一种触控显示屏加工用物料加热设备制造技术

技术编号:19902517 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-26 02:39
本实用新型专利技术涉及物料加热附属装置的技术领域,特别是涉及一种触控显示屏加工用物料加热设备,其工作箱高度可以根据工作人员需要方便进行调节,提高其适应能力;并且物料加热过程中,工作腔内部较易进行观察,提高其实用性;而且上放置板和下放置板间距能够方便进行调节,从而降低其使用局限性;包括工作箱和四组支架,还包括上放置板、四组上支腿、下放置板和四组下支腿;四组支架均包括插柱和插管,四组插柱纵向均设置有多组通孔,四组支架还均包括螺栓和螺帽,螺栓左端设置有旋耳;还包括透明挡板,工作箱上连通设置有观察孔,还包括滑板、带动板和刷毛,工作箱顶端前后向设置有滑槽;四组上支腿中的其中两组上支腿均包括气缸和伸缩杆。

【技术实现步骤摘要】
一种触控显示屏加工用物料加热设备
本技术涉及物料加热附属装置的
,特别是涉及一种触控显示屏加工用物料加热设备。
技术介绍
众所周知,触控显示屏加工用物料加热设备是一种用于触控显示屏加工过程中,对其物料进行加热处理,使其更好进行加工生产的辅助装置,其在显示屏物料加热的领域中得到了广泛的使用;现有的触控显示屏加工用物料加热设备包括工作箱和四组支架,四组支架的顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,工作箱内设置有工作腔,工作箱前侧连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内左侧壁、内后侧壁、内右侧壁和内顶侧壁均设置有加热板,还包括上放置板、四组上支腿、下放置板和四组下支腿,四组上支腿的顶端分别安装在上放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组上支腿的底端均安装在下放置板顶端,四组下支腿的顶端分别安装在下放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组下支腿的底端均安装在工作腔内底侧壁;现有的触控显示屏加工用物料加热设备使用时,将待加热的物料放置在上放置板顶端和下放置板顶端,并通过多组加热板对其进行加热即可;现有的触控显示屏加工用物料加热设备使用中发现,其工作箱高度固定,不能根据工作人员需要方便进行调节,导致其适应能力较差;并且物料加热过程中,工作腔内部不易进行观察,导致其实用性较差;而且上放置板和下放置板间距固定,不能方便进行调节,从而导致其使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种其工作箱高度可以根据工作人员需要方便进行调节,提高其适应能力;并且物料加热过程中,工作腔内部较易进行观察,提高其实用性;而且上放置板和下放置板间距能够方便进行调节,从而降低其使用局限性的触控显示屏加工用物料加热设备。本技术的一种触控显示屏加工用物料加热设备,包括工作箱和四组支架,工作箱内设置有工作腔,工作箱前侧连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内左侧壁、内后侧壁、内右侧壁和内顶侧壁均设置有加热板,还包括上放置板、四组上支腿、下放置板和四组下支腿,四组下支腿的顶端分别安装在下放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组下支腿的底端均安装在工作腔内底侧壁;四组支架均包括插柱和插管,四组插柱的顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组插柱底端分别插入至四组插管顶端内部,并且四组插柱纵向均设置有多组通孔,四组插管左侧和右侧均设置有限位孔,四组支架还均包括螺栓和螺帽,螺栓左端设置有旋耳,螺栓右端依次穿过位于左侧的限位孔、多组通孔中的其中一组通孔和位于右侧的限位孔并插入且螺装至螺帽内部;还包括透明挡板,工作箱上连通设置有观察孔,透明挡板轴连接在观察孔处,还包括滑板、带动板和刷毛,工作箱顶端前后向设置有滑槽,滑槽位于观察孔的右方,滑板安装在滑槽上,且滑板可相对滑槽前后向滑动,带动板底端一侧与滑板连接,刷毛安装在带动板底端,且刷毛底端与透明挡板接触;四组上支腿中的其中两组上支腿均包括气缸和伸缩杆,两组伸缩杆的顶端分别安装在上放置板底端左前侧和右后侧,两组气缸的底端均安装在下放置板顶端,两组伸缩杆的底端分别安装在两组气缸的顶部输出端。