一种密封球阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种密封球阀，包括阀体，阀体内部设有用于打开或关闭气体流动通道的球阀芯，所述球阀芯顶部与穿过阀盖的阀杆相连，所述阀体内部两端分别设有阀座与所述球阀芯外周面部分密封配合，所述阀座外侧端面设有向下倾斜的倾斜面，所述阀体相连有调节螺钉，所述调节螺钉底端穿过所述阀体与所述阀座的倾斜面相配、用于将所述阀座向所述球阀中心推移，所述阀体和所述球阀芯之间空隙内设有润滑脂进入所述球阀芯与所述阀座相配位置内。相对现有技术，本实用新型专利技术技术方案具有密封性能优越以及减小磨损等优点，可有效保证球阀的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种密封球阀
本技术涉及阀门密封
，特别涉及一种密封球阀。
技术介绍
现有技术的球阀、半球阀和偏心半球阀都是依靠球阀芯或半球阀芯与阀座之间的密封以实现阀门的打开或者关闭，然而在实际使用过程中，阀芯在打开或者关闭过程中与阀座之间通常存在一定摩擦，从而使得阀芯和阀座都出现一定磨损。另外，当阀门应用于气体管路中时，高速流动的介质中可能存在细小固体颗粒时，并且高速流动的细小颗粒物极为容易进入阀芯与阀座之间的磨损间隙内而使得两者之间的间隙不断增大，从而极为容易使得阀芯与阀座之间的密封关系达不到相应的密封要求而造成气体泄漏，因此需要通过相应调节结构方便地调整阀芯与阀座之间的密封关系，以有效保证阀门的正常密封性能。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种密封性能优越以及减小磨损的密封球阀，旨在保证球阀的使用性能。为实现上述目的，本技术提出的一种密封球阀，包括阀体，阀体内部设有用于打开或关闭气体流动通道的球阀芯，所述球阀芯顶部与穿过阀盖的阀杆相连，所述阀体内部两端分别设有阀座与所述球阀芯外周面部分密封配合，所述阀座外侧端面设有向下倾斜的倾斜面，所述阀体相连有调节螺钉，所述调节螺钉底端穿过所述阀体与所述阀座的倾斜面相配，用于将所述阀座向所述球阀中心推移，所述阀体和所述球阀芯之间空隙内设有润滑脂进入所述球阀芯与所述阀座相配位置内。优选地，所述阀体两端分别相连有端盖，所述端盖与所述阀座之间设有环状的压环，所述压环内侧设有台阶槽与所述阀座相配。优选地，所述调节螺钉底端纵截面为90°，所述阀座端面的倾斜面为45°。优选地，所述调节螺钉相连有锁紧螺母，所述锁紧螺母端面可抵于所述阀体表面。优选地，所述压环与所述阀体配合安装位置之间设有密封胶圈，所述压环与所述阀座相配位置之间设有密封胶圈。优选地，所述阀体一端的端盖径向设有用于排污的排污管。优选地，所述阀盖顶面设有环状的密封环部，所述密封环部内部为上宽下窄的喇叭状，所述密封环部内壁面与套于所述阀杆外周面的密封圈外周面相配，所述密封圈上方设有套于所述阀杆外周面的弹簧，所述弹簧底端抵于所述密封圈顶面而顶端抵于与所述密封环部相连的盖板底部。优选地，所述阀杆顶端相连有框架结构并呈倒圆锥状的旋转手柄，所述旋转手柄顶端面相连有施力手柄。本技术技术方案相对现有技术具有以下优点：本技术技术方案在阀体设置调节螺钉，通过调整螺钉向下旋转推动阀座向球阀，调整阀体与阀座之间间隙，以提高球阀内部结构的密封性能，另外通过在压环与阀体配合位置以及压环与阀座配合位置设置密封胶圈，从而有效提高密封球阀的防泄漏性能，与此同时，通过在阀盖顶面设置密封环部与密封圈相互配合以进一步提高密封球阀的密封性能。另外，本技术技术方案中，通过在阀体和球阀芯之间的间隙内设置润滑脂，实际应用中通过润滑剂不断进入球阀芯与阀座之间配合位置以减小两者之间的磨损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术密封球阀的内部结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1阀体63密封圈2球阀芯7调节螺钉3阀盖8压环4阀杆9端盖5旋转手柄10阀座51施力手柄11第一密封胶圈6密封环部12第二密封胶圈61盖板13锁紧螺母62弹簧14排污管本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种密封球阀。