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一种镍片焊接测试设备制造技术

技术编号:19903321 阅读:29 留言:0更新日期:2018-12-26 02:52
本实用新型专利技术公开了一种镍片焊接测试设备,包括两个对称设置的工作台,所述工作台的顶端设有电机安装槽,且电机安装槽内通过螺钉安装有转动电机,所述转动电机的输出轴竖直朝上设置,且连接有转动杆,所述转动杆的顶端延伸至电机安装槽的上方,且转动杆圆柱侧壁的顶端连接有四个呈环形阵列设置的连接杆,且连接杆远离转动杆的一端连接有弧形板,两个所述工作台的顶端相互靠近的一侧设有第二滑槽,且第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶端连接有推板。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置能够将焊接后的不同尺寸的镍片进行夹持固定,并且能够对其进行机械化测试,对其焊接处进行不断的敲打,能够全方位的测试其焊接程度,适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种镍片焊接测试设备
本技术涉及镍片焊接
,尤其涉及一种镍片焊接测试设备。
技术介绍
镍片,是冶金术语,银白色金属,密度8.9克/厘米3。熔点1455℃,沸点2730℃。化合价2和3。质坚硬,具有磁性和良好的可塑性。镍片在进行焊接不能直接投入使用,需要对其进行检测,查验其坚固程度后方能投入使用,人工检测耗时耗力,且检测不够充分,而且会存在一定的误差,导致劣质品投入市场生产中,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种镍片焊接测试设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种镍片焊接测试设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种镍片焊接测试设备,包括两个对称设置的工作台,所述工作台的顶端设有电机安装槽,且电机安装槽内通过螺钉安装有转动电机,所述转动电机的输出轴竖直朝上设置,且连接有转动杆,所述转动杆的顶端延伸至电机安装槽的上方,且转动杆圆柱侧壁的顶端连接有四个呈环形阵列设置的连接杆,且连接杆远离转动杆的一端连接有弧形板,两个所述工作台的顶端相互靠近的一侧设有第二滑槽,且第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶端连接有推板,且两个所述推板相互靠近的一侧均铰接有铰接杆,两个所述工作台的中间位置设有活动杆,活动杆呈长方体结构设置,且活动杆位于工作台的上方,所述工作台的两侧侧壁分别与两个所述铰接杆的顶端铰接,且活动杆的两侧侧壁设有对称设置的第一滑槽,且第一滑槽位于铰接杆的上方,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,两个所述工作台的顶端相互远离的一侧均连接有安装架,且两个安装架相互靠近的一侧分别与两个第一滑块相互远离的一侧连接,两个所述工作台相互靠近的一侧上段均设有固定装置,两个所述工作台上均贯通设置有呈水平设置的活动槽,且活动槽内滑动连接有活动板。优选的,所述固定装置包括移动轨道,且移动轨道沿两个所述工作台相互平行的方向设置,所述移动轨道内滑动连接有移动装置,且两个所述移动装置相互靠近的一侧均连接有气缸,且气缸的活塞杆连接有夹板。优选的,所述移动装置包括移动轮和驱动马达,移动轮上安装有驱动马达,且移动轮活动安装在移动轨道上。优选的,所述第二滑槽的两侧侧壁之间连接有横杆,且横杆与第二滑块滑动连接,所述横杆的圆柱侧壁上套接有弹簧,且弹簧的一端与第二滑槽的内壁连接,弹簧的另一端与第二滑块的侧壁连接。优选的,两个活动板相互远离的一侧均连接有限位板,且限位板远离活动板的一侧连接有拉环。优选的,所述安装架呈“L”型结构设置。优选的,所述活动杆的底端连接有击锤。本技术的有益效果为:通过击锤、活动杆、第一滑槽、第一滑块、铰接杆、安装架、转动杆、连接杆、弧形板、转动电机、活动槽、活动板、工作台、电机安装槽、弹簧、移动轨道、移动装置、夹板、气缸、横杆、第二滑槽、第二滑块、推板的设置,使得该装置能够将焊接后的不同尺寸的镍片进行夹持固定,并且能够对其进行机械化测试,对其焊接处进行不断的敲打,能够全方位的测试其焊接程度,适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种镍片焊接测试设备的结构示意图;图2为图1中A的结构示意图;图3为本技术提出的一种镍片焊接测试设备的局部结构俯视图。图中:1击锤、2活动杆、3第一滑槽、4第一滑块、5铰接杆、6安装架、7转动杆、8连接杆、9弧形板、10转动电机、11活动槽、12活动板、13工作台、14电机安装槽、15弹簧、16移动轨道、17移动装置、18夹板、19气缸、20横杆、21第二滑槽、22第二滑块、23推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种镍片焊接测试设备,包括两个对称设置的工作台13,工作台13的顶端设有电机安装槽14,且电机安装槽14内通过螺钉安装有转动电机10,所述转动电机10的输出轴竖直朝上设置,且连接有转动杆7,所述转动杆7的顶端延伸至电机安装槽14的上方,且转动杆7圆柱侧壁的顶端连接有四个呈环形阵列设置的连接杆8,且连接杆8远离转动杆7的一端连接有弧形板9,两个所述工作台13的顶端相互靠近的一侧设有第二滑槽21,且第二滑槽21内滑动连接有第二滑块22,所述第二滑块22的顶端连接有推板23,且两个所述推板23相互靠近的一侧均铰接有铰接杆5,两个所述工作台13的中间位置设有活动杆2,活动杆2呈长方体结构设置,且活动杆2位于工作台13的上方,所述工作台13的两侧