一种水冷式冷风机组制冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷式冷风机组制冷设备，包括机箱、支撑脚、冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器和电磁阀，支撑脚安装在箱体的下端，冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器都安装在机箱的内部，冷凝器包括第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器，冷凝器与进水管和出水管连接，进水管和出水管分别连接冷却水进口和冷却水出口，压缩机包括第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机，制冷瓶包括第一制冷瓶、第二制冷瓶和第三制冷瓶，蒸发器包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷瓶和电磁阀相互配合，能耗低，制冷效果好，节能环保，无粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式冷风机组制冷设备
本技术涉及一种水冷式冷风机组制冷设备。
技术介绍
冷风机是一款制冷设备，在封闭式的生产车间中使用较多，主要起到一个增加空气循环，降低车间温度，保持车间空气整洁的作用。在现有的粉末生产车间中，设备磨盘不能开快，生产的成品粉末还要人工去筛，导致粉末到处飞，影响身体健康，直接排放会对环境污染。目前粉尘车间一般是通过冷水机组加换热器来进行降温的，由于冷水机是把水制冷和换热器之间通过管路进行循环的。换热器出风口和粉末设备的吸风口连接，吸入空气通过换热器来进行冷热交换给粉末设备降温的。由于是冷水通过换热器来转换成冷风的，使得空气湿度大，导致粉尘难以处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种机组功率小降温快，冷风湿度小，粉末在生产的过程中不会结块，能将粉尘回收和循环利用，达到零排放无污染，具有实用性和使用广泛性的水冷式冷风机组制冷设备。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种水冷式冷风机组制冷设备，包括机箱、支撑脚、冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器和电磁阀，所述支撑脚安装在箱体的下端，冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器都安装在机箱的内部，冷凝器包括第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器，压缩机包括第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机，第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机分别与第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器连接，制冷瓶包括第一制冷瓶、第二制冷瓶和第三制冷瓶，所述第一制冷瓶、第二制冷瓶和第三制冷瓶分别与第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机连接，蒸发器包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器分别与第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器连接，第一蒸发器与机箱之间设有沥水层，沥水层正对的机箱一面设有第一出风口，第一出风口的上端设有第二出风口，所述机箱的一侧安装有控制器和压力表。本技术通过冷凝器、压缩机、制冷瓶、蒸发器、电磁阀之间的配合，使得设备整体的制冷效果好，空气循环快，使用时，空气湿度地，粉尘在生产中不会结块；同时粉尘的回收和利用方便，减少了材料的浪费，缩减了生产成本，具有实用性和使用的广泛性。作为优选的技术方案，所述抽拉式粉尘过滤器安装在机箱内部的上端，抽拉式粉尘过滤器的两端分别设有进风口和粉尘回收利用口，所述抽拉式粉尘过滤器的内部设有粉尘过滤网。该结构的设置，便于粉尘的收集，方便粉尘的回收和使用，达到零污染排放；同时节省了人力物力，减少了生产成本。作为优选的技术方案，所述压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷瓶和电磁阀相互配合，每个设备都设有三组，可以独立运行。该结构的设置，使得当有个别设备损坏时，不影响整体设备的运行，保证正常工作的开展。作为优选的技术方案，所述第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器安装在箱体的底部空间，第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器相互连接并于进水管和出水管连接，进水管和出水管分别连接冷却水进口和冷却水出口。该结构的设置，便于冷凝器与进水管和出水管的连接，方便安装，同时冷却水的排除和流入也极为便利，就有实用性。本技术的有益效果是；机组功率小降温快，冷风湿度小，粉末在生产的过程中不会结块，能将粉尘回收和循环利用，达到零排放无污染，具有实用性和使用的广泛性。附图说明为了更楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的侧面示意图；其中，1.机箱，2.进风口，3.第一出风口，4.冷却水进口，5.冷却水出口，6.第一水冷凝器，7.第二水冷凝器，8.第三水冷凝器，9.支撑脚，10.第一压缩机，11.第二压缩机，12.第三压缩机，13.控制器，14.压力表，15.抽拉式粉尘过滤器，16.粉尘回收利用口，17.第一制冷剂瓶，18.进水管，19.出水管，20.铜管接头，21.第一蒸发器，22.第二蒸发器，23.第三蒸发器，24.第二制冷剂瓶，25.沥水层，26.