一种非埋入式后置塔吊基础装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种非埋入式后置塔吊基础装置，包括：模块化钢井字式转换梁和转换梁支座；所述模块化钢井字式转换梁包括上层转换钢梁和下层转换钢梁，其中，所述上层转换钢梁与下层转换钢梁均由若干转换钢梁模块组成。所述模块化钢井字式转换梁的尺寸根据塔吊基础所处位置的主体结构、周边环境，及塔吊荷载的大小确定。本实用新型专利技术提出了的满足塔吊基础与结构基础非同步施工情况的，适用于建筑施工的非埋入式后置塔吊基础装置，弥补现有塔吊基础必须与结构基础同步施工，且埋入节或其承台均无法回收利用的不足，安装快速便捷，安装质量、精度易于保证。

【技术实现步骤摘要】
一种非埋入式后置塔吊基础装置
本技术涉及建筑施工
，且特别涉及一种非埋入式后置塔吊基础装置。
技术介绍
塔吊作为一种常规的起重机械，在建筑业起重吊装、垂直吊运中，发挥着不可或缺的重要作用。自立式塔吊基础多采用在结构基础底板埋入塔吊基础节或另浇注独立承台、桩基承台再埋入塔吊基础节的方法。通过埋入节向基础传递荷载，为塔吊的工作状态及非工作状态提供反力。这种施工方法要求与结构基础同步施工，且埋入节或其承台均无法回收利用。因此有必要技术一种非埋入式后置塔吊基础装置，适用于塔吊基础与结构基础非同步施工的情况。
技术实现思路
为了弥补现有塔吊基础的不足，本技术提出一种满足塔吊基础与结构基础非同步施工情况的，非埋入式后置塔吊基础装置。为了达到上述目的，本技术提出一种非埋入式后置塔吊基础装置，包括：模块化钢井字式转换梁和转换梁支座；所述模块化钢井字式转换梁包括上层转换钢梁和下层转换钢梁，其中，所述上层转换钢梁与下层转换钢梁均由若干转换钢梁模块组成。进一步的，所述模块化钢井字式转换梁的尺寸根据塔吊基础所处位置的主体结构、周边环境，及塔吊荷载的大小确定。进一步的，所述上层转换钢梁与下层转换钢梁所包含的转换钢梁模块数量根据所述模块化钢井字式转换梁的尺寸进行设定调整。进一步的，所述转换钢梁模块间通过法兰进行连接。进一步的，所述转换梁支座由钢支座、加劲板和埋件组成。进一步的，所述钢支座、加劲板和埋件间通过角焊缝连接。本技术提出了一种满足塔吊基础与结构基础非同步施工情况的，非埋入式后置塔吊基础装置，弥补现有塔吊基础必须与结构基础同步施工，且埋入节或其承台均无法回收利用的不足，安装快速便捷，安装质量、精度易于保证。采用该种装置后，塔吊基础的施工时间变得更为灵活；为随着工程进展对早期策划的塔吊选型进行更改提供了可能；在条件允许的情况下，通过增大模块化钢井字式转换梁的尺寸，可减小传递到支座的反力；通过将各支座布置在工程桩顶、结构柱或结构梁位置，或尽量靠近工程桩、结构柱或结构梁位置，可减小结构大底板、结构楼板因塔吊荷载所受的荷载作用；转换钢梁模块间、模块化钢井字式转换梁与转换梁支座间通过法兰盘高强螺栓形式连接，提高了安装效率、质量和精度；该装置可以在不同项目中反复回收利用，极大地降低了施工措施成本。附图说明图1所示为本技术较佳实施例的非埋入式后置塔吊基础装置结构示意图。图2和图3所示为非埋入式后置塔吊基础装置的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出本技术的具体实施方式，但本技术不限于以下的实施方式。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。请参考图1～图3，图1所示为本技术较佳实施例的非埋入式后置塔吊基础装置结构示意图。图2和图3所示为非埋入式后置塔吊基础装置的剖面结构示意图。本技术提出一种非埋入式后置塔吊基础装置，包括：模块化钢井字式转换梁1和转换梁支座2；所述模块化钢井字式转换梁1包括上层转换钢梁3和下层转换钢梁4，其中，所述上层转换钢梁3与下层转换钢梁4均由若干转换钢梁模块组成。塔吊标准节通过塔吊传统连接件与模块化钢井字式转换梁1焊接连接；模块化钢井字式转换梁1与转换梁支座2通过法兰连接。转换梁支座2中的埋件将荷载传递至主结构的结构基础、结构楼板、结构柱或结构梁中。根据本技术较佳实施例，所述模块化钢井字式转换梁的尺寸根据塔吊基础所处位置的主体结构、周边环境，及塔吊荷载的大小确定。