本技术的一种触控显示屏加工用物料加热设备,四组上支腿中的另外两组上支腿均包括上连接块、连接弹簧、下连接块和连接柱,两组上连接块的顶端分别安装在上放置板底端右前侧和左后侧,两组连接弹簧的顶端分别与两组上连接块连接,两组连接弹簧的底端分别与两组下连接块连接,两组下连接块分别安装在两组连接柱的顶端,两组连接柱的底端均安装在下放置板顶端。本技术的一种触控显示屏加工用物料加热设备,还包括电机、传动轴和扇叶,传动轴底端与电机顶部输出端连接,传动轴顶端穿过工作箱底侧壁并伸入至工作腔内部,扇叶位于工作腔内部,扇叶安装在传动轴顶端。本技术的一种触控显示屏加工用物料加热设备,还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板,缓冲套安装在工作箱底端,缓冲套内设置有缓冲腔,多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接,多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接,电机卡装在多组缓冲板之间,缓冲套顶侧壁设置有连通口,传动轴顶端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧。本技术的一种触控显示屏加工用物料加热设备,还包括两组固定板和支撑台,两组固定板分别安装在工作箱底端左侧和右侧,两组固定板底端均与支撑台顶端连接,缓冲套底端与支撑台顶端接触。本技术的一种触控显示屏加工用物料加热设备,四组插管底端均设置有万向轮,四组插管外侧均设置有调节螺纹,还包括四组固定装置,四组固定装置均包括滑架、四组支撑架和四组吸盘,四组支撑架分别安装在滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组吸盘分别安装在四组支撑架的下方,四组滑架分别螺装四组插管外侧。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置,其可以通过四组螺栓调节四组支架的高度,在调节时只需要通过旋耳向左侧旋出螺栓,螺栓右端依次自位于右侧的限位孔、通孔和位于左侧的限位孔钻出,从而方便插柱的纵向移动,而调整后只需要通过旋耳向右侧旋进螺栓,螺栓右端依次自位于左侧的限位孔、多组通孔中的其中一组通孔和位于右侧的限位孔钻进并螺装至螺帽,达到固定效果,使工作箱高度可以根据工作人员需要方便进行调节,提高其适应能力;并且物料加热过程中,可以通过透明挡板较易对工作腔内部进行观察,提高其实用性,透明挡板可通过轴连接转动,刷毛可挤压,使透明挡板可以正常转动,当透明挡板两面任意一面脏污时,可以通过滑动滑板带动带动板上的刷毛对其进行清理,进一步提高其实用性;而且可以通过两组气缸带动两组伸缩杆进行纵向移动,使上放置板和下放置板间距能够方便进行调节,从而降低其使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是支架的结构示意图;图3是电机和缓冲套连接的结构示意图;附图中标记:1、工作箱;2、加热板;3、上放置板;4、下放置板;5、下支腿;6、插柱;7、插管;8、通孔;9、螺栓;10、螺帽;11、旋耳;12、透明挡板;13、滑板;14、带动板;15、刷毛;16、气缸;17、伸缩杆;18、连接弹簧;19、连接柱;20、电机;21、传动轴;22、扇叶;23、缓冲套;24、缓冲弹簧;25、缓冲板;26、固定板;27、支撑台;28、万向轮;29、滑架;30、吸盘。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术的一种触控显示屏加工用物料加热设备,包括工作箱1和四组支架,工作箱内设置有工作腔,工作箱前侧连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内左侧壁、内后侧壁、内右侧壁和内顶侧壁均设置有加热板2,还包括上放置板3、四组上支腿、下放置板4和四组下支腿5,四组下支腿的顶端分别安装在下放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组下支腿的底端均安装在工作腔内底侧壁;四组支架均包括插柱6和插管7,四组插柱的顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组插柱底端分别插入至四组插管顶端内部,并且四组插柱纵向均设置有多组通孔8,四组插管左侧和右侧均设置有限位孔,四组支架还均包括螺栓9和螺帽10,螺栓左端设置有旋耳11,螺栓右端依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