一种改进的圆块孔式石墨换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的圆块孔式石墨换热器，包括方形壳体、盖板、换热芯、导流装置，换热芯为石墨柱体，石墨柱体中心设置中心通孔，石墨柱体内部设置若干环形通孔，石墨柱体上固定连接两个条形板，条形板上设条形槽，条形槽设置若干连接孔，连接孔与环形通孔连通，壳体侧壁设热液流入口，另一个侧壁设热液流出口，剩余的两侧壁中心设竖向U形卡槽，U形卡槽与条形耳滑动连接，方形壳体底面中心设置冷液流入口，盖板中心设置冷液流出口，石墨柱体内部设置的环绕中心通孔的环形通孔，使通过环形通孔的热液流既可以与在中心通孔中快速流动的冷液流进行热交换，又可以与石墨柱体外表面快速流动的冷液流进行热交换，提高冷、热液流的热交换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的圆块孔式石墨换热器
本技术涉及热交换工业
，具体涉及一种改进的圆块孔式石墨换热器。
技术介绍
传统的圆块孔式石墨换热器的石墨换热芯采用在石墨换热芯上设置若干列横向和竖向的、不互相交叉的通孔，为了增大热交换的效率，横向和竖向的通孔排列比较密集，带腐蚀性的热液流通过竖向的通孔，冷液流通过横向的通孔，热液流通过石墨将热量交换给冷液流，在石墨换热芯的上端和下端均采用由石墨制成的密封件以堆积木的形式密封。由于横向和竖向的通孔排列比较密集以及石墨本身为易裂的脆性材料等问题，石墨换热芯所能承受的压力为常压-0.6MPa，因此，冷、热液流的流速不易过大，换热效果一般，横向和竖向的通孔孔径小，在使用的过程中个别孔洞容易堵塞或者破损，或是采用堵孔的方法处理，减少了换热面积，或是替换整个换热芯，使用时间降低，造成浪费。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的冷、热液流的流速不易过大，换热效果一般，横向和竖向的通孔孔径小，在使用的过程中个别孔洞容易堵塞或者破损上述不足而提供一种改进的圆块孔式石墨换热器，通过在石墨柱体中心设置中心通孔，使通过中心通孔的冷液流的流动速率大大提高而不会造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的圆块孔式石墨换热器，其特征在于：包括方形壳体、盖在方形壳体上的盖板、设置在方形壳体内部的石墨换热芯、设置在壳体与石墨换热芯之间的两组导流装置，所述石墨换热芯为圆柱形的石墨柱体，所述石墨柱体顶面中心设置朝底面延伸的中心通孔，石墨柱体内部水平设置有若干互相平行的环形通孔，所述环形通孔环绕中心通孔并沿着中心通孔的中心轴延伸的方向排列，石墨柱体外表面上固定连接两个关于石墨柱体中心轴相对称的条形板，条形板上设条形槽，所述条形槽上设置若干分别与环形通孔相对应的连接孔，每个环形通孔通过两个连接孔分别连通两个所述条形槽，石墨柱体固定连接一对以柱体中心轴相对称的条形耳，一对条形耳与两个条形板呈垂直...

【技术特征摘要】
1.一种改进的圆块孔式石墨换热器，其特征在于：包括方形壳体、盖在方形壳体上的盖板、设置在方形壳体内部的石墨换热芯、设置在壳体与石墨换热芯之间的两组导流装置，所述石墨换热芯为圆柱形的石墨柱体，所述石墨柱体顶面中心设置朝底面延伸的中心通孔，石墨柱体内部水平设置有若干互相平行的环形通孔，所述环形通孔环绕中心通孔并沿着中心通孔的中心轴延伸的方向排列，石墨柱体外表面上固定连接两个关于石墨柱体中心轴相对称的条形板，条形板上设条形槽，所述条形槽上设置若干分别与环形通孔相对应的连接孔，每个环形通孔通过两个连接孔分别连通两个所述条形槽，石墨柱体固定连接一对以柱体中心轴相对称的条形耳，一对条形耳与两个条形板呈垂直分布在石墨柱体外表面上；所述方形壳体的一个侧壁下端设热液流入口，相对的另一个侧壁上端设热液流出口，剩余的两侧壁中心设竖向U形卡槽，U形卡槽与条形耳滑动连接，方形壳体底面中心设置冷液流入口，围...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉彪，王建文，叶国丰，欧阳勇，李胜明，张义刚，彭伟，
申请(专利权)人：宜昌兴越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42