一种多工位拉伸机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉伸机技术领域，尤其是一种多工位拉伸机，包括底座，所述底座的上方设有顶板，顶板和底座之间连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间套接有滑动块，使得滑动块沿着两个支撑杆的侧面滑动，顶板的顶部贯穿设有液压缸，液压缸的底端安装在滑动块的上表面，两个支撑杆之间连接有底板，底板位于底座的上表面，所述底板的上表面和滑动块的底面均安装有多个位置对应的第二安装块，所述滑动块和底板上的两个第二安装块之间位置对应的表面均开设有凹槽，多个凹槽的内部均匹配安装有第二固定块。本实用新型专利技术结构简单、方便使用，不仅提高夹持机构所处位置的稳定性，还方便夹持机构的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位拉伸机
本技术涉及拉伸机
，尤其涉及一种多工位拉伸机。
技术介绍
拉伸机用于冲压件进行拉伸，从而用于对冲压件进行测量，由于现有拉伸机的工位只有一组，因此每次测量只能对一个工件进行夹持固定，这样大大降低了对数量较多工件测量的效率，使得工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的拉伸机的工位只有一组降低工作效率的缺点，而提出的一种多工位拉伸机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种多工位拉伸机，包括底座，所述底座的上方设有顶板，顶板和底座之间连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间套接有滑动块，使得滑动块沿着两个支撑杆的侧面滑动，顶板的顶部贯穿设有液压缸，液压缸的底端安装在滑动块的上表面，两个支撑杆之间连接有底板，底板位于底座的上表面，所述底板的上表面和滑动块的底面均安装有多个位置对应的第二安装块，所述滑动块和底板上的两个第二安装块之间位置对应的表面均开设有凹槽，多个凹槽的内部均匹配安装有第二固定块，所述第二固定块和第二安装块之间通过多个限位机构连接，所述限位机构包括挡板，挡板的一端通过锁紧螺钉与第二安装块连接，所述挡板的另一端延伸至第二固定块的底面，多个所述第二固定块的底面安装有连接块，多个连接块远离第二固定块的一端均安装有夹持夹持机构。优选的，所述夹持机构包括安装板，安装板的一面与连接块的端部连接，所述安装板的另一面安装有第一固定块，第一固定块沿着安装板另一面的侧边处排列，所述第一固定块的侧面安装有螺杆，螺杆上套接有第一安装块，使得第一安装块沿着螺杆的表面滑动，所述螺杆远离第一固定块的一端螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母的侧面与第一安装块的侧面接触。优选的，所述第二安装块上的限位机构至少两个并对称排列。本技术提出的一种多工位拉伸机，有益效果在于：通过加入多个第二安装块，便于安装多个夹持，用于对多个冲压件进行夹持固定，提高对冲压件测量的效率；通过加入凹槽和第二固定块，用于对夹持机构的位置进行限定，从而避免夹持机构的位置偏移；通过加入限位机构，用于提高第二固定块所处位置的稳定性，还方便第二固定块远离第二安装块，方便夹持机构的拆卸维护。本技术结构简单、方便使用，不仅提高对多个工件进行夹持固定，还方便夹持机构的安装和拆卸。附图说明图1为本技术提出的一种多工位拉伸机的结构示意图；图2为本技术提出的一种多工位拉伸机的第二安装块和夹持机构连接结构示意图；图3为本技术提出的一种多工位拉伸机的第二安装块和第二固定块连接结构示意图。图中：第一安装块1、支撑杆2、安装板3、液压缸4、顶板5、滑动块6、第二安装块7、第一固定块8、底板9、底座10、螺杆11、锁紧螺母12、挡板13、凹槽14、第二固定块15、锁紧螺钉16、连接块17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种多工位拉伸机，包括底座10，底座10的上方设有顶板5，顶板5和底座10之间连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间套接有滑动块6，使得滑动块6沿着两个支撑杆2的侧面滑动，顶板5的顶部贯穿设有液压缸4，液压缸4的底端安装在滑动块6的上表面，两个支撑杆2之间连接有底板9，底板9位于底座10的上表面，底板9的上表面和滑动块6的底面均安装有多个位置对应的第二安装块7，第二安装块7上的限位机构至少两个并对称排列，提高对第二固定块15和第二安装块7之间连接的稳定性。