与排气口相连通的气腔，所述吸盘的底部表面上均匀分布有与气腔相同的气孔。优选的，所述吸盘的顶部表面上设置有螺杆，电动伸缩杆的底部设置有安装孔，吸盘旋拧安装在电动伸缩杆的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且结构简单的特点，本技术一种锂电池制片机在方便使用的前提下，可以施避免技术问题中运用牵引辊轮来转移铝箔产生的问题，当制片机极片切割台表面上铝箔切割完成后，位于制片机极片切割台上方的电动伸缩杆伸长，驱使吸盘挤压在铝箔的表面上，之后吸气风扇运转并抽离吸盘内部气腔中的空气，当气腔内部的气压低于外界气压时，铝箔会紧紧贴合在吸盘的底部表面上，然后电动伸缩杆缩短，之后旋转电机运转带动旋转轴旋转，从而对铝箔进行转移，在转移过程中吸气风扇保持持续运转，在转移完成后，吸气风扇停止运转释放铝箔。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的吸盘与电动伸缩杆的连接结构示意图。图3为本技术的横梁的内部结构示意图。图中：1、极片转移装置安装座；2、旋转轴；3、横梁；4、连接座；5、吸气风扇；6、气门；7、电动伸缩杆；8、皮管；9、排气口；10、吸盘；11、旋转电机；12、进气室；13、螺杆；14、安装孔；15、气腔；16、气孔；17、制片机极片切割台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种锂电池制片机，包括极片转移装置安装座1、旋转轴2、横梁3、吸气风扇5、电动伸缩杆7、吸盘10、旋转电机11和制片机极片切割台17，所述极片转移装置安装座1通过螺栓安装在制片机极片切割台17的尾部，且制片机极片切割台17位于极片转移装置安装座1的一侧，所述极片转移装置安装座1的底部表面上通过螺丝安装有旋转电机11，所述旋转轴2竖直插接在极片转移装置安装座1的内部，且旋转轴2的底部与旋转电机11的动力输出轴相连接，所述横梁3的底部表面中心位置设置有连接座4，且横梁3与连接座4一体成型，所述旋转轴2的顶部表面设置有连接螺纹，所述连接座4旋拧套装在旋转轴2的顶部表面上，所述横梁3的两侧内部设置有进气室12，所述横梁3的顶部表面两侧通过螺丝安装有吸气风扇5，所述吸气风扇5的进气端口与进气室12相连通，所述横梁3的两端表面设置有与进气室12相连通的气门6，所述横梁3的底部两侧表面安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7通过螺丝安装在横梁3上，所述电动伸缩杆7的底部表面安装有吸盘10，所述吸盘10的顶部表面上设置有螺杆13，电动伸缩杆7的底部设置有安装孔14，吸盘10旋拧安装在电动伸缩杆7的底部，所述吸盘10的一侧表面设置有排气口9，且排气口9通过皮管8与气门6相连通，排气口9与吸盘10一体成型，排气口9与吸盘10一体成型，所述吸盘10的内部设置有与排气口9相连通的气腔15，所述吸盘10的底部表面上均匀分布有与气腔15相同的气孔16，通过吸气风扇5带动吸盘10完成对铝箔吸附工作，通过旋转电机11带动旋转轴2旋转，从而对铝箔进行转移，通过上述措施避免技术问题中运用牵引辊轮来转移铝箔产生的问题，旋转电机11的型号为JS-50T且由市场购买。本技术的工作原理是：当制片机极片切割台17表面上铝箔切割完成后，位于制片机极片切割台17上方的电动伸缩杆7伸长，驱使吸盘10挤压在铝箔的表面上，之后吸气风扇5运转并抽离吸盘10内部气腔15中的空气，当气腔15内部的气压低于外界气压时，铝箔会紧紧贴合在吸盘10的底部表面上，然后电动伸缩杆7缩短，之后旋转电机11运转带动旋转轴2旋转，从而对铝箔进行转移，在转移过程中吸气风扇5保持持续运转，在转移完成后，吸气风扇5停止运转释放铝箔，通过上述措施避免技术问题中运用牵引辊轮来转移铝箔产生的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池制片机，包括极片转移装置安装座(1)、旋转轴(2)、横梁(3)、吸气风扇(5)、电动伸缩杆(7)、吸盘(10)、旋转电机(11)和制片机极片切割台(17)，其特征在于：所述极片转移装置安装座(1)通过螺栓安装在制片机极片切割台(17)的尾部，且制片机极片切割台(17)位于极片转移装置安装座(1)的一侧，所述极片转移装置安装座(1)的底部表面上通过螺丝安装有旋转电机(11)，所述旋转轴(2)竖直插接在极片转移装置安装座(1)的内部，且旋转轴(2)的底部与旋转电机(11)的动力输出轴相连接，所述横梁(3)的底部表面中心位置设置有连接座(4)，且横梁(3)与连接座(4)一体成型，所述旋转轴(2)的顶部表面设置有连接螺纹，所述连接座(4)旋拧套装在旋转轴(2)的顶部表面上，所述横梁(3)的两侧内部设置有进气室(12)，所述横梁(3)的顶部表面两侧通过螺丝安装有吸气风扇(5)，所述吸气风扇(5)的进气端口与进气室(12)相连通，所述横梁(3)的两端表面设置有与进气室(12)相连通的气门(6)，所述横梁(3)的底部两侧表面安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底部表面安装有吸盘(10)，所述吸盘(10)的一侧表面设置有排气口(9)，且排气口(9)通过皮管(8)与气门(6)相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池制片机，包括极片转移装置安装座(1)、旋转轴(2)、横梁(3)、吸气风扇(5)、电动伸缩杆(7)、吸盘(10)、旋转电机(11)和制片机极片切割台(17)，其特征在于：所述极片转移装置安装座(1)通过螺栓安装在制片机极片切割台(17)的尾部，且制片机极片切割台(17)位于极片转移装置安装座(1)的一侧，所述极片转移装置安装座(1)的底部表面上通过螺丝安装有旋转电机(11)，所述旋转轴(2)竖直插接在极片转移装置安装座(1)的内部，且旋转轴(2)的底部与旋转电机(11)的动力输出轴相连接，所述横梁(3)的底部表面中心位置设置有连接座(4)，且横梁(3)与连接座(4)一体成型，所述旋转轴(2)的顶部表面设置有连接螺纹，所述连接座(4)旋拧套装在旋转轴(2)的顶部表面上，所述横梁(3)的两侧内部设置有进气室(12)，所述横梁(3)的顶部表面两侧通过螺丝安装有吸气风扇(5)，所述吸气风扇(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世民，
申请(专利权)人：东莞市锂航自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44