一种山茶油精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种山茶油精炼装置,包括冷化器、蒸馏器、精炼器，冷化器顶部设置有板框压滤器，冷化器下方设置有控温器，控温器一侧设置有高压泵，高压泵另一侧设置有加热器，加热器上方设置有蒸馏器，蒸馏器顶部设置有加压器，蒸馏器一侧设置有冷凝器，冷凝器内部设置有蛇形冷凝管，冷凝器下方设置有回收水箱，联通收集器下方设置有精炼器，精炼器底部设置有旋转底座，旋转底座顶部设置有压力传感器，精炼器顶部一侧设置有贝壳粉喷罐，精炼器一侧下方设置有过滤收集器。有益效果在于：通过冷化‑蒸馏‑精炼工艺处理，特别是精炼步骤中采用的贝壳粉含有微量的氧化钙和甲壳素，能有效降低山茶油中的酸价、过氧化值以及有毒过氧化物的含量。

【技术实现步骤摘要】
一种山茶油精炼装置
本技术涉及精炼设备
，特别是涉及一种山茶油精炼装置。
技术介绍
山茶油，又名油茶籽油，是从山茶科植物油茶树种子中获得的，是我国最古老的传统木本食用植物油之一，其脂肪酸组成与橄榄油极为相似，又被称为“东方橄榄油”。山茶油中还含有茶多糖、山茶皂甙、黄酮、茶多酚、维生素和植物甾醇等多种活性物质，经常食用具有降低胆固醇、提高高密度脂蛋白、降低低密度脂蛋白、降血脂、防止心脑血管疾病、提高免疫力、抗辐射、清除自由基、预防肿瘤等功效，国际粮农组织已经将其列为重点推广的健康食用油。现有山茶油精炼装置大多数采用烘干、破碎、轧胚和110℃以上高温蒸炒等工序，然后通过高温热压榨取油，加工工序较复杂、设备投资较大、生产成本较高、油色较深、品质较差，必须经过脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱脂等精炼加工方可成为一级压榨油，精炼得油率较低，精制后山茶油丧失了天然风味。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种山茶油精炼装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种山茶油精炼装置,包括冷化器、蒸馏器、精炼器，所述冷化器顶部设置有板框压滤器，所述冷化器下方设置有控温器，所述控温器一侧设置有高压泵，所述高压泵另一侧设置有加热器，所述加热器上方设置有所述蒸馏器，所述蒸馏器顶部设置有加压器，所述加压器另一侧设置有温度计，所述蒸馏器一侧设置有冷凝器，所述冷凝器内部设置有蛇形冷凝管，所述冷凝器下方设置有回收水箱，所述回收水箱另一侧设置有联通收集器，所述联通收集器下方设置有所述精炼器，所述精炼器底部设置有旋转底座，所述旋转底座顶部设置有压力传感器，所述旋转底座上方设置有搅拌杆，所述精炼器顶部一侧设置有贝壳粉喷罐，所述精炼器一侧下方设置有过滤收集器。进一步的，所述冷化器镶嵌在所述控温器内部，所述板框压滤器通过螺钉固定在所述冷化器上方，所述板框压滤器通过管道与所述冷化器相连。进一步的，所述高压泵通过管道与所述冷化器相连，所述高压泵通过管道与所述蒸馏器相连，所述蒸馏器通过螺钉固定在所述加热器上方。进一步的，所述加压器通过螺钉固定在所述蒸馏器内部，所述温度计通过螺钉固定在所述加压器一侧，所述蒸馏器通过管道与所述蛇形冷凝管相连。进一步的，所述蛇形冷凝管镶嵌在所述冷凝器内部，所述冷凝器通过螺钉固定在所述回收水箱上方，所述冷凝器与所述回收水箱通过管道相连。进一步的，所述蛇形冷凝管与所述联通收集器通过管道相连，所述联通收集器通过螺钉固定在所述精炼器上方，所述联通收集器通过管道与所述精炼器相连，所述联通收集器内部同样设置有所述控温器。