一种不易倒瓶的化妆品灌装机制造技术

本申请涉及化妆品灌装的技术领域，尤其涉及一种不易倒瓶的化妆品灌装机，其包括机体和设置在所述机体上的机架，所述机体顶部沿输瓶方向设置有依次设置的灌装器和上盖机，所述机体上位于所述机架底部转动设置有转盘，所述转盘上开设有卡接口，并用于卡接瓶底，所述机体底部位于转盘外侧合围有围板，并用于限位瓶体，所述围板与所述转盘周沿形成输瓶通道，所述机体上设置有用于向输瓶通道进瓶的进瓶机构和用于从输瓶通道输出瓶体的出瓶机构，所述机体上固定有底板，所述底板位于所述转盘底部且与转盘同轴设置。本申请具有化妆瓶不易倾倒，保障后续工作效率的效果。保障后续工作效率的效果。保障后续工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不易倒瓶的化妆品灌装机


[0001]本申请涉及化妆品灌装的
，尤其是涉及一种不易倒瓶的化妆品灌装机。

技术介绍

[0002]在生产化妆品后，一般通过灌装机将化妆品灌装入化妆瓶中，进行储存，目前一般采用自动灌装机进行灌装操作。
[0003]在灌装操作中，一般通过转盘将化妆瓶从进料传送带上转移到灌装机底部，灌装机向化妆瓶内注料，随后通过上盖机对化妆瓶上盖后，转盘继续转动并带动化妆瓶至出料传送带上，完成化妆瓶的灌装。
[0004]目前的灌装机，其转盘转动的过程中，化妆瓶易在离心力和重力的作用下倾倒，影响后续的灌装操作，降低灌装效率。