第二出风口。具体实施方式参阅图1至图3所示一种水冷式冷风机组制冷设备，包括机箱1、支撑脚9、冷凝器、压缩机、控制器13、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器15和电磁阀(未图示)，所述支撑脚9安装在箱体1的下端，冷凝器、压缩机、控制器13、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器15都安装在机箱1的内部，冷凝器包括第一冷凝器6、第二冷凝器7和第三冷凝器8，压缩机包括第一压缩机10、第二压缩机11和第三压缩机12，第一压缩机10、第二压缩机11和第三压缩机12分别与第一冷凝器6、第二冷凝器7和第三冷凝器8连接，制冷瓶包括第一制冷瓶17、第二制冷瓶24和第三制冷瓶(未图示)，所述第一制冷瓶17、第二制冷瓶24和第三制冷瓶分别与第一压缩机10、第二压缩机11和第三压缩机12连接，所述蒸发器包括第一蒸发器21、第二蒸发器22和第三蒸发器23，所述第一蒸发器21、第二蒸发器22和第三蒸发器23分别与第一冷凝器6、第二冷凝器7和第三冷凝器8连接，蒸发器上设有铜管接头20，第一蒸发器21与机箱1之间设有沥水层25，所述机箱1的一侧安装有控制器13和压力表14。所述抽拉式粉尘过滤器15安装在机箱1内部的上端，抽拉式粉尘过滤器15的两端分别设有进风口2和粉尘回收利用口16，所述抽拉式粉尘过滤器15的内部设有粉尘过滤网。所述第一冷凝器6、第二冷凝器7和第三冷凝器8安装在箱体1的底部空间，第一冷凝器6、第二冷凝器7和第三冷凝器8相互连接并于进水管18和出水管19连接，进水管18和出水管19分别连接冷却水进口4和冷却水出口5。本技术实用时，空气携带粉尘由进风口进入抽拉式粉尘过滤器空间的内部，受到过滤和压力差的影响，粉尘依附在抽拉式粉尘过滤器的内部，极少的粉尘通过空气由风尘回收利用口流入风机风口处，再由风机输送至抽拉式粉尘过滤器的内部，反复循环；同时压缩机工作，压缩机吸入从蒸发器中出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，冷凝器利用水将高压制冷蒸汽的热量带走，使之冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体，在通过电磁阀节流成低温低压制冷剂，最后流入蒸发器，在蒸发器的内部进行吸热，使得温度降低，达到降温的目的，液体制冷剂在蒸发器中吸收热量后汽化成低温低压的蒸汽，再由压缩机吸入，如此反复循环；同时低温空气由第一出风口和第二出风口进入粉尘生产车间，流通中携带粉尘颗粒由风机带入抽拉式粉尘过滤器的内部，形成一个循环。其机组功率小降温快，冷风湿度小，粉末在生产的过程中不会结块，能将粉尘回收和循环利用，达到零排放无污染，具有实用性和使用的广泛性。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷式冷风机组制冷设备，其特征在于：包括机箱、支撑脚、冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器和电磁阀，所述支撑脚安装在箱体的下端，冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器都安装在机箱的内部，冷凝器包括第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器，压缩机包括第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机，第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机分别与第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器连接，制冷瓶包括第一制冷瓶、第二制冷瓶和第三制冷瓶，所述第一制冷瓶、第二制冷瓶和第三制冷瓶分别与第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机连接，蒸发器包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器分别与第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器连接，第一蒸发器与机箱之间设有沥水层，所述机箱的一侧安装有控制器和压力表。

【技术特征摘要】
1.一种水冷式冷风机组制冷设备，其特征在于：包括机箱、支撑脚、冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器和电磁阀，所述支撑脚安装在箱体的下端，冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器都安装在机箱的内部，冷凝器包括第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器，压缩机包括第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机，第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机分别与第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器连接，制冷瓶包括第一制冷瓶、第二制冷瓶和第三制冷瓶，所述第一制冷瓶、第二制冷瓶和第三制冷瓶分别与第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机连接，蒸发器包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器分别与第一冷凝器、第二冷凝器和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓宇，马超，
申请(专利权)人：杭州挪兰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33