一种球阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种球阀，包括阀体，所述阀体内部设有球体，所述球体与穿过所述阀体的阀杆相连，所述球体两端分别与阀座配合密封；所述阀体进口一端内部螺纹相连有过滤孔较大的大过滤网，所述大过滤网与所述球体之间且位于阀体内壁面设有用于安装小过滤网的环状凹槽，所述小过滤网靠近所述球体的一侧安装有弹簧，所述弹簧一端抵于所述小过滤网的端面，所述弹簧另一端抵于所述环状凹槽的另一台阶面。相对现有技术，本实用新型专利技术技术方案具有结构设置合理等优点，可有效地对高压流体实现分流以及保证球阀内部过滤结构使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀
本技术涉及球阀
，特别涉及一种球阀。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流等功能，而球阀是一种阀瓣呈球状的阀门。其中球阀包括阀体、阀杆、球体，阀体内部设置有流道，通过阀杆驱动球体进行旋转从而控制流道的切断和流通，由于应用场合的不同，一些球阀通常会在流道中加装用于过滤的过滤网，从而使得球阀内部具有相应的过滤装置，然而由于该过滤网是与球阀的流道是以固定固定形式相互配合，当遇到较大压力值的流体时，过滤网会持续受到较高的压力值而容易使其造成破损，从而使得过滤网的使用寿命大大缩短。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种具有分流功能的球阀，旨在保证球阀内部过滤结构的使用可靠性。为实现上述目的，本技术提出的一种球阀，包括阀体，所述阀体内部设有球体，所述球体与穿过所述阀体的阀杆相连，所述球体两端分别与阀座配合密封；所述阀体进口一端内部螺纹相连有过滤孔较大的大过滤网，所述大过滤网与所述球体之间且位于阀体内壁面设有用于安装小过滤网的环状凹槽，所述小过滤网靠近所述球体的一侧安装有弹簧，所述弹簧一端抵于所述小过滤网的端面，所述弹簧另一端抵于所述环状凹槽的另一台阶面。优选地，所述阀体下部内设有导流通道将所述阀体的进口和出口通连，所述小过滤网被所述弹簧推移而使所述小过滤网安装框外周面将所述导流通道的进口封闭。优选地，所述导流通道内部设有单向阀。优选地，所述单向阀包括设置于所述阀体下部并呈倒圆锥状的空腔，所述空腔内径较小的一端向下且与所述阀体进口通连，所述空腔内径较大的一端与所述阀体出口通连，所述空腔内部设有钢球，所述钢球压于所述空腔底部。优选地，所述阀体进口端设有台阶槽与所述小过滤网安装框的台阶凸环配合定位。优选地，所述阀体出口端内周面设有内螺纹可与若干层调节环相连以调整所述阀体出口端内径。本技术技术方案相对现有技术具有以下优点：本技术技术方案的球阀在遇到压力值较大的流体时，由于小过滤网受到较大的压力值而具有向右运动的趋势，从而使得小过滤网压迫弹簧而向右运动，与此同时，由于小过滤网安装框的外周面并没有对导流通道的进口进行遮蔽，从而使得部分流体分流进入至导流通道内，并且钢球在正常状态下是压于空腔的底部从而防止阀体出口端的流体发生倒流现象，而部分压力较大的流体将钢球抬升一定的距离，因此使得压力较大的流体通过导流通道实现部分分流以避免小过滤网长时间受到较大压力值而造成破损。当流体的压力值减小至不能使弹簧受压时，弹簧弹性抵于小过滤网安装框，从而使得小过滤网安装框的外周面将导流通道的进口处于关闭状态。另外，本技术技术方案通过设置大过滤网可有效地对颗粒较大的杂质进行过滤，并且大过滤网是与阀体以螺纹相连，因此方便拆卸或进行更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术球阀实施例的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种球阀。请参见图1，在本技术实施例中，球阀包括阀体1，阀体1内部设有球体3，球体3与穿过阀体1的阀杆2相连，球体3两端分别与阀座4配合密封；阀体1进口一端内部螺纹相连有过滤孔较大的大过滤网5，大过滤网5与球体3之间且位于阀体1内壁面设有用于安装小过滤网6的环状凹槽，小过滤网6靠近球体3的一侧安装有弹簧7，弹簧7一端抵于小过滤网6的端面，弹簧7另一端抵于环状凹槽的另一台阶面。与此同时，阀体1下部内设有导流通道8将阀体1的进口和出口通连，小过滤网6被弹簧7推移而使小过滤网安装框61的外周面将导流通道8的进口封闭。为了避免阀体出口端的水体通过导流通道8而出现倒流现象，本实施例的导流通道8内部设有单向阀，具体地，本实施例的单向阀包括设置于阀体下部内并呈倒圆锥状的空腔82，空腔82内径较小的一端向下且与阀体1进口通连，空腔82内径较大的一端与阀体1出口通连，空腔82内部设有钢球81，钢球81压于空腔82底部。为了使得本实施例的大过滤网5方便地实现定位，本实施例的阀体进口端设有台阶槽与小过滤网安装框51的台阶凸环配合定位。为了方便地调整本实施例的阀体出口端的流量，本实施例的阀体1在出口端内周面设有内螺纹可与若干层调节环9相连以调整阀体1出口端内径。本技术实施例的球阀在遇到压力值较大的流体时，由于小过滤网6受到较大的压力值而具有向右运动的趋势，从而使得小过滤网6压迫弹簧7而向右运动，与此同时，由于小过滤网安装框61的外周面并没有对导流通道8的进口进行遮蔽，从而使得部分流体分流进入至导流通道8内，并且钢球81在正常状态下是压于空腔82的底部从而防止阀体1出口端的流体发生倒流现象，而部分压力较大的流体将钢球81抬升一定的距离，因此使得压力较大的流体通过导流通道8实现部分分流以避免小过滤网6长时间受到较大压力值而造成破损。当流体的压力值减小至不能使弹簧7受压时，弹簧7弹性抵于小过滤网安装框61，从而使得小过滤网安装框61的外周面将导流通道8的进口处于关闭状态。另外，本技术实施例通过设置大过滤网5可有效地对颗粒较大的杂质进行过滤，并且大过滤网5是与阀体1以螺纹相连，因此方便拆卸或进行更换。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内部设有球体，所述球体与穿过所述阀体的阀杆相连，所述球体两端分别与阀座配合密封；所述阀体进口一端内部螺纹相连有过滤孔较大的大过滤网，所述大过滤网与所述球体之间且位于阀体内壁面设有用于安装小过滤网的环状凹槽，所述小过滤网靠近所述球体的一侧安装有弹簧，所述弹簧一端抵于所述小过滤网的端面，所述弹簧另一端抵于所述环状凹槽的另一台阶面。

【技术特征摘要】
1.一种球阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内部设有球体，所述球体与穿过所述阀体的阀杆相连，所述球体两端分别与阀座配合密封；所述阀体进口一端内部螺纹相连有过滤孔较大的大过滤网，所述大过滤网与所述球体之间且位于阀体内壁面设有用于安装小过滤网的环状凹槽，所述小过滤网靠近所述球体的一侧安装有弹簧，所述弹簧一端抵于所述小过滤网的端面，所述弹簧另一端抵于所述环状凹槽的另一台阶面。2.如权利要求1所述的球阀，其特征在于，所述阀体下部内设有导流通道将所述阀体的进口和出口通连，所述小过滤网被所述弹簧推移而使所述小过滤网安装框外周面将所述导流通...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟细妹，朱章辉，
申请(专利权)人：广东鸿阀阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44