触控显示屏加工用物料加热设备,包括工作箱(1)和四组支架,工作箱(1)内设置有工作腔,工作箱(1)前侧连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内左侧壁、内后侧壁、内右侧壁和内顶侧壁均设置有加热板(2),还包括上放置板(3)、四组上支腿、下放置板(4)和四组下支腿(5),四组下支腿(5)的顶端分别安装在下放置板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组下支腿(5)的底端均安装在工作腔内底侧壁;其特征在于,四组支架均包括插柱(6)和插管(7),四组插柱(6)的顶端分别与工作箱(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组插柱(6)底端分别插入至四组插管(7)顶端内部,并且四组插柱(6)纵向均设置有多组通孔(8),四组插管(7)左侧和右侧均设置有限位孔,四组支架还均包括螺栓(9)和螺帽(10),螺栓(9)左端设置有旋耳(11),螺栓(9)右端依次穿过位于左侧的限位孔、多组通孔(8)中的其中一组通孔(8)和位于右侧的限位孔并插入且螺装至螺帽(10)内部;还包括透明挡板(12),工作箱(1)上连通设置有观察孔,透明挡板(12)轴连接在观察孔处,还包括滑板(13)、带动板(14)和刷毛(15),工作箱(1)顶端前后向设置有滑槽,滑槽位于观察孔的右方,滑板(13)安装在滑槽上,且滑板(13)可相对滑槽前后向滑动,带动板(14)底端一侧与滑板(13)连接,刷毛(15)安装在带动板(14)底端,且刷毛(15)底端与透明挡板(12)接触;四组上支腿中的其中两组上支腿均包括气缸(16)和伸缩杆(17),两组伸缩杆(17)的顶端分别安装在上放置板(3)底端左前侧和右后侧,两组气缸(16)的底端均安装在下放置板(4)顶端,两组伸缩杆(17)的底端分别安装在两组气缸(16)的顶部输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种触控显示屏加工用物料加热设备,包括工作箱(1)和四组支架,工作箱(1)内设置有工作腔,工作箱(1)前侧连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内左侧壁、内后侧壁、内右侧壁和内顶侧壁均设置有加热板(2),还包括上放置板(3)、四组上支腿、下放置板(4)和四组下支腿(5),四组下支腿(5)的顶端分别安装在下放置板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组下支腿(5)的底端均安装在工作腔内底侧壁;其特征在于,四组支架均包括插柱(6)和插管(7),四组插柱(6)的顶端分别与工作箱(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组插柱(6)底端分别插入至四组插管(7)顶端内部,并且四组插柱(6)纵向均设置有多组通孔(8),四组插管(7)左侧和右侧均设置有限位孔,四组支架还均包括螺栓(9)和螺帽(10),螺栓(9)左端设置有旋耳(11),螺栓(9)右端依次穿过位于左侧的限位孔、多组通孔(8)中的其中一组通孔(8)和位于右侧的限位孔并插入且螺装至螺帽(10)内部;还包括透明挡板(12),工作箱(1)上连通设置有观察孔,透明挡板(12)轴连接在观察孔处,还包括滑板(13)、带动板(14)和刷毛(15),工作箱(1)顶端前后向设置有滑槽,滑槽位于观察孔的右方,滑板(13)安装在滑槽上,且滑板(13)可相对滑槽前后向滑动,带动板(14)底端一侧与滑板(13)连接,刷毛(15)安装在带动板(14)底端,且刷毛(15)底端与透明挡板(12)接触;四组上支腿中的其中两组上支腿均包括气缸(16)和伸缩杆(17),两组伸缩杆(17)的顶端分别安装在上放置板(3)底端左前侧和右后侧,两组气缸(16)的底端均安装在下放置板(4)顶端,两组伸缩杆(17)的底端分别安装在两组气缸(16)的顶部输出端。2.如权利要求1所述的一种触控显示屏加工用物料加热设备,其特征在于,四组上支腿中的另外两组上支腿均包括上连接块、连接弹簧(18)、下连接块和...

【专利技术属性】
技术研发人员:范云浩
申请(专利权)人:江苏迪佳电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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