一种充填旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充填旋盖机，涉及充填技术领域，包括有机架以及设置于机架上的转盘，转盘与机架转动配合，机架上设置有自动充填机和自动旋盖机，且转盘上沿其圆周方向均匀设置有若干用于固定空瓶身的托盘底座，托盘底座的顶部沿其圆周方向均布有若干滑道，滑道沿托盘底座的径向开设，且滑道内均滑动设置有夹爪，托盘底座内设置有用于驱动夹爪沿滑道滑动并夹持固定空瓶身的驱动盘。驱动盘转动带动夹爪沿滑道向中心滑动，直至夹爪抵接于空瓶身的外壁为止，从而完成对空瓶身的夹持固定作业。托盘底座可以适配多种不同的空瓶身，从而达到降低加工作业成本，提高加工作业效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种充填旋盖机
本技术涉及灌装
，尤其是涉及一种充填旋盖机。
技术介绍
在工厂中进行的充填作业，一般包括有以下步骤：清洗瓶身，上料传送至灌装机处，充填作业，上盖作业，传送至旋盖机处，旋盖作业以及下料作业，从而完成瓶子的充填旋盖。现有授权公告号为CN204778773U的中国专利，其公开了一种智能果汁机用单盘驱动式自动充填旋盖装置，包括有机架以及设置于机架上的转盘，转盘上设置有杯托，且机架上设置有自动分盖机构、自动分杯机构、压盖机构以及灌装机构。转盘在驱动机构的作用下转动，设置于杯托中的空瓶依次进行灌装、上盖、封盖以及下料作业，从而完成果汁的灌装作业。在实际使用过程中，杯托的大小是固定的，只能够针对一种特定规格大小的瓶子或者杯子进行灌装作业，而当改变瓶身或杯身大小时，需要重新订制杯托，不便于进行灌装作业，导致加工成本提高，加工作业效率降低，现有技术存在可改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种充填旋盖机，通过设置可适配不同规格的瓶身或杯身的托盘底座，从而达到降低加工作业成本，提高加工作业效率的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种充填旋盖机，包括有机架以及设置于机架上的转盘，所述转盘与机架转动配合，所述机架上沿转盘的外缘设置有自动充填机和自动旋盖机，且所述转盘上沿其圆周方向均匀设置有若干用于固定空瓶身的托盘底座，所述托盘底座的顶部沿其圆周方向均布有若干滑道，所述滑道沿托盘底座的径向开设，且所述滑道内均滑动设置有夹爪，所述托盘底座内设置有用于驱动夹爪沿滑道滑动并夹持固定空瓶身的驱动盘，所述驱动盘的上表面开设有平面螺纹，且所述驱动盘与托盘底座转动配合并与夹爪的底部啮合配合；空瓶身放置于所述托盘底座的中心位置，所述驱动盘转动，同步带动夹爪沿滑道滑动并抵接夹紧空瓶身。通过采用上述技术方案，驱动盘转动带动夹爪沿滑道向中心滑动，直至夹爪抵接于空瓶身的外壁为止，从而完成空瓶身的夹持固定作业。使用者通过改变夹爪的夹持固定位置，即可完成对不同直径的空瓶身的夹持固定，托盘底座可以适配多种不同的空瓶身，从而达到降低加工作业成本，提高加工作业效率的目的。本技术进一步设置为：所述托盘本体的顶部开设有三个所述滑道，三个所述夹爪分别滑动设置于相对应的三个滑道内并夹持固定空瓶身。通过采用上述技术方案，采用三角定心的夹持固定方式，既实现了对空瓶身的稳定夹持固定，同时又降低了滑道的开设数量，从而降低了托盘底座的加工制作成本。本技术进一步设置为：所述滑道的两侧均设置有限位块，所述限位块沿滑道的长度方向延伸设置，所述夹爪的两侧均开设有限位槽，且所述限位块与相对应的限位槽滑动配合。通过采用上述技术方案，夹爪在沿滑道滑动时，开设于夹爪上的限位槽与限位块滑动配合，从而达到引导夹爪沿滑道顺畅滑动的目的，夹爪在正常滑动时不会发生脱轨或是偏位的现象。