一种锻钢金属硬密封球阀制造技术

本发明专利技术公开了一种锻钢金属硬密封球阀，包括阀体、球体、阀杆、驱动装置、副阀体、阀座、压圈、密封圈和弹簧体；其中，阀体的空腔内安装有球体，阀杆贯穿阀体与球体锻造为一体，驱动装置通过阀杆带动球体转动；副阀体位于阀体的两侧，副阀体与阀体可拆卸连接；副阀体的空腔内安装有阀座，阀座与球体连接组成密封副，密封副与副阀体内壁之间设有压圈，阀座与压圈之间安装有密封圈；压圈内安装有弹簧体，副阀体对应于弹簧体位置开设有弹簧体安装孔，通过上述技术方案，解决了现有金属硬密封球阀中弹簧失效不可更换的问题，并且本发明专利技术密封性能优良，结实耐用，加长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锻钢金属硬密封球阀
本专利技术涉及硬密封球阀
，更具体的说是涉及一种锻钢金属硬密封球阀。
技术介绍
硬密封球阀适用于高温、高压以及含有固体颗粒物、浆料、纤维、聚合物等介质的快速切断阀，阀座及球心经过锻钢处理，可广泛应用于石油化工、高压煤气化、塑料聚合物、蒸汽系统、矿业、冶金、化纤等行业，而固定型金属硬密封球阀工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定式球阀适用于高压、大口径场合。但是，现有的固定型金属硬密封球阀中的弹簧在工作时由于断裂、以及较大的永久变形或损失承载能力，容易导致失效，而阀门中弹簧在阀门中决定开启压力、阀瓣的行程以及在关闭状态下密封的稳定性，可以说，弹簧失效是影响金属硬密封球阀正常使用的关键问题之一，又因为弹簧位于金属硬密封球阀的内部，弹簧即使发生失效，也不易进行更换，从而导致整个球阀失效，造成资源浪费。因此，提供一种便于更换弹簧的锻钢金属硬密封球阀是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种锻钢金属硬密封球阀，在弹簧发生失效时，可以及时对弹簧进行更换，不会影响金属硬密封球阀的正常使用。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种锻钢金属硬密封球阀，包括阀体、球体、阀杆、驱动装置、副阀体、阀座、压圈、密封圈和弹簧体；其中，所述阀体的空腔内安装有所述球体，所述阀杆贯穿所述阀体与所述球体锻造为一体，所述驱动装置通过所述阀杆带动所述球体转动；所述副阀体位于所述阀体的两侧，所述副阀体与所述阀体可拆卸连接；所述副阀体的空腔内安装有所述阀座，所述阀座与所述球体连接组成密封副，所述密封副与所述副阀体内壁之间设有所述压圈，所述阀座与所述压圈之间安装有密封圈；所述压圈内安装有所述弹簧体，所述副阀体对应于所述弹簧体位置开设有弹簧体安装孔。进一步的，所述弹簧体包括弹簧和底座，所述弹簧固定在所述底座上。进一步的，所述底座与所述弹簧体安装孔螺纹连接。进一步的，所述阀体的上部固定有填料箱，所述填料箱与所述阀体通过圆柱销进行定位。进一步的，所述填料箱或所述阀体内填充有石墨填料，所述石墨填料与所述阀杆共同组成密封副。进一步的，所述填料箱与所述阀杆之间还设有填料压板，所述填料压板压紧所述石墨填料。进一步的，所述阀体与所述副阀体、所述填料箱连接处设有金属缠绕石墨垫。进一步的，所述阀体与所述副阀体的可拆卸连接方式为螺栓连接。通过采取以上方案，本专利技术的有益效果是：1）通过在副阀体上开设弹簧体安装孔，在弹簧损坏失效时，可将弹簧体从压圈内拆卸出来，进而进行更换，将新的弹簧体旋拧入弹簧体安装孔中，最终到达压圈内；2）阀杆与球体锻造为一体结构，球体在阀体内不会因产生偏移而影响密封效果，通过锻造方法生产出来的结构，流体阻力小，结实耐用，大大加长使用寿命；3）通过填料箱以及石墨填料，能够阻止介质从阀杆处泄漏；4）通过金属缠绕石墨垫可以对阀体与副阀体，阀体与填料箱连接处进行密封，防止介质泄漏；5）通过阀体与副阀体螺栓连接，实现了可拆卸连接，便于对副阀体内部的阀座、压圈、密封圈进行维修或更换。