一种自动液体包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动液体包装机。本实用新型专利技术包括：工作台，所述工作台的顶侧固定设置有两个支板，两个支板的顶侧固定设置有同一个液体箱，所述液体箱的底侧固定设置有多个出液管，多个出液管上均设置有阀门，所述工作台上固定安装有气缸，所述气缸的活塞轴上固定设置有放置板，所述放置板上开设有多个放置槽，所述放置板的顶侧固定设置有垂杆，所述垂杆上转动设置有支杆，所述液体箱的底侧滑动设置有齿条，所述支杆转动设置在齿条的底侧，所述液体箱的底侧转动设置有多个连轴，本实用新型专利技术结构设计合理，可以方便实现同时包装多瓶的效果，并且可以防止在包装时出现液体溅出的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动液体包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种自动液体包装机。

技术介绍

[0002]随着包装技术的不断完善与进步，越来越先进的技术被应用于液体包装
，相比于以往的人工包装而言，全自动液体包装机有着独特的优势，液体包装机即包装液体产品的包装设备，诸如饮料灌装机、乳品灌装机、粘稠液态食品包装机、液态清洁用品及个人护理品包装机等等都属于液体包装机的范畴，经检索，授权公告号为CN211893751 U的技术专利公开了一种自动液体包装机，立板上固定有储液箱；立板上设置有导轨固定板；导轨固定板固定有沿高度方向设置的导轨；滚轮固定板的外侧表面上设置有滚轮组；滚轮组之间设置有异形杆；滚轮组由两个滚轮组成；升降杆过渡段另一端与第二平移段相固定连接；立板的两外侧壁上均固定有导向套；导向套与导向杆相匹配；导向杆穿过导向套后与连接板相固定连接；立板上固定有气缸；气缸的活塞杆端固定在连接板上。在使用本技术时，该结构的中硬质导流管的升降行程稳定，防止钢针刺穿袋子。
[0003]然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中同时只能进行一次包装，包装效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动液体包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动液体包装机，包括：工作台，所述工作台的顶侧固定设置有两个支板，两个支板的顶侧固定设置有同一个液体箱，所述液体箱的底侧固定设置有多个出液管，多个出液管上均设置有阀门，所述工作台上固定安装有气缸，所述气缸的活塞轴上固定设置有放置板，所述放置板上开设有多个放置槽，所述放置板的顶侧固定设置有垂杆，所述垂杆上转动设置有支杆，所述液体箱的底侧滑动设置有齿条，所述支杆转动设置在齿条的底侧，所述液体箱的底侧转动设置有多个连轴，多个连轴的外侧均固定套设有齿轮与主动锥齿轮，多个齿轮均与齿条相啮合，多个阀门上均固定设置有从动锥齿轮，多个主动锥齿轮与相对应的从动锥齿轮相啮合。
[0006]进一步的，所述液体箱的一侧固定安装有进液管，所述进液管上螺纹套设有封盖，可以方便向液体箱内加入液体。
[0007]进一步的，所述工作台上开设有凹槽，所述气缸固定安装在凹槽内，可以方便安装气缸。
[0008]进一步的，多个出液管与相对应的放置槽处于同一竖直轴线上，可以方便进行精准灌装包装。
[0009]进一步的，所述垂杆与齿条相靠近的一侧焊接有连板，两个连板的前侧均焊接有固定轴，所述支杆转动套设在两个固定轴的外侧，可以方便转动设置支杆。
[0010]进一步的，位于左侧的支板的一侧固定设置有限位轴，所述齿条滑动套设在限位轴的外侧，可以对齿条起到限位作用。
[0011]进一步的，位于左侧的支板的一侧固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧与齿条固定连接设置，可以方便齿条的复位移动。
[0012]进一步的，所述液体箱的底侧固定设置有多个卡板，多个连轴转动设置在相对应的卡板的内侧，可以方便转动设置多个连轴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构设计合理，可以方便实现同时包装多瓶的效果，并且可以防止在包装时出现液体溅出的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例中的结构示意图；
[0016]图2为本技术一实施例中的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A位置的局部放大图；
[0018]图4为图2中B位置的局部放大图。
