一种节能环保的规模化粮食烘干成套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种节能环保的规模化粮食烘干成套装置，包括上煤系统100，燃烧系统200，换热系统300以及废气废渣处理系统400；上煤系统100被设置用于将原煤制成碎煤送至燃烧系统200中，燃烧系统200被设置用于将碎煤制备成煤粉并燃烧产生煤烟，换热系统300被设置用于将煤烟与冷风进行换热，被加热后的冷风对粮食进行烘干，废气废渣处理系统400被设置用于对煤粉燃烧过程中产生的粉尘及废气进行回收，无害化处理及排放。本实用新型专利技术的有益效果是运行成本低，工作效率高，人员劳动强度低，符合环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的规模化粮食烘干成套装置
本技术属于粮食干燥领域，尤其是涉及一种规模化粮食烘干成套装置。
技术介绍
我国是一个人口众多的国家，随着人口的不断增长，为了满足我国的粮食需求，还需将大量的粮食进行干燥储藏。如何长时间的保证储藏粮食的品质，国家在各个地区都针对性建立了许多的粮食烘干设备，为了保障粮食能够彻底的烘干、较少损耗量，粮食烘干技术的发展极其重要。通过调研目前国内东北地区玉米、南方地区稻谷的粮食烘干装置所使用的燃料的调查来看：以燃煤为燃料的热源占85％；以天然气为燃料的热源占7％；以生物质再生能源为燃料的热源占3％；以醇基燃料、醇醚燃料为燃料的热源占5％。因使用燃料不同，规模化粮食干燥成本也不同，采用燃煤以外的燃料作为烘干热源成本较高，企业运行成本高。因此，在目前的粮食烘干领域，存在着降低运行成本，提高效率，降低人员劳动强度的需求。
技术实现思路
本技术要解决的问题是根据目前粮食烘干设备的效率低，温度控制不稳定，从工艺角度出发，降低燃煤费用、保证温度控制，达到粮食的色泽和容重与自然日照风干相当，提高了粮食的品级。为此，本技术提供一种节能环保的规模化粮食烘干成套装置，能够降低粮食烘干运行成本，提高烘干效率，降低人员工作强度。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种节能环保的规模化粮食烘干成套装置，其特征在于：包括上煤系统，燃烧系统，换热系统以及废气废渣处理系统；所述上煤系统，被设置用于将原煤制备成碎煤并输送给燃烧系统；包括上料漏斗，振动给料机，原煤破碎机，倾斜上煤输送机以及煤仓，所述上料漏斗上部设置有圆钢篦条，下部设置有漏斗，通过以上设置，可以防止煤块直接对漏斗造成冲击，延长漏斗使用寿命；所述振动给料机设置在所述上料漏斗上，所述振动给料机的下口与所述原煤破碎机连接，通过以上设置，能够防止煤块阻塞在漏斗中，提高工作效率；所述原煤破碎机被设置用于将原煤制备成碎煤并通过所述倾斜上煤输送机输送至所述煤仓，所述倾斜上煤输送机上设置有除铁器，所述煤仓的出口与所述输送机构相连接。通过设置除铁器，可以去除碎煤中的Fe基杂质，提高碎煤的纯度进而提高之后制备煤粉的纯度，从而提高燃烧效率。所述燃烧系统，包括输送机构，磨煤机构，喷煤机构，燃烧器和节能煤粉热风炉：所述输送机构与所述上煤系统相连接，所述输送机构包括但不限于传送带输送机构或螺旋输送机构，作为优选地，输送机构采用螺旋输送机构，结构简单，密闭性好。所述磨煤机构通过所述输送机构与所述上煤系统相连接，所述磨煤机构与所述喷煤机构连接，所述喷煤机构与所述燃烧器连接，作为优选，所述磨煤机构和所述喷煤机构为磨煤、喷煤一体机，所述磨煤、喷煤一体机上部设置有漏斗，所述磨煤、喷煤一体机内部设置有磨煤叶片以及风扇叶片，所述磨煤、喷煤一体机通过喷煤连接管与所述燃烧器相连接。通过以上设置，能够减小设备体积，节约工作空间，使工作系统更加集约化。所述燃烧器外侧设置有辅助风道，煤粉进入燃烧器燃烧前，可以对燃烧器进行预热，让燃烧过程从适宜的温度开始，使燃烧更充分。