一种电镀干燥桶制造技术

技术编号:19902453 阅读:61 留言:0更新日期:2018-12-26 02:37
本实用新型专利技术公开了一种电镀干燥桶,包括桶体,桶体相互远离的一侧内壁上均铰接有倾斜设置的第一格栅,两个第一格栅之间铰接有第二格栅,桶体的一侧内壁底端设有凹槽,凹槽的底端铰接有倾斜设置的气缸,且气缸的活塞杆铰接在第一格栅与第二格栅的铰接处,桶体的内部滑动连接有水平设置的导水管,导水管的底端设有均匀分布的喷头,且导水管滑动连接在桶体内并位于第一格栅的上方,导水管上连接有软管,导水管的上方固定有水平设置的密封板,密封板固定在桶体的内部。本装置结构简单、设计合理、构思巧妙,可对机械零件进行干燥、冷却和烘干,且冷却烘干效率高,提高加工效率,具有很强的实用性,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀干燥桶
本技术涉及电镀辅助
,尤其涉及一种电镀干燥桶。
技术介绍
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。其中,滚镀适用于小件,如紧固件、垫圈、销子等,其中很多零件都采用滚镀的方式完成。在滚镀过程中电镀滚筒在电镀液中滚动,位于电镀滚筒内的待镀零件会在电镀滚筒内运动。一般电镀的工艺流程为:高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→烘干。当前一般采用电镀槽来对这些配件进行电镀,然而,电镀过后需要对被电镀后的工件进行干燥,防止镀层因为空气中的水气、二氧化碳,腐蚀气氛下被破坏,当前的干燥主要采用在一个桶体中加热来进行干燥,但是加热后工件温度高,需要冷却,冷却一般通过水冷,但是现有的电镀零件一般散乱放置在干燥桶内,当水冷时,冷却水由零件上表面流向零件的下表面,这就造成了零件上表面冷却较快,下表面冷却速率相对较慢,耽误了生产加工的流程,增加了时间成本,影响了生产加工的效率,为此我们提出一种电镀干燥桶。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电镀干燥桶。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀干燥桶,包括桶体(9),其特征在于,所述桶体(9)相互远离的一侧内壁上均铰接有倾斜设置的第一格栅(15),两个第一格栅(15)之间铰接有第二格栅(17),桶体(9)的一侧内壁底端设有凹槽,凹槽的底端铰接有倾斜设置的气缸(16),且气缸(16)的活塞杆铰接在第一格栅(15)与第二格栅(17)的铰接处,桶体(9)的内部滑动连接有水平设置的导水管(14),导水管(14)的底端设有均匀分布的喷头,且导水管(14)滑动连接在桶体(9)内并位于第一格栅(15)的上方,导水管(14)上连接有软管(7),导水管(14)的上方固定有水平设置的密封板(8),密封板(8)固定在桶体(9)的内部,密封板(...

【技术特征摘要】
1.一种电镀干燥桶,包括桶体(9),其特征在于,所述桶体(9)相互远离的一侧内壁上均铰接有倾斜设置的第一格栅(15),两个第一格栅(15)之间铰接有第二格栅(17),桶体(9)的一侧内壁底端设有凹槽,凹槽的底端铰接有倾斜设置的气缸(16),且气缸(16)的活塞杆铰接在第一格栅(15)与第二格栅(17)的铰接处,桶体(9)的内部滑动连接有水平设置的导水管(14),导水管(14)的底端设有均匀分布的喷头,且导水管(14)滑动连接在桶体(9)内并位于第一格栅(15)的上方,导水管(14)上连接有软管(7),导水管(14)的上方固定有水平设置的密封板(8),密封板(8)固定在桶体(9)的内部,密封板(8)的一侧开设有第一通孔,密封板(8)的上方设有均匀分布的电热丝(10),桶体(9)远离第一通孔的一侧内壁上固定有风机(11),风机(11)的出风口延伸至密封板(8)的上方,所述桶体(9)的一侧设有冷却水箱(3),冷却水箱(3)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋友勇
申请(专利权)人:江苏泰禾达机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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