一种茶油碱炼装置制造方法及图纸

技术编号:24857525 阅读:48 留言:0更新日期:2020-07-10 19:10
本实用新型专利技术涉及一种茶油碱炼装置,现提出如下方案,其包括机体、碱练槽、电液推杆、档板、低速电机和推料板;机体顶端的中部开设有碱练槽,碱练槽的底部包裹安装有电热板,碱练槽为圆弧状,机体内部底端的左侧和右侧均安装有电液推杆,电液推杆的推杆贯穿于机体的顶端,且电液推杆的推杆末端与档板的底端固定连接,档板内部的底端安装有低速电机,档板的底端固定有杆壳;杆壳侧壁的左侧和右侧均开设有杆孔。本实用新型专利技术通过转杆上安装有四组推料板,在碱练槽加热练油时,推料板将位于圆弧型的碱练槽中旋转,从而推动油茶籽搅拌,使上下层的茶籽油都可以与碱练槽的内壁接触,达到均匀的炼油效果。

【技术实现步骤摘要】
一种茶油碱炼装置
本技术涉及一种碱炼装置,尤其涉及一种茶油碱炼装置。
技术介绍
目前,油茶籽油是熟种子中提取的纯天然植物油,茶油生产中需要进行油脂精炼,碱练结果的好坏直接影响着油脂产品质量,而现有碱练装置中容易出现油茶籽受热不均匀,油茶籽搅拌不充分,影响碱练质量,就需要一种高效均匀的碱练装置去解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种茶油碱炼装置。
技术实现思路
本技术提出的一种茶油碱炼装置,通过转杆上安装有四组推料板,在碱练槽加热练油时,推料板将位于圆弧型的碱练槽中旋转,从而推动油茶籽搅拌,使上下层的茶籽油都可以与碱练槽的内壁接触,达到均匀的炼油效果,解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种茶油碱炼装置,包括机体、碱练槽、电液推杆、档板、低速电机和推料板;机体顶端的中部开设有碱练槽,碱练槽的底部包裹安装有电热板,碱练槽为圆弧状,机体内部底端的左侧和右侧均安装有电液推杆,电液推杆的推杆贯穿于机体的顶端,且电液推杆的推杆末端与档板的底端固定连接,档板内部的底端安装有低速电机,档板的底端固定有杆壳;杆壳侧壁的左侧和右侧均开设有杆孔,杆孔中穿插有转杆,转杆的外壁固定有推料板,且推料板固定安装有四组,碱练槽侧壁的底端连通有出油管,且出油管的末端贯穿于机体的右端,出油管的内部安装有电动阀门。优选的,低速电机的电机轴与主动齿的中轴处相连接,转杆中部固定有从动齿,主动齿上包裹有链条,且主动齿通过链条与从动齿相啮合。优选的,出油管与碱练槽的连通处安装有过滤网,且过滤网位于出油管的内部。优选的,杆孔的内壁连接有橡胶环,转杆置于橡胶环的内部。优选的,机体的左侧安装有控制面板,控制面板与低速电机、电热板、电动阀门和电液推杆为电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过转杆上安装有四组推料板,在碱练槽加热练油时,推料板将位于圆弧型的碱练槽中旋转,从而推动油茶籽搅拌,使上下层的茶籽油都可以与碱练槽的内壁接触,达到均匀的炼油效果。2、本技术通过档板与电液推杆的推杆相连接,在需要开启或者关闭碱练槽时,可以起到快速开启和关闭的效果,同时推料板与碱练槽处于分离搅拌,在碱练结束后,利于碱练槽内残留物的清理。3、本技术通过出油管内安装有过滤网,利于起到拦截油茶籽残留物进入提炼出的油中,提高油品的质量,在杆孔内安装有橡胶环,且转杆位于橡胶环内,避免提炼出的油进入杆壳的内部,起到密封转杆连接处的效果。附图说明图1为本技术提出的一种茶油碱炼装置的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种茶油碱炼装置的出油管内部结构示意图;图3为本技术提出的一种茶油碱炼装置的杆壳侧面结构示意图;图4为本技术提出的一种茶油碱炼装置的碱炼槽侧面结构示意图。