本技术进一步设置为：所述夹爪包括有用于与驱动盘相啮合的第一啮合部以及用于夹持固定空瓶身的夹持部，所述第一啮合部设置于夹爪的底部，所述夹持部设置为多级台阶结构。通过采用上述技术方案，驱动盘通过第一啮合部驱动夹爪沿滑道滑动，直至三夹持部的台阶夹持固定中间的空瓶身为止，从而完成空瓶身的夹持固定；当瓶身直径变化较大时，首先选择合适的台阶，然后调节夹爪在滑道上的位置，以便于操作人员夹持固定空瓶身。本技术进一步设置为：所述夹爪靠近空瓶身的一侧设置有所述夹持部，所述夹爪远离空瓶身的一侧开设有第二啮合部，且所述第二啮合部与驱动盘啮合配合；所述台阶结构的每级台阶均包括有第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部的长度大于第二夹持部的长度，且所述第一夹持部与第二夹持部互相垂直固定；当所述第一啮合部与驱动盘相啮合时，所述第一夹持部夹持固定空瓶身，所述第二夹持部承载空瓶身，当所述第二啮合部与驱动盘相啮合时，所述第二夹持部夹持固定空瓶身，所述第一夹持部承载空瓶身。通过采用上述技术方案，操作人员可根据空瓶身的实际直径，选择第一啮合部和第二啮合部。当空瓶身的直径较小时，可选择第一啮合部与驱动盘相配合使用，即第一夹持部夹持固定空瓶身，第二夹持部的承载面积较小，更为适宜适配直径较小的空瓶身；当空瓶身的直径较大时，可选择第二啮合部与驱动盘相配合使用，即第二夹持部夹持固定空瓶身，第一夹持部的承载面积较大，更为适宜适配直径较大的空瓶身。本技术进一步设置为：所述驱动盘的底部啮合连接有伞齿轮，且所述伞齿轮与托盘底座转动配合，所述伞齿轮连接有手柄。通过采用上述技术方案，操作人员可通过手柄驱动伞齿轮转动，从而达到驱使驱动盘转动的目的，进而达到驱动夹爪夹持固定空瓶身的目的，具有较好的实用性和操作性。本技术进一步设置为：所述手柄与伞齿轮插接配合。通过采用上述技术方案，手柄与伞齿轮分体设置，以便于操作人员进行旋转作业。本技术进一步设置为：所述托盘底座与转盘之间设置固定座，所述固定座上开设有安装槽，所述安装槽的底部设置有十字型凸起，所述托盘底座的底部开设有十字型凹槽，且所述十字型凸起与十字型凹槽插接配合。通过采用上述技术方案，托盘底座与固定座之间可拆卸连接，既实现了托盘底座与转盘之间连接固定，又便于操作人员取下托盘底座进行更换作业，或者是调整夹爪的安装状态，安装结构简单，实用性和操作性强。本技术进一步设置为：所述自动充填机之前设置有人工上料工站，所述自动充填机与自动旋盖机之间设置有人工上盖工站。通过采用上述技术方案，人工进行空瓶身的上料作业以及瓶盖的上料作业，人工作业的方式，便于实现夹爪的调节作业。本技术进一步设置为：所述自动充填机与自动旋盖机之间的转盘上至少设置两托盘底座的工位。通过采用上述技术方案，保持自动充填机与自动旋盖机之间至少两个托盘底座的工位，为操作人员进行上盖作业提供一定的时间间隔，具有较好的实用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：驱动盘转动带动夹爪沿滑道向中心滑动，直至夹爪抵接于空瓶身的外壁为止，从而完成空瓶身的夹持固定作业。使用者通过改变夹爪的夹持固定位置，即可完成不同直径的空瓶身的夹持固定，托盘底座可以适配多种不同的空瓶身，从而达到降低加工作业成本，提高加工作业效率的目的；其二：夹爪的夹持部设置为多级台阶结构，使用者可根据空瓶身的实际直径大小进行选择；当空瓶身的直径变化幅度大时，即空瓶身的直径较大或较小时，使用者可根据实际情况选择第一夹持部和第二夹持部承载空瓶身，从而达到稳定夹持固定空瓶身，并提高调节效率的目的；其三：通过人工进行空瓶身和瓶盖的上下料，便于进行夹爪的调节作业，同时，为了降低人工作业的劳动强度，自动充填机与自动旋盖机之间的托盘上至少设置两个托盘底座，托盘底座在两者之间的运行时间得到增长，以便于操作人员进行上盖作业和调整。