侧壁分别与两个所述铰接杆5的顶端铰接,且活动杆2的两侧侧壁设有对称设置的第一滑槽3,且第一滑槽3位于铰接杆5的上方,所述第一滑槽3内滑动连接有第一滑块4,两个所述工作台13的顶端相互远离的一侧均连接有安装架6,且两个安装架6相互靠近的一侧分别与两个第一滑块4相互远离的一侧连接,两个所述工作台13相互靠近的一侧上段均设有固定装置,两个所述工作台13上均贯通设置有呈水平设置的活动槽11,且活动槽11内滑动连接有活动板12,固定装置包括移动轨道16,且移动轨道16沿两个所述工作台13相互平行的方向设置,所述移动轨道16内滑动连接有移动装置17,且两个所述移动装置17相互靠近的一侧均连接有气缸19,且气缸19的活塞杆连接有夹板18,移动装置17包括移动轮和驱动马达,移动轮上安装有驱动马达,且移动轮活动安装在移动轨道16上,第二滑槽21的两侧侧壁之间连接有横杆20,且横杆20与第二滑块22滑动连接,所述横杆20的圆柱侧壁上套接有弹簧15,且弹簧15的一端与第二滑槽21的内壁连接,弹簧15的另一端与第二滑块22的侧壁连接,两个活动板12相互远离的一侧均连接有限位板,且限位板远离活动板12的一侧连接有拉环,安装架6呈“L”型结构设置,活动杆2的底端连接有击锤1。工作原理:使用时,首先推动活动板12,使得两个活动板12相互靠近,然后将焊接后的镍片放置在两个活动板12上,然后启动气缸19,使其推动夹板18,两个夹板18将焊接后的镍片固定,然后再启动移动装置17上的驱动马达,使得驱动马达带动移动装置17在移动轨道16内来回滑动,从而使得镍板能够做来回运动,在镍板来回运动的同时,启动转动电机10,转动电机10带动转动杆7、连接杆8以及弧形板9转动,弧形板9转动至推板23的位置时,与推板23接触,并且推动推板23,使得推板23带动第二滑块22在第二滑槽21内滑动,并且挤压弹簧15,同时推板23会推动铰接杆5,铰接杆5推动活动杆2向上运动,使得第一滑块4在第一滑槽3内滑动,当弧形板9离开推板23时,弹簧15的回复力会推动第二滑块22回到原位置,从而带动推板23以及铰接杆5运动,也就使得活动杆2会向下运动,由此使得活动杆2会带动击锤1对镍板的焊接处进行敲打,由此完成对镍片焊接的侧视。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种镍片焊接测试设备,包括两个对称设置的工作台(13),其特征在于,所述工作台(13)的顶端设有电机安装槽(14),且电机安装槽(14)内通过螺钉安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出轴竖直朝上设置,且连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的顶端延伸至电机安装槽(14)的上方,且转动杆(7)圆柱侧壁的顶端连接有四个呈环形阵列设置的连接杆(8),且连接杆(8)远离转动杆(7)的一端连接有弧形板(9),两个所述工作台(13)的顶端相互靠近的一侧设有第二滑槽(21),且第二滑槽(21)内滑动连接有第二滑块(22),所述第二滑块(22)的顶端连接有推板(23),且两个所述推板(23)相互靠近的一侧均铰接有铰接杆(5),两个所述工作台(13)的中间位置设有活动杆(2),活动杆(2)呈长方体结构设置,且活动杆(2)位于工作台(13)的上方,所述工作台(13)的两侧侧壁分别与两个所述铰接杆(5)的顶端铰接,且活动杆(2)的两侧侧壁设有对称设置的第一滑槽(3),且第一滑槽(3)位于铰接杆(5)的上方,所述第一滑槽(3)内滑动连接有第一滑块(4),两个所述工作台(13)的顶端相互远离的一侧均连接有安装架(6),且两个安装架(6)相互靠近的一侧分别与两个第一滑块(4)相互远离的一侧连接,两个所述工作台(13)相互靠近的一侧上段均设有固定装置,两个所述工作台(13)上均贯通设置有呈水平设置的活动槽(11),且活动槽(11)内滑动连接有活动板(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种镍片焊接测试设备,包括两个对称设置的工作台(13),其特征在于,所述工作台(13)的顶端设有电机安装槽(14),且电机安装槽(14)内通过螺钉安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出轴竖直朝上设置,且连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的顶端延伸至电机安装槽(14)的上方,且转动杆(7)圆柱侧壁的顶端连接有四个呈环形阵列设置的连接杆(8),且连接杆(8)远离转动杆(7)的一端连接有弧形板(9),两个所述工作台(13)的顶端相互靠近的一侧设有第二滑槽(21),且第二滑槽(21)内滑动连接有第二滑块(22),所述第二滑块(22)的顶端连接有推板(23),且两个所述推板(23)相互靠近的一侧均铰接有铰接杆(5),两个所述工作台(13)的中间位置设有活动杆(2),活动杆(2)呈长方体结构设置,且活动杆(2)位于工作台(13)的上方,所述工作台(13)的两侧侧壁分别与两个所述铰接杆(5)的顶端铰接,且活动杆(2)的两侧侧壁设有对称设置的第一滑槽(3),且第一滑槽(3)位于铰接杆(5)的上方,所述第一滑槽(3)内滑动连接有第一滑块(4),两个所述工作台(13)的顶端相互远离的一侧均连接有安装架(6),且两个安装架(6)相互靠近的一侧分别与两个第一滑块(4)相互远离的一侧连接,两个所述工作台(13)相互靠近的一侧上段均设有固定装置,两个所述工作台(13)上均贯通设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建钦
申请(专利权)人:郑建钦
类型:新型
国别省市:福建,35

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