一种同轴电缆内芯线用低阻抗铜包钢导体的生产方法技术

本发明专利技术属于铜包钢材料技术领域，公开了一种同轴电缆内芯线用低阻抗铜包钢导体的生产方法，所述方法为先对钢盘条直接镀铜，再对镀铜后的钢盘条进行拉丝，得到符合要求的同轴电缆内芯线用铜包钢导体。由于铜的延展性比较好，采用先镀铜后拉拔处理的方式，更有利于拉拔过程的进行，得到的铜包钢导体成品率高，且拉拔时无需额外增加拉丝粉，更经济环保。在电镀铜之前，对钢盘条进行机械剥壳及酸电解、水洗，以去除所述钢盘条表面的氧化层，减小镀铜的难度，以及提高镀铜的均匀性和致密性，使铜离子能紧密的结合在钢材的表面，同时，也提高了产品的延展性；对钢盘条进行机械抛光处理，提升了钢材表面的光滑度，进一步提高了镀铜的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴电缆内芯线用低阻抗铜包钢导体的生产方法
本专利技术属于铜包钢材料
，具体涉及一种同轴电缆内芯线用低阻抗铜包钢导体的生产方法。
技术介绍
同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。同轴电缆内芯线用铜包钢导体是优质低碳盘条钢丝母材为基芯，经电沉积、拉拔而成的新型双金属复合材料。该产品既有铜的导电性能和高频性能，又有钢的强度与韧性，与传统的纯铜线比有重量轻、成本低，且各项性能指标高于或相仿于纯铜线的优点，是纯铜线的良好替代品，目前已在信号传输领域广泛应用，如军用被覆线、爆破线、CATV电缆线芯、石油勘探线、电话、屏蔽线等。中国专利文献CN101303923A公开了一种同轴电缆内芯线用高强度铜包钢导体的生产工艺，其包括：粗拉、中温回火、除氧化层、精拉、电沉积前处理、酸电解、水洗、预处理电沉积、水洗、厚处理电沉积、水洗、防氧化、干燥、水箱拉丝、水洗、防氧化、干燥和收线装盘。该工艺中，先将直径为6.5mm的钢丝母材经一系列处理后放入高速连续拉丝机上拉拔至直径为3.4mm的粗钢丝，然后再将该粗钢丝放入水箱拉丝机拉拔至直径为1.60mm的细钢丝，再进行镀铜及水箱拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴电缆内芯线用铜包钢导体的生产方法，包括如下步骤：(1)对钢盘条表面进行去氧化层处理；(2)预镀铜：采用碱性镀铜工序；(3)正镀铜：以氟硼酸铜及氟硼酸为电解液，在电流密度为15～20A/dm2下进行镀铜处理；(4)水洗并进行抗氧化、干燥处理；(5)拉丝：将干燥的铜包钢盘拉拔至直径为0.8～1.65mm；(6)表面处理：抗氧化、干燥处理；(7)收线。

【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆内芯线用铜包钢导体的生产方法，包括如下步骤：(1)对钢盘条表面进行去氧化层处理；(2)预镀铜：采用碱性镀铜工序；(3)正镀铜：以氟硼酸铜及氟硼酸为电解液，在电流密度为15～20A/dm2下进行镀铜处理；(4)水洗并进行抗氧化、干燥处理；(5)拉丝：将干燥的铜包钢盘拉拔至直径为0.8～1.65mm；(6)表面处理：抗氧化、干燥处理；(7)收线。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤(1)所述去氧化层处理包括机械剥壳处理和机械抛光处理。3.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，步骤(1)所述去氧化层处理还包括对所述机械抛光处理后的钢盘条进行酸电解。4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，采用浓度为15～30wt％的硫酸溶液进行所述酸电解。5.根据权利要求3或4所述的生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：石明华，宋小波，陈健，蔡成俊，
申请(专利权)人：南通汇丰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32