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种锻钢金属硬密封球阀，解决了现有金属硬密封球阀中弹簧失效不可更换的问题，并且本专利技术密封性能优良，结实耐用，加长了使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本专利技术提供的一种锻钢金属硬密封球阀的阀体和副阀体部分的剖视图；图2附图为本专利技术提供的一种锻钢金属硬密封球阀的整体结构示意图；图3附图为本专利技术提供的一种锻钢金属硬密封球阀的阀杆部分剖视图；图4附图为本专利技术提供的弹簧体的结构示意图。图中：1-阀体，2-球体，3-阀杆，4-驱动装置，5-副阀体，6-阀座，7-压圈，8-密封圈，9-弹簧体，10-弹簧体安装孔，11-填料箱，12-石墨填料，13-填料压板，91-弹簧，92-底座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1-4所示，本专利技术实施例公开了一种锻钢金属硬密封球阀，包括阀体1、球体2、阀杆3、驱动装置4、副阀体5、阀座6、压圈7、密封圈8和弹簧体9；其中，阀体1的空腔内安装有球体2，阀杆3贯穿阀体1与球体2锻造为一体，驱动装置4通过阀杆3带动球体2转动；副阀体5位于阀体1的两侧，副阀体5与阀体1可拆卸连接；副阀体5的空腔内安装有阀座6，阀座6与球体2连接组成密封副，密封副与副阀体5内壁之间设有压圈7，阀座6与压圈7之间安装有密封圈8；压圈7内安装有弹簧体9，副阀体5对应于弹簧体9位置开设有弹簧体安装孔10。通过在副阀体5上开设弹簧体安装孔10，在弹簧91损坏失效时，可将弹簧体9从压圈7内拆卸出来，进而进行更换，将新的弹簧体9旋拧入弹簧体安装孔10中，最终到达压圈7内,并且，阀杆3与球体2锻造为一体结构，球体2在阀体1内不会因产生偏移而影响密封效果，通过锻造方法生产出来的结构，流体阻力小，结实耐用，大大加长使用寿命。具体的，弹簧体9包括弹簧91和底座92，弹簧91固定在底座92上。具体的，底座92与弹簧体安装孔10螺纹连接。具体的，阀体1的上部固定有填料箱11，填料箱11与阀体1通过圆柱销进行定位。具体的，填料箱11或阀体1内填充有石墨填料12，石墨填料12与阀杆3共同组成密封副。具体的，填料箱11与阀杆3之间还设有填料压板13，填料压板13压紧石墨填料12。具体的，阀体1与副阀体5、填料箱11连接处设有金属缠绕石墨垫。具体的，阀体1与副阀体5的可拆卸连接方式为螺栓连接。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻钢金属硬密封球阀，其特征在于，包括阀体、球体、阀杆、驱动装置、副阀体、阀座、压圈、密封圈和弹簧体；其中，所述阀体的空腔内安装有所述球体，所述阀杆贯穿所述阀体与所述球体锻造为一体，所述驱动装置通过所述阀杆带动所述球体转动；所述副阀体位于所述阀体的两侧，所述副阀体与所述阀体可拆卸连接；所述副阀体的空腔内安装有所述阀座，所述阀座与所述球体连接组成密封副，所述密封副与所述副阀体内壁之间设有所述压圈，所述阀座与所述压圈之间安装有密封圈；所述压圈内安装有所述弹簧体，所述副阀体对应于所述弹簧体位置开设有弹簧体安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种锻钢金属硬密封球阀，其特征在于，包括阀体、球体、阀杆、驱动装置、副阀体、阀座、压圈、密封圈和弹簧体；其中，所述阀体的空腔内安装有所述球体，所述阀杆贯穿所述阀体与所述球体锻造为一体，所述驱动装置通过所述阀杆带动所述球体转动；所述副阀体位于所述阀体的两侧，所述副阀体与所述阀体可拆卸连接；所述副阀体的空腔内安装有所述阀座，所述阀座与所述球体连接组成密封副，所述密封副与所述副阀体内壁之间设有所述压圈，所述阀座与所述压圈之间安装有密封圈；所述压圈内安装有所述弹簧体，所述副阀体对应于所述弹簧体位置开设有弹簧体安装孔。2.根据权利要求1所述的一种锻钢金属硬密封球阀，其特征在于，所述弹簧体包括弹簧和底座，所述弹簧固定在所述底座上。3.根据权利要求2所述的一种锻钢金属硬密封球阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周进，
申请(专利权)人：江苏经纬阀业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32