一种桥体吊钢索检测模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种桥体吊钢索检测模块。所述的底夹板上分别固定有咬合板a、粉剂箱；所述的粉剂箱一侧通过方锁环紧固有伸缩杆电控器；所述的伸缩杆电控器基座部分顶部一侧套接固定有底夹板槽，底夹板槽上通过铆钉固定有站短架，站短架上套接有U状片；所述的U状片与站短架之间通过三角片相活动铆接；本实用新型专利技术采用U状片顶部铆接有锁状片，U状片侧边端与伸缩杆电控器的杆件末端相铆接；站短架顶部还与架叉相铆接；架叉上部被锁状片相抵扣，架叉下部固定有顶夹盖；顶夹盖下固定有咬合板b；咬合板a内凹表面出分别开有出粉孔a、出粉孔b；出粉孔a、出粉孔b通过内置于咬合板a的导管与粉剂箱相贯通的技术手段，实现了一种桥体吊钢索检测模块的制成。

【技术实现步骤摘要】
一种桥体吊钢索检测模块
本技术涉及一种桥体吊钢索检测模块。
技术介绍
斜拉桥又称斜张桥，是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系。其可看作是拉索代替支墩的多跨弹性支承连续梁。其可使梁体内弯矩减小，降低建筑高度，减轻了结构重量，节省了材料。斜拉桥主要由索塔、主梁、斜拉索组成。斜拉桥是将梁用若干根斜拉索拉在塔柱上的桥。它由梁、斜拉索和塔柱三部分组成。斜拉桥是一种自锚式体系，斜拉索的水平力由梁承受。梁除了支承在墩台上外，还支承在由塔柱引出的斜拉索上。按梁所用的材料不同可分为钢斜拉桥、结合梁斜拉桥和混凝土梁斜拉桥。桥承受的主要荷载并非它上面的汽车或者火车，而是其自重，主要是主梁。以一个索塔为例，索塔的两侧是对称的斜拉索，通过斜拉索将索塔主梁连接在一起。假设索塔两侧只有两根斜拉索，左右对称各一条，这两根斜拉索受到主梁的重力作用，对索塔产生两个对称的沿着斜拉索方向的拉力，根据受力分析，左边的力可以分解为水平向向左的一个力和竖直向下的一个力；同样的右边的力可以分解为水平向右的一个力和竖直向下的一个力；由于这两个力是对称的，所以水平向左和水平向右的两个力互相抵消了，最终主梁的重力成为对索塔的竖直向下的两个力，这样，力又传给索塔下面的桥墩了。因此吊索的精度以及力学的荷载测定是施工中最为基础的检测。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种桥体吊钢索检测模块。本技术解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种桥体吊钢索检测模块，其主要构造有：底夹板、顶夹盖、咬合板a、出粉孔a、出粉孔b、咬合板b、叉板架、拽杆、粉剂箱、伸缩杆电控器、底夹板槽、站短架、U状片、三角片、锁状片、架叉、方锁环，所述的底夹板上分别固定有咬合板a、粉剂箱；所述的粉剂箱一侧通过方锁环紧固有伸缩杆电控器；所述的伸缩杆电控器基座部分顶部一侧套接固定有底夹板槽，底夹板槽上通过铆钉固定有站短架，站短架上套接有U状片；所述的U状片与站短架之间通过三角片相活动铆接；所述的U状片顶部铆接有锁状片，U状片侧边端与伸缩杆电控器的杆件末端相铆接；所述的站短架顶部还与架叉相铆接；所述的架叉上部被锁状片相抵扣，架叉下部固定有顶夹盖；所述的顶夹盖下固定有咬合板b；所述的咬合板a内凹表面出分别开有出粉孔a、出粉孔b；所述的出粉孔a、出粉孔b通过内置于咬合板a的导管与粉剂箱相贯通；所述的底夹板、顶夹盖、咬合板a、出粉孔a、出粉孔b、咬合板b、粉剂箱、伸缩杆电控器、底夹板槽、站短架、U状片、三角片、锁状片、架叉、方锁环构成一个指节夹持模块；所述的叉板架两外侧边均固定有指节夹持模块，所述的叉板架中间位置固定有拽杆；所述的拽杆固定于外接机械臂设备上。进一步地，所述的粉剂箱容积为220-500毫升，并且灌注有碳酸镁粉剂。进一步地，所述的伸缩杆电控器伸缩范围为5.5-7厘米，并且在杆件外壁上标识有刻度。本技术的有益效果：采用U状片顶部铆接有锁状片，U状片侧边端与伸缩杆电控器的杆件末端相铆接；站短架顶部还与架叉相铆接；架叉上部被锁状片相抵扣，架叉下部固定有顶夹盖；顶夹盖下固定有咬合板b；咬合板a内凹表面出分别开有出粉孔a、出粉孔b；出粉孔a、出粉孔b通过内置于咬合板a的导管与粉剂箱相贯通的技术手段，实现了一种桥体吊钢索检测模块的制成。附图说明图1为本技术一种桥体吊钢索检测模块整体结构图。图2为本技术一种桥体吊钢索检测模块的指节夹持模块结构图。图3为本技术一种桥体吊钢索检测模块的指节夹持模块核心结构图。图4为本技术一种桥体吊钢索检测模块的指节夹持模块铰接件装配结构图。图5为本技术一种桥体吊钢索检测模块的指节夹持模块铰接件装配（另一视图）结构图。图中1-底夹板，2-顶夹盖，3-咬合板a，31-出粉孔a，32-出粉孔b，4-咬合板b，5-叉板架，6-拽杆，7-粉剂箱，8-伸缩杆电控器，9-底夹板槽，10-站短架，11-U状片，12-三角片，13-锁状片，14-架叉，15-方锁环。