一种管材冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管材冷却系统，属于管材生产技术领域。包括水箱和挤出机口模，水箱上连通有进水总管和回水总管；还包外部喷淋装置，外部喷淋装置与进水总管连通；口模上设置有冷却水腔，冷却水腔的进水孔连通到外部喷淋装置上；外部喷淋装置下方设置有接水槽Ⅱ；冷却水腔的出水孔连通有排水软管；外部喷淋装置包括喷淋供水支管、若干喷头和喷淋控制阀门；冷却水腔的进水孔通过软管连通到喷淋供水支管上；水箱的出管口处下方设置有接水槽Ⅰ。本实用新型专利技术通过设置外部喷淋装置以及在挤出机口模外壁内设置冷却水腔，实现了对管材的预冷却，提高了管材成型质量，且结构简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种管材冷却系统
本技术属于管材生产
，具体是一种管材冷却系统。
技术介绍
随着塑料制品在生活、生产中应用越来越广，人们对于塑料制品也越来越关注。塑料制品的种类包罗万象，比如塑料玩具、塑料餐具、塑料管材等等。其中，塑料管材是通过管材生产线流水生产而成，管材生产线主要配置有：自动上料机，单/双螺杆挤出机，挤出模具，喷淋箱，喷码机，切割机，收料架等组成。根据管材的材料、型号、形状等需求，生产线中所用到的单机也会有所不同。例如，常见的管材生产线一包括挤出机、真空定形装置、冷却装置、水循环装置、喷码机、牵引机、切割机、收料架或收卷机等。生产过程中，挤出机将塑胶原材料挤出形成管材然后进入真空定型装置进行定型，再经过冷却装置进行冷却，水循环装置为冷却装置提供循环水，管材经过冷却之后进行喷码，然后根据需求决定是否进行切割，经切割过的管材则被收集在收料架上；如果是未经切割的管材则被收卷在收卷机上。管材生产过程中，由于刚从挤出机制备的管材温度往往在200℃以上，温度较高，因此需要通过冷却设备对其进行降温作业，达到提高管材结构强度、避免形变等目的。传统的冷却水槽或水箱设置在挤出机后，只能对出挤出机后的管材进行冷却，且为了方便挤出机更换出口模具，通常与模具出口段有一定距离，在这段距离内管材暴露在空气中无法有效冷却定型，可能出现管材变形的情况，影响管材成型质量。经检索，中国专利，申请号：201420719669.1，公开日期：2015.06.17，公开了一种PE管道冷却槽，它包括冷却槽、PE管、接水槽、进水管控制阀一、进水管、出水管控制阀一、进水管控制阀二、出水管控制阀二、出水管，PE管放置于冷却槽中，接水槽安装在冷却槽的两端，进水管与出水管分别设在冷却槽的底端，进水管控制阀一与进水管控制阀二分别安装在进水管的两端，出水管控制阀一与出水管控制阀二分别安装在出水管的两端。该技术设计简单，经济环保，资源循环利用，安全无污染。但该技术只能对出挤出机后的管材进行冷却，冷却效果差，管材成型后表面质量差。
技术实现思路
技术要解决的技术问题针对现有技术中只能对出挤出机后的管材进行冷却，影响管材成型质量的问题，本技术提供了一种管材冷却系统，通过设置外部喷淋装置以及在挤出机口模内设置冷却水腔，以实现对管材的预冷却，提高管材成型质量，且结构简单，成本低。技术方案为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种管材冷却系统，包括水箱和挤出机口模，所述水箱上连通有进水总管和回水总管，所述进水总管和回水总管分别用于向所述水箱内供冷水和排出所述水箱内经换热后的热水，形成循环水流；还包括用于冷却管材位于挤出机出口与水箱之间的部分的外部喷淋装置，所述外部喷淋装置位于所述水箱的进管口处，且与所述进水总管连通，通过所述外部喷淋装置向所述管材位于挤出机出口与水箱之间的部分喷洒冷却水对管材进行冷却，实现对所述管材预冷却，提高所述管材定型后的表面质量；所述口模外壁内设置有冷却水腔，所述冷却水腔的进水孔通过软管连通到所述外部喷淋装置上，通过所述外部喷淋装置上将冷却水通入到所述冷却水腔内，可实现对管材出模前的预冷却，所述进水孔位于所述口模的外弧面上。进一步地，所述外部喷淋装置下方设置有接水槽Ⅱ，所述接水槽Ⅱ底部连通有回水支管Ⅲ，所述回水支管Ⅲ下端与所述回水总管连通；所述冷却水腔的出水孔连通有排水软管，所述排水软管的出水口位于所述管材的正上方，从所述冷却水腔流出的水通过所述排水软管导流后落在所述管材表面，冷却所述管材；所述接水槽Ⅱ用于接住所述外部喷淋装置和所述排水软管排出的冷却水，以及从所述水箱的进管口溢出的冷却水，然后经所述回水支管Ⅲ流回所述回水总管，实现水的回收利用，节约用水成本。进一步地，所述外部喷淋装置包括喷淋供水支管和若干喷头，所述喷淋供水支管下端与所述进水总管连通，上端固定在所述水箱顶部，且沿所述管材的来料方向延伸至所述水箱边缘以外；若干所述喷头均倒置悬挂在所述管材上方，并分别通过软管与所述喷淋供水支管连通；所述冷却水腔的进水孔通过软管连通到所述喷淋供水支管上，所述喷淋供水支管内的冷却水经软管流入到所述冷却水腔；所述软管为塑料或橡胶水管。