所述节能煤粉热风炉密闭，所述节能煤粉热风炉上设置有燃烧器入口，烟道出口以及热风炉清灰口，所述节能煤粉热风炉通过所述燃烧器入口与所述燃烧器相连接；通过以上设置，燃烧过程是一个全封闭过程，热能利用效率高，工作环境得到改善。作为优选的，还包括脱硫装置，所述脱硫装置通过设置在所述节能煤粉热风炉上的脱硫孔与所述节能煤粉热风炉相连接。通过以上设置，能够脱去燃烧中煤粉中的硫分，减少尾气中的二氧化硫污染，提高环保效果。作为优选的，还包括脱硝装置，所述脱硝装置通过设置在所述节能煤粉热风炉上的脱硝喷嘴与所述节能煤粉热风炉相连接。通过以上设置，能够脱去烟气中的氮氧化物成分，减少尾气中的氮氧化物污染，提高环保效果。所述换热系统包括换热器，设置在所述换热器上的热烟入口、热烟出口以及换热器清灰口，冷风管道，热风室，供风风机以及烘干塔；所述冷风管道被设置成依次通过所述燃烧器外侧，所述节能煤粉热风炉内部以及换热器内部，通过以上设置，可多次对冷风管道中的冷风进行加热，换热效率高。所述冷风管道的一端设置有冷风入口，另一端与所述热风室相连接，所述供风风机被设置用于将所述热风室中的热风输送至烘干塔中；通过以上设置，采用与热煤烟换热过的纯净气体对粮食进行加热而不是直接使用燃煤产生的热气进行加热，避免了对粮食的污染。作为优选的，换热器的热烟出口上设置有泄爆装置，通过以上设置，在系统压力过大时可进行紧急卸压，使整个系统更加安全。所述废气废渣处理系统包括负压管道，布袋除尘器，DMC超细布袋除尘器，除尘风机以及烟囱；所述负压管道通过所述热风炉清灰口与所述节能煤粉热风炉相连接，所述负压管道通过所述换热器清灰口与所述换热器相连接，所述负压管道与所述布袋除尘器相连接；通过以上设置，避免人工清灰，减少了劳动强度，工作效率高。所述DMC超细布袋除尘器通过所述热烟出口与所述换热器相连接，所述DMC超细布袋除尘器的另一端通过所述除尘风机与所述烟囱相连接；通过以上设置，可使排放的废气达到环保标准，降低废气中粉尘含量。作为优选的，还包括空气压缩系统，所述空气压缩系统被设置用于为所述布袋除尘器以及所述DMC超细布袋除尘器提供压缩空气，所述空气压缩系统包括压缩机，储气罐以及分气缸，所述压缩机通过油水分离器与所述储气罐连接，所述储气罐通过减压阀与所述分气缸连接，所述分气缸分别与所述布袋除尘器以及所述DMC超细布袋除尘器的压缩空气入口相连接。通过引入空气压缩系统，使整个装置工作体系更加完整，同时也避免了储存压缩空气罐可能带来的安全隐患。作为优选的，所述燃烧器和/或所述节能煤粉热风炉和/或所述换热器和/或所述烘干塔上设置有若干温度传感器，所述输送机构被设置为能根据所述温度传感器的感应数值手动和/或自动调节进料量。通过以上设置能根据温度的需要调节煤粉的供给量，进而调节燃烧的程度从而起到了调节温度的效果。进一步的，在自动调节时，输送机构的输送速度与传感器温度是负反馈调节，即当传感器温度升高时输送机构的输送速度会降低，通过以上设置，提高了温度调节系统的稳定性，使温控更加精准。综上所述，通过采用上述技术方案，具有如下积极效果：(1)温控精准，提高粮食品质(2)全封闭作业，改善工作环境(3)去掉人工清灰，减少劳动强度(4)除尘收集废料可再次利用(5)排放达标，粉尘排放标准领先(6)提高换热效率，避免堵塞(7)性能指标达到环保排放标准附图说明图1是本技术一实施例的整体结构示意图图2是本技术一实施例的上煤系统示意图图3是本技术一实施例的燃烧系统示意图图4是本技术另一实施例的燃烧系统示意图图5是本技术一实施例的磨煤、喷煤一体机结构示意图图6是本技术一实施例的换热系统示意图图7是本技术一实施例的换热系统工作原理示意图图8是本技术一实施例的废气废渣处理系统示意图图9是本技术一实施例的空气压缩系统示意图图中：100、上煤系统200、燃烧系统300、换热系统400、废气废渣处理系统500、空气压缩系统600、温度传感器110、上料漏斗120、振动给煤机130、原煤破碎机140、倾斜上煤运输机141、除铁器150、煤仓210a、螺旋输送机构211a、驱动电机220、