图中:1、机体;2、碱炼槽;3、电液推杆;4、档板;5、低速电机;6、主动齿;7、链条;8、杆壳;9、转杆;10、推料板;11、从动齿;12、电热板;13、出油管;14、电动阀门;15、控制面板;16、过滤网;17、杆孔;18、橡胶环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种茶油碱炼装置,包括机体1、碱练槽2、电液推杆3、档板4、低速电机5和推料板10;机体1顶端的中部开设有碱练槽2,碱练槽2的底部包裹安装有电热板12,碱练槽2为圆弧状,机体1内部底端的左侧和右侧均安装有电液推杆3,电液推杆3的推杆贯穿于机体1的顶端,且电液推杆3的推杆末端与档板4的底端固定连接,档板4内部的底端安装有低速电机5,档板4的底端固定有杆壳8;杆壳8侧壁的左侧和右侧均开设有杆孔17,杆孔17中穿插有转杆9,转杆9的外壁固定有推料板10,且推料板10固定安装有四组,碱练槽2侧壁的底端连通有出油管13,且出油管13的末端贯穿于机体1的右端,出油管13的内部安装有电动阀门14。其中,低速电机5的电机轴与主动齿6的中轴处相连接,转杆9中部固定有从动齿11,主动齿6上包裹有链条7,且主动齿6通过链条7与从动齿11相啮合。其中,出油管13与碱练槽2的连通处安装有过滤网16,且过滤网16位于出油管13的内部。其中,杆孔17的内壁连接有橡胶环18,转杆9置于橡胶环18的内部。其中,机体1的左侧安装有控制面板15,控制面板15与低速电机5、电热板12、电动阀门14和电液推杆3为电性连接。本技术使用时:外接通电导线后,控制面板15首先启动两组电液推杆3,使电液推杆3的推杆带动档板4上升,将需要油茶籽倒入碱练槽2的内部,再次启动电液推杆3,使电液推杆3下降,带动档板4覆盖在机体1的顶部,同时转杆9将进入碱练槽2的内部,控制面板15启动电热板12和低速电机5,低速电机5运行,带动主动齿6旋转,主动齿6将通过链条7带动转杆9上安装的从动齿11旋转,从而驱动转杆9位于杆壳8内转动,推料板10将对碱练槽2内的油茶籽进行推动搅拌,使上下层的油茶籽翻转,提高油茶籽受热的均匀,最后控制面板15启动电动阀门14,提炼出的油脂将通过出油管13排出,进行收集即可,同时出油时,出油管13内的过滤网16将对油茶籽残留物进行拦截,避免影响油品的质量,设计简单,较为实用。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种茶油碱炼装置,其特征在于,包括机体(1)、碱练槽(2)、电液推杆(3)、档板(4)、低速电机(5)和推料板(10);/n机体(1)顶端的中部开设有碱练槽(2),碱练槽(2)的底部包裹安装有电热板(12),碱练槽(2)为圆弧状,机体(1)内部底端的左侧和右侧均安装有电液推杆(3),电液推杆(3)的推杆贯穿于机体(1)的顶端,且电液推杆(3)的推杆末端与档板(4)的底端固定连接,档板(4)内部的底端安装有低速电机(5),档板(4)的底端固定有杆壳(8);/n杆壳(8)侧壁的左侧和右侧均开设有杆孔(17),杆孔(17)中穿插有转杆(9),转杆(9)的外壁固定有推料板(10),且推料板(10)固定安装有四组,碱练槽(2)侧壁的底端连通有出油管(13),且出油管(13)的末端贯穿于机体(1)的右端,出油管(13)的内部安装有电动阀门(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶油碱炼装置,其特征在于,包括机体(1)、碱练槽(2)、电液推杆(3)、档板(4)、低速电机(5)和推料板(10);
机体(1)顶端的中部开设有碱练槽(2),碱练槽(2)的底部包裹安装有电热板(12),碱练槽(2)为圆弧状,机体(1)内部底端的左侧和右侧均安装有电液推杆(3),电液推杆(3)的推杆贯穿于机体(1)的顶端,且电液推杆(3)的推杆末端与档板(4)的底端固定连接,档板(4)内部的底端安装有低速电机(5),档板(4)的底端固定有杆壳(8);
杆壳(8)侧壁的左侧和右侧均开设有杆孔(17),杆孔(17)中穿插有转杆(9),转杆(9)的外壁固定有推料板(10),且推料板(10)固定安装有四组,碱练槽(2)侧壁的底端连通有出油管(13),且出油管(13)的末端贯穿于机体(1)的右端,出油管(13)的内部安装有电动阀门(14)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:华锋华祥斌廖晓宝
申请(专利权)人:福建优创油脂有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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