进一步地，所述外部喷淋装置还包括喷淋控制阀门，所述喷淋控制阀门设置在所述喷淋供水支管上，通过调节所述喷淋控制阀门，可以控制所述外部喷淋装置开始和停止喷水，同时还可以调节控制所述喷头的喷水流量，避免流量过大时冲击所述管材表面导致所述管材表面变形。进一步地，所述喷头均位于所述管材的正上方，正对所述管材喷洒，提高冷却水的利用率，同时冷却效果相对提高；所述喷头沿所述管材的来料方向均匀分布，有利于对该部分所述管材的均匀冷却。进一步地，所述水箱的出管口处下方设置有接水槽Ⅰ，所述接水槽Ⅰ底部连通有回水支管Ⅱ，所述回水支管Ⅱ下端与所述回水总管连通。所述接水槽Ⅰ用于回收所述管材从所述水箱的出管口处出来时带出的水，该部分水落入所述接水槽Ⅰ内后，经所述回水支管Ⅱ流回所述回水总管，实现水的回收利用，节约用水成本。进一步地，所述水箱左右两端均设置有水箱供水支管，所述水箱供水支管下端均与所述进水总管连通，所述进水总管中的冷却水通过所述水箱供水支管流入所述水箱中；所述水箱底部中间位置设置有回水支管Ⅰ，所述回水支管Ⅰ下端与所述回水总管连通，所述水箱中的水经所述回水支管Ⅰ回流至所述回水总管内。所述水箱左右两端进水，中部出水，形成左右两个冷却水回流区，冷却效果更好。进一步地，所述冷却水腔为与所述口模同轴线的环形空腔，以保证环绕管材均匀冷却。有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术提供的一种管材冷却系统，通过在口模外壁内设置冷却水腔，以及在挤出机出口与水箱之间设置外部喷淋装置，实现了对管材出模前预冷和出模后预冷，提高了管材成型质量，且结构简单，成本低；(2)本技术提供的一种管材冷却系统，所述外部喷淋装置下方设置有接水槽Ⅱ，用于回收所述外部喷淋装置和所述排水软管排出的冷却水，以及从所述水箱的进管口溢出的冷却水，节约用水成本，同时保护了生产环境；(3)本技术提供的一种管材冷却系统，所述喷头倒置悬挂在所述管材正上方，增加了冷却水的有效利用率，冷却效果好；所述喷头通过软管连接在所述喷淋供水支管上，拆装挤出机模具时，可将所述喷头摆至一侧，有效避免了对模具拆装的阻挡；(4)本技术提供的一种管材冷却系统，所述外部喷淋装置还包括喷淋控制阀门，通过调节所述喷淋控制阀门，可以控制所述外部喷淋装置开始和停止喷水，同时还可以调节控制所述喷头的喷水流量，避免流量过大时冲击所述管材表面导致所述管材表面变形；(5)本技术提供的一种管材冷却系统，所述喷头沿所述管材的来料方向均匀分布，有利于对该部分所述管材的均匀冷却，冷却效果更好；(6)本技术提供的一种管材冷却系统，所述水箱的出管口处下方设置有接水槽Ⅰ，所述接水槽Ⅰ用于回收所述管材从所述水箱的出管口处出来时带出的水，提高了冷却水的回收利用率；(7)本技术提供的一种管材冷却系统，所述水箱采用左右两端进水，中部出水的水流循环方式，形成左右两个冷却水回流区，冷却效果更好；(8)本技术提供的一种管材冷却系统，所述冷却水腔为与所述口模同轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材冷却系统，包括水箱(2)和挤出机口模(10)，所述水箱(2)上连通有进水总管(8)和回水总管(9)，其特征在于：还包括用于冷却管材(1)位于挤出机出口与水箱(2)之间的部分的外部喷淋装置，所述外部喷淋装置与所述进水总管(8)连通；所述口模(10)上设置有冷却水腔(101)，所述冷却水腔(101)的进水孔(102)通过软管连通到所述外部喷淋装置上。

【技术特征摘要】
1.一种管材冷却系统，包括水箱(2)和挤出机口模(10)，所述水箱(2)上连通有进水总管(8)和回水总管(9)，其特征在于：还包括用于冷却管材(1)位于挤出机出口与水箱(2)之间的部分的外部喷淋装置，所述外部喷淋装置与所述进水总管(8)连通；所述口模(10)上设置有冷却水腔(101)，所述冷却水腔(101)的进水孔(102)通过软管连通到所述外部喷淋装置上。2.根据权利要求1所述的一种管材冷却系统，其特征在于：所述外部喷淋装置下方设置有接水槽Ⅱ(7)，所述接水槽Ⅱ(7)底部连通有回水支管Ⅲ(95)，所述回水支管Ⅲ(95)下端与所述回水总管(9)连通；所述冷却水腔(101)的出水孔(103)连通有排水软管，所述排水软管的出水口位于所述管材(1)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种管材冷却系统，其特征在于：所述外部喷淋装置包括喷淋供水支管(3)和若干喷头(4)，所述喷淋供水支管(3)下端与所述进水总管(8)连通，上端固定在所述水箱(2)顶部，且沿所述管材(1)的来料方向延伸至所述水箱(2)边缘以外；所述喷头(4)均倒置悬挂在所述管材(1)上方，并分别通过软管与所述喷淋供水支...

【专利技术属性】
技术研发人员：董大洋，
申请(专利权)人：马鞍山顾地塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34