如图2的剖面1-1中，上层转换钢梁3由转换钢梁模块5～7组成；图3的剖面2-2中，下层转换钢梁4由转换钢梁模块8～11组成。所述上层转换钢梁3与下层转换钢梁4所包含的转换钢梁模块数量根据所述模块化钢井字式转换梁1的尺寸进行设定调整。进一步的，所述转换钢梁模块间通过法兰进行连接。所述转换梁支座2由钢支座12、加劲板13和埋件14组成，其中所述钢支座12、加劲板13和埋件14间通过角焊缝连接。该装置主要有如下2种功能：1、满足正常使用状态在正常使用状态，塔吊锚脚与模块化钢井字式转换梁1焊接，模块化钢井字式转换梁1与转换梁支座2法兰连接。塔吊荷载通过模块化钢井字式转换梁1传递至转换梁支座2，由转换梁支座2的埋件传递给主结构的结构基础或结构楼板、结构梁或结构柱。2、塔吊基础模块化功能根据塔吊基础所处位置的主体结构、周边环境，及塔吊荷载的大小，可以通过调整转换钢梁模块组合，改变模块化钢井字式转换梁1的尺寸。转换钢梁模块间通过法兰盘高强螺栓形式连接，安装快速便捷，安装质量、精度易于保证。主体结构形成，塔吊退场后，塔吊基础中的法兰节点可快速拆除，转换钢梁模块可从楼层的塔身预留洞内快速回收。本装置安装使用方式为：在与埋件14相连的主体结构施工时，同步埋设埋件14；也可在相连主体结构施工完毕后，通过植筋或种植化学锚栓的方式设置埋件14。随后定位安装钢支座12，采用点焊的方法临时固定；之后将转换钢梁模块8～11拼装为下层转换钢梁4、转换钢梁模块5～7拼装为上层转换钢梁3，完成法兰连接；将下层转换钢梁4放置在钢支座12上，上层转换钢梁3放置在下层转换钢梁4上，完成法兰连接，最后完成钢支座12、加劲板13和埋件14间的角焊缝焊接；通过探伤验收后，本装置即可投入使用。塔吊使用完毕，拆除退场后，本装置按照与安装顺序相反的顺序依次拆除退场(埋件14除外)，完成检修养护后，可投入下一工程使用。综上所述，本技术提出了一种满足塔吊基础与结构基础非同步施工情况的，适用于建筑施工的非埋入式后置塔吊基础装置，弥补现有塔吊基础必须与结构基础同步施工，且埋入节或其承台均无法回收利用的不足，安装快速便捷，安装质量、精度易于保证。采用该种装置后，塔吊基础的施工时间变得更为灵活；为随着工程进展对早期策划的塔吊选型进行更改提供了可能；在条件允许的情况下，通过增大模块化钢井字式转换梁的尺寸，可减小传递到支座的反力；通过将各支座布置在工程桩顶、结构柱或结构梁位置，或尽量靠近工程桩、结构柱或结构梁位置，可减小结构大底板、结构楼板因塔吊荷载所受的荷载作用；转换钢梁模块间、模块化钢井字式转换梁与转换梁支座间通过法兰盘高强螺栓形式连接，提高了安装效率、质量和精度；该装置可以在不同项目中反复回收利用，极大地降低了施工措施成本。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术。本技术所属
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非埋入式后置塔吊基础装置，其特征在于，包括：模块化钢井字式转换梁和转换梁支座，两者通过法兰连接；所述模块化钢井字式转换梁包括上层转换钢梁和下层转换钢梁，其中，所述上层转换钢梁与下层转换钢梁均由若干转换钢梁模块组成，所述转换钢梁模块间通过法兰进行连接，所述转换梁支座由钢支座、加劲板和埋件组成，所述钢支座、加劲板和埋件间通过角焊缝连接，所述下层转换钢梁放置在钢支座上，上层转换钢梁放置在下层转换钢梁上，并通过法兰连接。

【技术特征摘要】
1.一种非埋入式后置塔吊基础装置，其特征在于，包括：模块化钢井字式转换梁和转换梁支座，两者通过法兰连接；所述模块化钢井字式转换梁包括上层转换钢梁和下层转换钢梁，其中，所述上层转换钢梁与下层转换钢梁均由若干转换钢梁模块组成，所述转换钢梁模块间通过法兰进行连接，所述转换梁支座由钢支座、加劲板和埋件组成，所述钢支座、加劲板和埋件间通过角焊缝连接，所述下层转换钢梁放置在钢支座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵溯洋，胡怡，郁政华，
申请(专利权)人：上海市机械施工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31