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的规模化粮食烘干成套装置，其特征在于：包括上煤系统，燃烧系统，换热系统以及废气废渣处理系统；所述上煤系统，被设置用于将原煤制备成碎煤并输送给燃烧系统；所述燃烧系统，包括输送机构，磨煤机构，喷煤机构，燃烧器和节能煤粉热风炉：所述磨煤机构通过所述输送机构与所述上煤系统相连接，所述磨煤机构与所述喷煤机构连接，所述喷煤机构与所述燃烧器连接，所述节能煤粉热风炉密闭，所述节能煤粉热风炉上设置有燃烧器入口，烟道出口以及热风炉清灰口，所述节能煤粉热风炉通过所述燃烧器入口与所述燃烧器相连接；所述换热系统包括换热器，设置在所述换热器上的热烟入口、热烟出口以及换热器清灰口，被设置成依次通过所述燃烧器外侧，所述节能煤粉热风炉内部以及换热器内部的冷风管道，热风室，供风风机以及烘干塔；所述冷风管道的一端设置有冷风入口，另一端与所述热风室相连接，所述供风风机被设置用于将所述热风室中的热风输送至烘干塔中；所述废气废渣处理系统包括负压管道，布袋除尘器，DMC超细布袋除尘器，除尘风机以及烟囱；所述负压管道通过所述热风炉清灰口与所述节能煤粉热风炉相连接，所述负压管道通过所述换热器清灰口与所述换热器相连接，所述负压管道与所述布袋除尘器相连接；所述DMC超细布袋除尘器通过所述热烟出口与所述换热器相连接，所述DMC超细布袋除尘器的另一端通过所述除尘风机与所述烟囱相连接；所述燃烧器和/或所述节能煤粉热风炉和/或所述换热器和/或所述烘干塔上设置有若干温度传感器，所述输送机构被设置为能根据所述温度传感器的感应数值手动和/或自动调节进料量。...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的规模化粮食烘干成套装置，其特征在于：包括上煤系统，燃烧系统，换热系统以及废气废渣处理系统；所述上煤系统，被设置用于将原煤制备成碎煤并输送给燃烧系统；所述燃烧系统，包括输送机构，磨煤机构，喷煤机构，燃烧器和节能煤粉热风炉：所述磨煤机构通过所述输送机构与所述上煤系统相连接，所述磨煤机构与所述喷煤机构连接，所述喷煤机构与所述燃烧器连接，所述节能煤粉热风炉密闭，所述节能煤粉热风炉上设置有燃烧器入口，烟道出口以及热风炉清灰口，所述节能煤粉热风炉通过所述燃烧器入口与所述燃烧器相连接；所述换热系统包括换热器，设置在所述换热器上的热烟入口、热烟出口以及换热器清灰口，被设置成依次通过所述燃烧器外侧，所述节能煤粉热风炉内部以及换热器内部的冷风管道，热风室，供风风机以及烘干塔；所述冷风管道的一端设置有冷风入口，另一端与所述热风室相连接，所述供风风机被设置用于将所述热风室中的热风输送至烘干塔中；所述废气废渣处理系统包括负压管道，布袋除尘器，DMC超细布袋除尘器，除尘风机以及烟囱；所述负压管道通过所述热风炉清灰口与所述节能煤粉热风炉相连接，所述负压管道通过所述换热器清灰口与所述换热器相连接，所述负压管道与所述布袋除尘器相连接；所述DMC超细布袋除尘器通过所述热烟出口与所述换热器相连接，所述DMC超细布袋除尘器的另一端通过所述除尘风机与所述烟囱相连接；所述燃烧器和/或所述节能煤粉热风炉和/或所述换热器和/或所述烘干塔上设置有若干温度传感器，所述输送机构被设置为能根据所述温度传感器的感应数值手动和/或自动调节进料量。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的规模化粮食烘干成套装置，其特征在于：还包括脱硫装置，所述脱硫装置通过设置在所述节能煤粉热风炉上的脱硫孔与所述节能煤粉热风炉相连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓明，白金元，张忠杰，杜军科，韩卫国，姚渠，尹君，
申请(专利权)人：国家粮食局科学研究院，中冶天工集团天津有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11