进一步的，所述精炼器外侧同样设置有所述加热器，所述旋转底座与所述精炼器传动连接，所述压力传感器通过螺钉固定在所述旋转底座顶部，所述搅拌杆通过螺钉固定在所述旋转底座上方。进一步的，所述精炼器内部同样设置有所述温度计，所述温度计通过无线信号与所述加热器相连，所述贝壳粉喷罐通过螺钉固定在所述精炼器一侧顶部，所述贝壳粉喷罐通过管道与所述精炼器相连，所述压力传感器通过无线信号与所述贝壳粉喷罐相连，所述过滤收集器通过管道与所述精炼器相连。上述结构中，所述冷化器对毛山茶油进行冷化30h以上，所述板框压滤器除去固体杂质，所述控温器将温度控制在-5℃～5℃，所述高压泵将冷化好的毛山茶油的上层清油泵入所述蒸馏器，所述加热器给蒸馏提供热量，所述蒸馏器对冷化好的毛山茶油的上层清油进行蒸馏，所述加压器在蒸馏时加压到10-60kPa，所述温度计控制蒸馏温度，使蒸馏温度控制在130-150℃，所述冷凝器对蒸馏出来的蒸汽进行冷凝，所述蛇形冷凝管增大冷凝面积，提供冷凝液流动空间，所述回收水箱回收从所述冷凝器出来的热水，并提供所述冷凝器需要的冷水，所述联通收集器在同样压力条件下收集冷凝液，并将温度控制在20～25℃，所述精炼器对冷凝液进行精炼，所述旋转底座提供所述搅拌杆的旋转力，所述压力传感器感应所需要精炼的冷凝液的重量，并将信号传送到所述贝壳粉喷罐，所述压力传感器的型号为PT124B-100，所述搅拌杆进行搅拌，所述加热器将冷凝液加热到150-170℃并保持5-10min，然后降温到120-140℃，所述贝壳粉喷罐接收所述压力传感器的信号后，在所述精炼器内喷入冷凝液重量的1-5％的贝壳粉，130-150℃下搅拌反应50-100min，反应后通过所述过滤收集器过滤收集。本技术的有益效果在于：通过冷化-蒸馏-精炼工艺处理，特别是精炼步骤中采用的贝壳粉含有微量的氧化钙和甲壳素，能有效降低山茶油中的酸价、过氧化值以及有毒过氧化物的含量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种山茶油精炼装置的冷化器结构简图；图2是本技术所述一种山茶油精炼装置的蒸馏器结构简图；图3是本技术所述一种山茶油精炼装置的精炼器结构简图。附图标记说明如下：1、高压泵；2、控温器；3、冷化器；4、板框压滤器；5、回收水箱；6、冷凝器；7、蛇形冷凝管；8、联通收集器；9、加热器；10、温度计；11、加压器；12、蒸馏器；13、过滤收集器；14、压力传感器；15、精炼器；16、贝壳粉喷罐；17、旋转底座；18、搅拌杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种山茶油精炼装置,包括冷化器3、蒸馏器12、精炼器15，冷化器3顶部设置有板框压滤器4，冷化器3下方设置有控温器2，控温器2一侧设置有高压泵1，高压泵1另一侧设置有加热器9，加热器9上方设置有蒸馏器12，蒸馏器12顶部设置有加压器11，加压器11另一侧设置有温度计10，蒸馏器12一侧设置有冷凝器6，冷凝器6内部设置有蛇形冷凝管7，冷凝器6下方设置有回收水箱5，回收水箱5另一侧设置有联通收集器8，联通收集器8下方设置有精炼器15，精炼器15底部设置有旋转底座17，旋转底座17顶部设置有压力传感器14，旋转底座17上方设置有搅拌杆18，精炼器15顶部一侧设置有贝壳粉喷罐16，精炼器15一侧下方设置有过滤收集器13。