具体实施方式下面结合附图1-5对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例：一种桥体吊钢索检测模块，其主要构造有：底夹板1、顶夹盖2、咬合板a3、出粉孔a31、出粉孔b32、咬合板b4、叉板架5、拽杆6、粉剂箱7、伸缩杆电控器8、底夹板槽9、站短架10、U状片11、三角片12、锁状片13、架叉14、方锁环15，所述的底夹板1上分别固定有咬合板a3、粉剂箱7；所述的粉剂箱7一侧通过方锁环15紧固有伸缩杆电控器8；所述的伸缩杆电控器8基座部分顶部一侧套接固定有底夹板槽9，底夹板槽9上通过铆钉固定有站短架10，站短架10上套接有U状片11；所述的U状片11与站短架10之间通过三角片12相活动铆接；所述的U状片11顶部铆接有锁状片13，U状片11侧边端与伸缩杆电控器8的杆件末端相铆接；所述的站短架10顶部还与架叉14相铆接；所述的架叉14上部被锁状片13相抵扣，架叉14下部固定有顶夹盖2；所述的顶夹盖2下固定有咬合板b4；所述的咬合板a3内凹表面出分别开有出粉孔a31、出粉孔b32；所述的出粉孔a31、出粉孔b32通过内置于咬合板a3的导管与粉剂箱7相贯通；所述的底夹板1、顶夹盖2、咬合板a3、出粉孔a31、出粉孔b32、咬合板b4、粉剂箱7、伸缩杆电控器8、底夹板槽9、站短架10、U状片11、三角片12、锁状片13、架叉14、方锁环15构成一个指节夹持模块；所述的叉板架5两外侧边均固定有指节夹持模块，所述的叉板架5中间位置固定有拽杆6；所述的拽杆6固定于外接机械臂设备上。所述的粉剂箱7容积为220-500毫升，并且灌注有碳酸镁粉剂。所述的伸缩杆电控器8伸缩范围为5.5-7厘米，并且在杆件外壁上标识有刻度。本技术采用伸缩杆电控器8来回伸缩实现了咬合板a3与咬合板b4之间的张合；本装置的使用是将桥体的吊索条搁置于咬合板a3与咬合板b4之间，通过两者的张合静压测量出区域短的形变值，以及一些物理的刚性数据。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥体吊钢索检测模块，其主要构造有：底夹板（1）、顶夹盖（2）、咬合板a（3）、出粉孔a（31）、出粉孔b（32）、咬合板b（4）、叉板架（5）、拽杆（6）、粉剂箱（7）、伸缩杆电控器（8）、底夹板槽（9）、站短架（10）、U状片（11）、三角片（12）、锁状片（13）、架叉（14）、方锁环（15），其特征在于：底夹板（1）上分别固定有咬合板a（3）、粉剂箱（7）；所述的粉剂箱（7）一侧通过方锁环（15）紧固有伸缩杆电控器（8）；所述的U状片（11）与站短架（10）之间通过三角片（12）相活动铆接；所述的顶夹盖（2）下固定有咬合板b（4）；所述的伸缩杆电控器（8）基座部分顶部一侧套接固定有底夹板槽（9），底夹板槽（9）上通过铆钉固定有站短架（10），站短架（10）上套接有U状片（11）；所述的咬合板a（3）内凹表面出分别开有出粉孔a（31）、出粉孔b（32）；所述的出粉孔a（31）、出粉孔b（32）通过内置于咬合板a（3）的导管与粉剂箱（7）相贯通；所述的底夹板（1）、顶夹盖（2）、咬合板a（3）、出粉孔a（31）、出粉孔b（32）、咬合板b（4）、粉剂箱（7）、伸缩杆电控器（8）、底夹板槽（9）、站短架（10）、U状片（11）、三角片（12）、锁状片（13）、架叉（14）、方锁环（15）构成一个指节夹持模块；所述的叉板架（5）两外侧边均固定有指节夹持模块，所述的叉板架（5）中间位置固定有拽杆（6）；所述的U状片（11）顶部铆接有锁状片（13），U状片（11）侧边端与伸缩杆电控器（8）的杆件末端相铆接；所述的站短架（10）顶部还与架叉（14）相铆接；所述的架叉（14）上部被锁状片（13）相抵扣，架叉（14）下部固定有顶夹盖（2）；所述的拽杆（6）固定于外接机械臂设备上。...

【技术特征摘要】
1.一种桥体吊钢索检测模块，其主要构造有：底夹板（1）、顶夹盖（2）、咬合板a（3）、出粉孔a（31）、出粉孔b（32）、咬合板b（4）、叉板架（5）、拽杆（6）、粉剂箱（7）、伸缩杆电控器（8）、底夹板槽（9）、站短架（10）、U状片（11）、三角片（12）、锁状片（13）、架叉（14）、方锁环（15），其特征在于：底夹板（1）上分别固定有咬合板a（3）、粉剂箱（7）；所述的粉剂箱（7）一侧通过方锁环（15）紧固有伸缩杆电控器（8）；所述的U状片（11）与站短架（10）之间通过三角片（12）相活动铆接；所述的顶夹盖（2）下固定有咬合板b（4）；所述的伸缩杆电控器（8）基座部分顶部一侧套接固定有底夹板槽（9），底夹板槽（9）上通过铆钉固定有站短架（10），站短架（10）上套接有U状片（11）；所述的咬合板a（3）内凹表面出分别开有出粉孔a（31）、出粉孔b（32）；所述的出粉孔a（31）、出粉孔b（32）通过内置于咬合板a（3）的导管与粉剂箱（7）相贯通；所述的底夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永康，姚杏芬，
申请(专利权)人：陈永康，
类型：新型
国别省市：广西,45