附图说明图1是一种充填旋盖机的总体结构示意图；图2是托盘底座的总体结构示意图；图3是主要用于展示滑道和驱动盘的结构示意图；图4是主要用于展示十字型凹槽的结构示意图；图5是伞齿轮和驱动盘的连接结构示意图；图6是固定座的结构示意图；图7是夹爪的结构示意图。附图标记：1、机架；11、转盘；12、自动充填机；13、自动旋盖机；2、托盘底座；21、滑道；22、驱动盘；221、平面螺纹；23、限位块；24、十字本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充填旋盖机，包括有机架（1）以及设置于机架（1）上的转盘（11），所述转盘（11）与机架（1）转动配合，所述机架（1）上沿转盘（11）的外缘设置有自动充填机（12）和自动旋盖机（13），且所述转盘（11）上沿其圆周方向均匀设置有若干用于固定空瓶身（3）的托盘底座（2），其特征在于：所述托盘底座（2）的顶部沿其圆周方向均布有若干滑道（21），所述滑道（21）沿托盘底座（2）的径向开设，且所述滑道（21）内均滑动设置有夹爪（4），所述托盘底座（2）内设置有用于驱动夹爪（4）沿滑道（21）滑动并夹持固定空瓶身（3）的驱动盘（22），所述驱动盘（22）的上表面开设有平面螺纹（221），且所述驱动盘（22）与托盘底座（2）转动配合并与夹爪（4）的底部啮合配合；空瓶身（3）放置于所述托盘底座（2）的中心位置，所述驱动盘（22）转动，同步带动夹爪（4）沿滑道（21）滑动并抵接夹紧空瓶身（3）。

【技术特征摘要】
1.一种充填旋盖机，包括有机架（1）以及设置于机架（1）上的转盘（11），所述转盘（11）与机架（1）转动配合，所述机架（1）上沿转盘（11）的外缘设置有自动充填机（12）和自动旋盖机（13），且所述转盘（11）上沿其圆周方向均匀设置有若干用于固定空瓶身（3）的托盘底座（2），其特征在于：所述托盘底座（2）的顶部沿其圆周方向均布有若干滑道（21），所述滑道（21）沿托盘底座（2）的径向开设，且所述滑道（21）内均滑动设置有夹爪（4），所述托盘底座（2）内设置有用于驱动夹爪（4）沿滑道（21）滑动并夹持固定空瓶身（3）的驱动盘（22），所述驱动盘（22）的上表面开设有平面螺纹（221），且所述驱动盘（22）与托盘底座（2）转动配合并与夹爪（4）的底部啮合配合；空瓶身（3）放置于所述托盘底座（2）的中心位置，所述驱动盘（22）转动，同步带动夹爪（4）沿滑道（21）滑动并抵接夹紧空瓶身（3）。2.根据权利要求1所述的一种充填旋盖机，其特征在于：所述托盘本体的顶部开设有三个所述滑道（21），三个所述夹爪（4）分别滑动设置于相对应的三个滑道（21）内并夹持固定空瓶身（3）。3.根据权利要求2所述的一种充填旋盖机，其特征在于：所述滑道（21）的两侧均设置有限位块（23），所述限位块（23）沿滑道（21）的长度方向延伸设置，所述夹爪（4）的两侧均开设有限位槽（41），且所述限位块（23）与相对应的限位槽（41）滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种充填旋盖机，其特征在于：所述夹爪（4）包括有用于与驱动盘（22）相啮合的第一啮合部（42）以及用于夹持固定空瓶身（3）的夹持部（44），所述第一啮合部（42）设置于夹爪（4）的底部，所述夹持部（44）设置为多级台阶结构。5.根据权利要求4所述的一种充填旋盖机，其特征在于：所述夹爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：武山祐树，柴田泰英，何志明，
申请(专利权)人：爱乐星丽化妆品制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31