进一步的，冷化器3镶嵌在控温器2内部，板框压滤器4通过螺钉固定在冷化器3上方，板框压滤器4通过管道与冷化器3相连，高压泵1通过管道与冷化器3相连，高压泵1通过管道与蒸馏器12相连，蒸馏器12通过螺钉固定在加热器9上方，加压器11通过螺钉固定在蒸馏器12内部，温度计10通过螺钉固定在加压器11一侧，蒸馏器12通过管道与蛇形冷凝管7相连，蛇形冷凝管7镶嵌在冷凝器6内部，冷凝器6通过螺钉固定在回收水箱5上方，冷凝器6与回收水箱5通过管道相连，蛇形冷凝管7与联通收集器8通过管道相连，联通收集器8通过螺钉固定在精炼器15上方，联通收集器8通过管道与精炼器15相连，联通收集器8内部同样设置有控温器2，精炼器15外侧同样设置有加热器9，旋转底座17与精炼器15传动连接，压力传感器14通过螺钉固定在旋转底座17顶部，搅拌杆18通过螺钉固定在旋转底座17上方，精炼器15内部同样设置有温度计10，温度计10通过无线信号与加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种山茶油精炼装置，其特征在于：包括冷化器(3)、蒸馏器(12)、精炼器(15)，所述冷化器(3)顶部设置有板框压滤器(4)，所述冷化器(3)下方设置有控温器(2)，所述控温器(2)一侧设置有高压泵(1)，所述高压泵(1)另一侧设置有加热器(9)，所述加热器(9)上方设置有所述蒸馏器(12)，所述蒸馏器(12)顶部设置有加压器(11)，所述加压器(11)另一侧设置有温度计(10)，所述蒸馏器(12)一侧设置有冷凝器(6)，所述冷凝器(6)内部设置有蛇形冷凝管(7)，所述冷凝器(6)下方设置有回收水箱(5)，所述回收水箱(5)另一侧设置有联通收集器(8)，所述联通收集器(8)下方设置有所述精炼器(15)，所述精炼器(15)底部设置有旋转底座(17)，所述旋转底座(17)顶部设置有压力传感器(14)，所述旋转底座(17)上方设置有搅拌杆(18)，所述精炼器(15)顶部一侧设置有贝壳粉喷罐(16)，所述精炼器(15)一侧下方设置有过滤收集器(13)。

【技术特征摘要】
1.一种山茶油精炼装置，其特征在于：包括冷化器(3)、蒸馏器(12)、精炼器(15)，所述冷化器(3)顶部设置有板框压滤器(4)，所述冷化器(3)下方设置有控温器(2)，所述控温器(2)一侧设置有高压泵(1)，所述高压泵(1)另一侧设置有加热器(9)，所述加热器(9)上方设置有所述蒸馏器(12)，所述蒸馏器(12)顶部设置有加压器(11)，所述加压器(11)另一侧设置有温度计(10)，所述蒸馏器(12)一侧设置有冷凝器(6)，所述冷凝器(6)内部设置有蛇形冷凝管(7)，所述冷凝器(6)下方设置有回收水箱(5)，所述回收水箱(5)另一侧设置有联通收集器(8)，所述联通收集器(8)下方设置有所述精炼器(15)，所述精炼器(15)底部设置有旋转底座(17)，所述旋转底座(17)顶部设置有压力传感器(14)，所述旋转底座(17)上方设置有搅拌杆(18)，所述精炼器(15)顶部一侧设置有贝壳粉喷罐(16)，所述精炼器(15)一侧下方设置有过滤收集器(13)。2.根据权利要求1所述的一种山茶油精炼装置，其特征在于：所述冷化器(3)镶嵌在所述控温器(2)内部，所述板框压滤器(4)通过螺钉固定在所述冷化器(3)上方，所述板框压滤器(4)通过管道与所述冷化器(3)相连。3.根据权利要求1所述的一种山茶油精炼装置，其特征在于：所述高压泵(1)通过管道与所述冷化器(3)相连，所述高压泵(1)通过管道与所述蒸馏器(12)相连，所述蒸馏器(12)通过螺钉固定在所述加热器(9)上方。4.根据权利要求1所述的一种山茶油精炼装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：华锋，华祥斌，廖晓宝，丘国烽，
申请(专利权)人：福建优创油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35