[0019]附图标记：1、工作台；2、支板；3、液体箱；4、出液管；5、阀门；6、气缸；7、放置板；8、放置槽；9、垂杆；10、支杆；11、齿条；12、限位轴；13、复位弹簧；14、卡板；15、连轴；16、齿轮；17、主动锥齿轮；18、从动锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请一并参阅图1
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图4，其中图1为本技术一实施例中的结构示意图；图2为本技术一实施例中的剖视结构示意图；图3为图2中A位置的局部放大图；图4为图2中B位置的局部放大图，一种自动液体包装机，包括：工作台1，所述工作台1的顶侧固定设置有两个支板2，两个支板2的顶侧固定设置有同一个液体箱3，所述液体箱3的底侧固定设置有多个出液管4，多个出液管4上均设置有阀门5，所述工作台1上固定安装有气缸6，所述气缸6的活塞轴上固定设置有放置板7，所述放置板7上开设有多个放置槽8，所述放置板7的顶侧固定设置有垂杆9，所述垂杆9上转动设置有支杆10，所述液体箱3的底侧滑动设置有齿条11，所述支杆10转动设置在齿条11的底侧，所述液体箱3的底侧转动设置有多个连轴15，多个连轴15的外侧均固定套设有齿轮16与主动锥齿轮17，多个齿轮16均与齿条11相啮合，多个阀门5上均固定设置有从动锥齿轮18，多个主动锥齿轮17与相对应的从动锥齿轮18相啮合。
[0022]所述液体箱3的一侧固定安装有进液管，所述进液管上螺纹套设有封盖，可以方便向液体箱3内加入液体。
[0023]所述工作台1上开设有凹槽，所述气缸6固定安装在凹槽内，可以方便安装气缸6。
[0024]多个出液管4与相对应的放置槽8处于同一竖直轴线上，可以方便进行精准灌装包装。
[0025]所述垂杆9与齿条11相靠近的一侧焊接有连板，两个连板的前侧均焊接有固定轴，所述支杆10转动套设在两个固定轴的外侧，可以方便转动设置支杆10。
[0026]位于左侧的支板2的一侧固定设置有限位轴12，所述齿条11滑动套设在限位轴12的外侧，可以对齿条11起到限位作用。
[0027]位于左侧的支板2的一侧固定设置有复位弹簧13，所述复位弹簧13与齿条11固定连接设置，可以方便齿条11的复位移动。
[0028]所述液体箱3的底侧固定设置有多个卡板14，多个连轴15转动设置在相对应的卡板14的内侧，可以方便转动设置多个连轴15。
[0029]综上所述，本技术提供的一种自动液体包装机，在工作时，可以通过将多个包装瓶放置在相对应的放置槽8内，然后即可驱动气缸6，通过放置板7带动多个包装瓶向上移动，使得多个出液管4可以插入相对应的包装瓶内，同时可以通过垂杆9与转动设置的支杆10，即可推动齿条11向右移动并拉伸复位弹簧13，进而可以通过齿条11与多个齿轮16的啮合传动，即可通过多个连轴15带动多个主动锥齿轮17转动，使其可以通过多个主动锥齿轮17与相对应的从动锥齿轮18的啮合传动，即可同时转动多个阀门5，使得液体可以通过多个出液管4排入相对应的包装瓶内，即可实现同时包装多瓶的效果，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动液体包装机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶侧固定设置有两个支板(2)，两个支板(2)的顶侧固定设置有同一个液体箱(3)，所述液体箱(3)的底侧固定设置有多个出液管(4)，多个出液管(4)上均设置有阀门(5)，所述工作台(1)上固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞轴上固定设置有放置板(7)，所述放置板(7)上开设有多个放置槽(8)，所述放置板(7)的顶侧固定设置有垂杆(9)，所述垂杆(9)上转动设置有支杆(10)，所述液体箱(3)的底侧滑动设置有齿条(11)，所述支杆(10)转动设置在齿条(11)的底侧，所述液体箱(3)的底侧转动设置有多个连轴(15)，多个连轴(15)的外侧均固定套设有齿轮(16)与主动锥齿轮(17)，多个齿轮(16)均与齿条(11)相啮合，多个阀门(5)上均固定设置有从动锥齿轮(18)，多个主动锥齿轮(17)与相对应的从动锥齿轮(18)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种自动液体包装机，其特征在于，所述液体箱(3)的一侧固定安装有进液管，所述进液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭润玲，杨鸿桔，谭雄杰，
申请(专利权)人：广州维施克建材有限公司，
类型：新型
国别省市：