滑动块6和底板9上的两个第二安装块7之间位置对应的表面均开设有凹槽14，多个凹槽14的内部均匹配安装有第二固定块15，第二固定块15和第二安装块7之间通过多个限位机构连接，限位机构包括挡板13，挡板13的一端通过锁紧螺钉16与第二安装块7连接，挡板13的另一端延伸至第二固定块15的底面，多个第二固定块15的底面安装有连接块17，第二固定块15安装在凹槽14的内部，用于对第二固定块15的位置进行限定，从而提高第二固定块15处位置的稳定性。多个连接块17远离第二固定块15的一端均安装有夹持夹持机构，夹持机构包括安装板3，安装板3的一面与连接块17的端部连接，安装板3的另一面安装有第一固定块8，第一固定块8沿着安装板3另一面的侧边处排列，第一固定块8的侧面安装有螺杆11，螺杆11上套接有第一安装块1，使得第一安装块1沿着螺杆11的表面滑动，螺杆11远离第一固定块8的一端螺纹连接有锁紧螺母12，锁紧螺母12的侧面与第一安装块1的侧面接触，通过加入夹持架构，用于夹持冲压件，提高冲压件的稳定性，方便冲压件进行测量，在夹持冲压件的过程中，先转动锁紧螺母12，锁紧螺母12推动第一安装块1在螺杆11上移动，在第一安装块1推动冲压件与第一固定块8的侧面接触后，停止转动锁紧螺母12，从而用于将冲压件进行夹持固定。工作原理：在对夹持机构进行拆卸时，先将锁紧螺钉16取出，接着拿取挡板13，在多个挡板13远离第二固定块15后，将第二固定块15从凹槽14内取出，这样即可完成夹持机构从拉伸机上的拆卸。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位拉伸机，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）的上方设有顶板（5），顶板（5）和底座（10）之间连接有两个支撑杆（2），两个支撑杆（2）之间套接有滑动块（6），使得滑动块（6）沿着两个支撑杆（2）的侧面滑动，顶板（5）的顶部贯穿设有液压缸（4），液压缸（4）的底端安装在滑动块（6）的上表面，两个支撑杆（2）之间连接有底板（9），底板（9）位于底座（10）的上表面，所述底板（9）的上表面和滑动块（6）的底面均安装有多个位置对应的第二安装块（7），所述滑动块（6）和底板（9）上的两个第二安装块（7）之间位置对应的表面均开设有凹槽（14），多个凹槽（14）的内部均匹配安装有第二固定块（15），所述第二固定块（15）和第二安装块（7）之间通过多个限位机构连接，所述限位机构包括挡板（13），挡板（13）的一端通过锁紧螺钉（16）与第二安装块（7）连接，所述挡板（13）的另一端延伸至第二固定块（15）的底面，多个所述第二固定块（15）的底面安装有连接块（17），多个连接块（17）远离第二固定块（15）的一端均安装有夹持夹持机构。

【技术特征摘要】
1.一种多工位拉伸机，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）的上方设有顶板（5），顶板（5）和底座（10）之间连接有两个支撑杆（2），两个支撑杆（2）之间套接有滑动块（6），使得滑动块（6）沿着两个支撑杆（2）的侧面滑动，顶板（5）的顶部贯穿设有液压缸（4），液压缸（4）的底端安装在滑动块（6）的上表面，两个支撑杆（2）之间连接有底板（9），底板（9）位于底座（10）的上表面，所述底板（9）的上表面和滑动块（6）的底面均安装有多个位置对应的第二安装块（7），所述滑动块（6）和底板（9）上的两个第二安装块（7）之间位置对应的表面均开设有凹槽（14），多个凹槽（14）的内部均匹配安装有第二固定块（15），所述第二固定块（15）和第二安装块（7）之间通过多个限位机构连接，所述限位机构包括挡板（13），挡板（13）的一端通过锁紧螺钉（16）与第二安装块（7）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建东，郑存熙，
申请(专利权)人：温州天一五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33