技术实现思路

[0005]为了减少化妆瓶倾倒的情况发生，保障灌装效率，本申请提供一种不易倒瓶的化妆品灌装机。
[0006]本申请提供的一种不易倒瓶的化妆品灌装机采用如下的技术方案：
[0007]一种不易倒瓶的化妆品灌装机，包括机体和设置在所述机体上的机架，所述机体顶部沿输瓶方向设置有依次设置的灌装器和上盖机，所述机体上位于所述机架底部转动设置有转盘，所述转盘上开设有卡接口，并用于卡接瓶底，所述机体底部位于转盘外侧合围有围板，并用于限位瓶体，所述围板与所述转盘周沿形成输瓶通道，所述机体上设置有用于向输瓶通道进瓶的进瓶机构和用于从输瓶通道输出瓶体的出瓶机构，所述机体上固定有底板，所述底板位于所述转盘底部且与转盘同轴设置。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用灌装机时，进瓶机构将化妆瓶输送至输瓶通道内，此时，瓶体通过卡接口卡接在转盘上并随转盘移动，且瓶体外侧与围板相抵接，使围板和转盘起到对化妆瓶的限位结构，从而在转盘转动过程中，化妆瓶不易倾倒，并稳定地依次移动至灌装器底部完成灌装，上盖机底部完成上盖，随后，从出瓶机构输出输瓶通道，使灌装器可连续对化妆瓶注料，有利于保障工作效率，从而完成对化妆瓶内的注料操作。
[0009]可选的，所述机架上位于所述转盘顶部设置有导向件，并用于对瓶口导向。
[0010]通过采用上述技术方案，在进瓶机构向转盘上输送化妆瓶时，化妆瓶收到朝向转盘的作用力而易朝向转盘的中轴线倾倒，通过导向件对瓶口导向，且导向杆与围板配合并分别限位瓶口和瓶底，从而进一步稳定化妆瓶，减少化妆瓶倾倒的情况发生。
[0011]可选的，所述导向件为弧形导向杆，所述导向杆的外弧面与瓶口相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，导向杆的外弧面与瓶口抵接，从而对瓶口导向，且导向杆与瓶口的接触面积较小，从而具有较小的摩擦力，减少阻碍正常状态下的化妆瓶移动的情况发生。
[0013]可选的，所述围板上设置有螺栓，所述机架上开设有供所述螺栓朝向或背离转盘
中轴线移动的条形孔。
[0014]通过采用上述技术方案，在放置较大的化妆瓶时，可根据不同规格化妆瓶的直径移动螺栓，使螺栓沿条形孔长度方向滑移，并带动围板朝远离转盘的方向移动。从而使灌装机可适用与不同规格直径的化妆瓶，有利于提高灌装机的实用性。
[0015]可选的，所述机架上位于瓶体的位置处设置有推板，并用于推动瓶体移动，所述机体上设置有用于驱动所述推板朝向或背离所述出瓶机构移动的第一驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案，运行第一驱动件，第一驱动件带动推板在朝向出瓶机构移动的过程中，推动瓶体进入到出瓶机构上，从而完成出料。装置简单，便于自动完成对化妆瓶的出料动作，进而提高工作效率。
[0017]可选的，所述出瓶机构设置在高于所述底板的位置处，所述机架上还设置有用于将瓶体沿竖直方向移动的升降机构。
[0018]通过采用上述技术方案，出瓶机构与底板之间存在一定的高度差，并形成一台阶，倾倒的化妆瓶由于缺少一定的限位结构，进而可在转盘转动过程中，从出瓶机构与转盘之间的空隙处掉出转盘，从而减少倾倒的化妆瓶堵塞输瓶通道的情况发生。
[0019]可选的，所述升降机构包括可移动板, 所述可移动板位于所述转盘和所述出瓶机构之间，并用于抬起瓶底，所述可移动板上设置有升降杆，所述机架顶部设置有用于驱动所述升降杆沿竖直方向移动的第二驱动件。
[0020]通过采用上述技术方案，运行第二驱动件，第二驱动件通过带动升降杆沿竖直方向移动，从而带动可移动板沿竖直方向移动，从而将瓶体从底板高度移动至出瓶机构高度，随后推板推动瓶体至出瓶机构上，完成瓶体的输出。
[0021]可选的，所述可移动板位于所述升降杆两侧均设置有限位杆，所述限位杆顶端贯穿所述机架且与所述机架滑移连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在升降杆移动的过程中，通过可移动板带动限位杆移动，此时，升降杆与两个限位杆均沿竖直方向移动，从而使限位杆对升降杆进行限位，减少升降杆偏移的情况发生，有利于提高可移动板移动瓶体时的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置卡接口卡接瓶底，并通过围板限位瓶体，使转盘转动过程中，化妆瓶稳定固定在转盘上并且不易倾倒，保障后续灌装操作和上盖操作的顺利进行，进而保障工作效率；
[0025]2.通过设置导向杆对瓶口导向，从而在化妆瓶从进瓶机构移动至转盘上的过程中，使瓶体不易倾倒，保障工作效率；
[0026]3.通过将出瓶机构设置在高于转盘的位置处，使出瓶机构与转盘之间形成用于掉落倾倒化妆瓶的空隙，从而减少倾倒的化妆瓶堵塞输瓶通道的情况发生，保障工作效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种不易倒瓶的化妆品灌装机的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中的为了凸显条形孔的示意图；
[0029]图3是本申请实施例中隐去机架的示意图；
[0030]图4是图3中的A部放大图。
[0031]附图标记：1、机体；2、机架；3、灌装器；4、上盖机；5、转盘；6、底板；7、卡接口；8、围板；9、输瓶通道；10、进瓶机构；11、出瓶机构；12、导向杆；13、螺栓；14、条形孔；15、推板；16、第一驱动件；17、升降机构；171、可移动板；172、升降杆；173、第二驱动件；18、限位杆；19、供盖机构。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种不易倒瓶的化妆品灌装机。参照图1，一种不易倒瓶的化妆品灌装机包括机体1，机体1顶面固定设置有机架2，机架2顶面焊接固定有灌装器3和上盖机4，灌装器3和上盖机4沿输瓶方向依次设置。机体1上位于机架2底部转动设置有转盘5，机体1上位于转盘5底部固定有底板6，底板6与转盘5同轴设置。机体1上位于转盘5周侧还固定设置有进瓶机构10、出瓶机构11和供盖机构19。机体1内设置有用于驱动转盘5转动的转动电机。
[0034]参照图1和图2，本申请实施例中，进瓶机构10、出瓶机构11和供盖机构19均为传送带，进瓶机构10将化妆瓶传动至底板6上，并固定至转盘5上，随转盘5转动依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易倒瓶的化妆品灌装机，包括机体(1)和设置在所述机体(1)上的机架(2)，所述机体(1)顶部沿输瓶方向设置有依次设置的灌装器(3)和上盖机(4)，其特征在于：所述机体(1)上位于所述机架(2)底部转动设置有转盘(5)，所述转盘(5)上开设有卡接口(7)，并用于卡接瓶底，所述机体(1)底部位于转盘(5)外侧合围有围板(8)，并用于限位瓶体，所述围板(8)与所述转盘(5)周沿形成输瓶通道(9)，所述机体(1)上设置有用于向输瓶通道(9)进瓶的进瓶机构(10)和用于从输瓶通道(9)输出瓶体的出瓶机构(11)，所述机体(1)上固定有底板(6)，所述底板(6)位于所述转盘(5)底部且与转盘(5)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种不易倒瓶的化妆品灌装机，其特征在于：所述机架(2)上位于所述转盘(5)顶部设置有导向件，并用于对瓶口导向。3.根据权利要求2所述的一种不易倒瓶的化妆品灌装机，其特征在于：所述导向件为弧形导向杆(12)，所述导向杆(12)的外弧面与瓶口相抵接。4.根据权利要求1所述的一种不易倒瓶的化妆品灌装机，其特征在于：所述围板(8)上设置有螺栓(13)，所述机架(2)上开设有供所述螺栓(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：武山祐树，何志明，刘伟，晏璟，
申请(专利权)人：爱乐星丽化妆品制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：