请参见图1，在本技术实施例的密封球阀中，密封球阀包括阀体1，阀体1内部设有用于打开或关闭气体流动通道的球阀芯2，球阀芯2顶部与穿过阀盖3的阀杆4相连，阀体1内部两端分别设有阀座10与球阀芯2外周面部分密封配合，阀座10外侧侧端面设有向下倾斜的倾斜面，阀体1相连有调节螺钉7，调节螺钉7底端穿过阀体1与阀座10的倾斜面相配，用于将阀座10向球阀中心推移，优选地，本技术的调节螺钉7底端纵截面为90°，阀座10端面的倾斜面为45°。在实际应用中，只需通过旋转安装于阀体1不同位置的调节螺钉7，使得调节螺钉7的末端向下移动，从而通过调节螺钉7末端与阀座10另一侧端面的倾斜面相互配合，将阀座10向球阀芯2中心移动，以减小阀座10与球阀芯2之间相互配合位置的间隙，另外阀体1和球阀芯2之间的空隙内设有润滑脂进入球阀芯2与阀座10相配位置内，因此通过润滑脂不断进入至阀座10与球阀芯2之间相互配合的间隙以减小两者之间的干摩擦且减小磨损。优选地，本技术实施例的阀体1两端分别相连有端盖9，端盖9与阀座10之间设有环状的压环8，压环8内侧设有台阶槽与阀座10相配，通过压环8以实现对阀座10的精准定位。优选地，本技术的调节螺钉7相连有锁紧螺母13，锁紧螺母13端面可抵于阀体1表面，通过将调节螺钉7调整阀座10与球阀芯2之间的配合间隙后，只需将锁紧螺母13向阀体1方向旋转，从而使得锁紧螺母13的端面抵于阀体1表面，从而可有效防止调节螺钉7在实际应用中出现松动现象以保证其工作的有效性。优选地，本技术的压环8与阀体1配合安装位置之间设有密封胶圈，压环8与阀座10相配位置之间设有密封胶圈，具体地，在压环8与阀体1相互配合位置处设置第一密封圈11，而在压环8与阀座10相互配合位置处设置第二密封圈12，可有效保证密封球阀在实际使用中的密封性能。优选地，本技术的阀体1一端的端盖9径向设有用于排污的排污管14，从而将管道内污垢或者废液向外排放以保证球阀内部具有相对洁净的环境，以防止较小的颗粒物进入球阀芯2与阀座10之间相互配合的位置而影响其正常工作。优选地，本技术的阀盖3顶面设有环状的密封环部6，密封环部6内部为上宽下窄的喇叭状，密封环部6内壁面与套于阀杆4外周面的密封圈63外周面相配，密封圈63上方设有套于阀杆4外周面的弹簧62，弹簧62底端抵于密封圈63顶面而顶端抵于与密封环部6相连的盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封球阀，其特征在于，包括阀体，阀体内部设有用于打开或关闭气体流动通道的球阀芯，所述球阀芯顶部与穿过阀盖的阀杆相连，所述阀体内部两端分别设有阀座与所述球阀芯外周面部分密封配合，所述阀座外侧端面设有向下倾斜的倾斜面，所述阀体相连有调节螺钉，所述调节螺钉底端穿过所述阀体与所述阀座的倾斜面相配，用于将所述阀座向所述球阀中心推移，所述阀体和所述球阀芯之间空隙内设有润滑脂进入所述球阀芯与所述阀座相配位置内。

【技术特征摘要】
1.一种密封球阀，其特征在于，包括阀体，阀体内部设有用于打开或关闭气体流动通道的球阀芯，所述球阀芯顶部与穿过阀盖的阀杆相连，所述阀体内部两端分别设有阀座与所述球阀芯外周面部分密封配合，所述阀座外侧端面设有向下倾斜的倾斜面，所述阀体相连有调节螺钉，所述调节螺钉底端穿过所述阀体与所述阀座的倾斜面相配，用于将所述阀座向所述球阀中心推移，所述阀体和所述球阀芯之间空隙内设有润滑脂进入所述球阀芯与所述阀座相配位置内。2.如权利要求1所述的密封球阀，其特征在于，所述阀体两端分别相连有端盖，所述端盖与所述阀座之间设有环状的压环，所述压环内侧设有台阶槽与所述阀座相配。3.如权利要求2所述的密封球阀，其特征在于，所述调节螺钉底端纵截面为90°，所述阀座端面的倾斜面为45°。4.如权利要求3所述的密封球阀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱章辉，钟细妹，
申请(专利权)人：广东鸿阀阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44