煤矸石漏斗制造技术

技术编号:19894730 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-26 00:38
本实用新型专利技术提供一种煤矸石漏斗,该漏斗能进一步保障工人操作安全和减少矸石对皮带的冲击破坏,还能方便更换易损件。包括漏斗本体,所述漏斗底部设有底板,底板上设有弹簧,漏斗本体的后板上设有开槽,缓冲板后端插在该开槽内,伸出该开槽的缓冲板上螺接有防脱板,缓冲板的前部位于弹簧上,漏斗本体的出料口为侧向开口。本实用新型专利技术中,将漏斗底部设置成缓冲结构,减轻了煤矸石的冲击。出料口设在漏斗本体的侧面,改变了煤矸石出料的方向,进一步减轻了煤矸石对皮带的冲击,同时也对工人疏通堵塞的漏斗时提高了安全保护作用。

【技术实现步骤摘要】
煤矸石漏斗
本技术涉及一种煤矿使用的漏斗,特别是转载煤矸石的漏斗。
技术介绍
在煤炭企业中,筛选原煤过程中会产生大量的矸石,矸石相对于煤密度大,块大而且形状不规则。筛出的矸石通过皮带输送机将矸石送入漏斗,通过漏斗落在出料口下方的皮带输送机上运出。采用传统的直立口式的普通漏斗转载矸石,会存在一定问题,矸石从入料口进入后,常发生堵塞,操作工人只能从漏斗正下方捅漏斗,一旦漏斗被疏通,瞬间会从漏斗下方涌出大量矸石,如果操作人员躲闪不及时,就会发生安全事故。同时,采用直立口式的普通漏斗,矸石在皮带运输的惯性下,会被抛入进料口直接撞击漏斗壁,经过一次撞击缓冲后,矸石靠自由落体再撞击到出料口下方皮带上,对皮带破坏性非常大,常常造成皮带开卡或皮带跑偏,甚至是撕毁皮带,增加了检修人员劳动强度,增加了生产成本,不利于安全生产。造成生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种煤矸石漏斗,该漏斗能进一步保障工人操作安全和减少矸石对皮带的冲击破坏,还能方便更换易损件。本技术的技术方案是:一种煤矸石漏斗,包括漏斗本体,所述漏斗底部设有底板,底板上设有弹簧,漏斗本体的后板上设有开槽,缓冲板后端插在该开槽内,伸出该开槽的缓冲板上螺接有防脱板,缓冲板的前部位于弹簧上,漏斗本体的出料口为侧向开口。本技术中,将漏斗底部设置成缓冲结构,减轻了煤矸石的冲击。出料口设在漏斗本体的侧面,改变了煤矸石出料的方向,进一步减轻了煤矸石对皮带的冲击,同时也对工人疏通堵塞的漏斗时提高了安全保护作用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术另一视角的结构示意图。图3是本技术的结构分解示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明,但不构成对本技术的任何限制。图1、图2和图3所示,本技术包括漏斗本体1,所述漏斗底部设有底板2,底板2上设有弹簧3,漏斗本体1的后板上设有开槽,缓冲板4后端插在该开槽内,伸出该开槽的缓冲板4上螺接有防脱板5,缓冲板4的前部位于弹簧3上,漏斗本体1的出料口为侧向开口。工作过程如下:筛选出的矸石通过皮带输送入漏斗,由于皮带按一定速度输送矸石,矸石也会按一定初速抛入漏斗,当矸石落入漏斗中时,其量不一定是均衡的,对漏斗底部的冲击力也有大有小,底部所设弹簧3能吸收部分冲击能量,以减轻矸石对漏斗的冲击。同时,矸石量大时,弹簧3受压力增加,缓冲板4被向下压,所形成的漏斗出料口增大,也能适当调节增大排料量。漏斗的出料口是向侧方向设置的,所以排出的矸石不是垂直向下落在皮带上,而是按一定方向倾斜落在皮带上,皮带上所受力分解成两个方向,一个是垂直向下的力,另一个是与皮带平行的力。因此,皮带上所受的力有所减少,减轻了对皮带的冲击。当漏斗堵塞疏通时,从漏斗涌出的矸石也是按一定角度排出,不易伤及操作工作。输送矸石进入漏斗过程中,漏斗底部所受冲击是最大的,最先被破坏,因此,设置缓冲板4为插接式,能实现易损件的更换,只需将螺接的防脱板5卸下,即可取下缓冲板4进行更换,大大节省了材料,提高了工效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矸石漏斗,包括漏斗本体(1),其特征在于:所述漏斗底部设有底板(2),底板(2)上设有弹簧(3),漏斗本体(1)的后板上设有开槽,缓冲板(4)后端插在该开槽内,伸出该开槽的缓冲板(4)上螺接有防脱板(5),缓冲板(4)的前部位于弹簧(3)上,漏斗本体(1)的出料口为侧向开口。

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石漏斗,包括漏斗本体(1),其特征在于:所述漏斗底部设有底板(2),底板(2)上设有弹簧(3),漏斗本体(1)的后板上设有开槽,缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦志刚贾军王永珍赵俊峰苏伟岳学功赵凯张惠兵张涛吴辉明
申请(专利权)人:山西潞安环保能源开发股份有限公司漳村煤矿
类型:新型
国别省市:山西,14

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