一种墙板内置电线铣槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙板内置电线铣槽，包括机座，所述机座上设有工作台，所述工作台上设有控制箱，所述工作台上设有钻孔装置，所述钻孔装置上设有钻头固定座，所述钻孔装置通过钻头固定座固定在工作台上，所述钻头固定座的一侧设有钻头，所述钻头的一侧设有导向套，所述钻头固定座的上方设有伺服电机，所述工作台远离钻孔装置的一侧设有竖板，所述钻头固定座与钻头连接处设有锁紧装置，所述锁紧装置内部设有内锥形套，所述内锥形套上设有淬火钢珠，所述内锥形套外侧设有外套，所述内锥形套与外套连接处设有弹簧。本实用新型专利技术通过设置钻孔装置、竖板、锁紧装置，提高了钻孔操作的工作效率和精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种墙板内置电线铣槽
本专利技术属于墙板内置电线铣槽
，具体的涉及一种墙板内置电线铣槽。
技术介绍
铣槽就是通过特定的刀具切削需要的槽，墙板内置电线铣槽就是通过设备工艺，实现在墙板玻璃丝绵中心开贯通孔，便于电线管的横穿，传统的内置电线槽都是由人工一点点用刀片割掉丝棉，然后再穿线管，由于是人工进行操作，操作的精确度不高，而且墙板穿线管效率很低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中丝绵玻璃穿孔使利用人工一点点用刀片割掉丝棉问题，操作的精确度不高，而且墙板穿线管效率很低，而提出的一种墙板内置电线铣槽。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种墙板内置电线铣槽，包括机座，所述机座上设有工作台，所述工作台上设有控制箱，所述工作台上设有钻孔装置，所述钻孔装置上设有钻头固定座，所述钻孔装置通过钻头固定座固定在工作台上，所述钻头固定座的一侧设有钻头，所述钻头的一侧设有导向套，所述钻头固定座的上方设有伺服电机，所述工作台远离钻孔装置的一侧设有竖板，所述钻头固定座与钻头连接处设有锁紧装置，所述锁紧装置内部设有内锥形套，所述内锥形套上设有淬火钢珠，所述内锥形套外侧设有外套，所述内锥形套与外套连接处设有弹簧。优选的，所述工作台上设有导槽。优选的，所述导向套上设有不同大小的孔，且导向套可拆卸。优选的，所述工作台靠近外侧设有备用工作台，所述备用工作台与工作台的连接处设有导轨。优选的，所述竖板的两侧设有可移动的横板。相比，本技术提供了一种墙板内置电线铣槽，具备以下有益效果：1、该一种墙板内置电线铣槽，通过设置钻孔装置、竖板、锁紧装置，提高了钻孔操作的工作效率和精确度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种墙板内置电线铣槽机的结构示意图；图2为本技术提出的一种墙板内置电线铣槽的钻孔装置结构示意图；图3为本技术提出的一种墙板内置电线铣槽的备用工作台的结构示意图；图4为本技术提出的一种墙板内置电线铣槽的锁紧装置剖视图；图中：1、机座；2、工作台；3、控制箱；4、钻孔装置；5、钻头固定座；6、钻头；7、导向套；8、伺服电机；9、竖板；10、锁紧装置；11、内锥形套；12、淬火钢珠；13、外套；14、弹簧；15、导槽；16、备用工作台；17、导轨；18、横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种墙板内置电线铣槽，包括机座1，所述机座1上设有工作台2，所述工作台2上设有控制箱3，所述工作台2上设有钻孔装置4，所述钻孔装置4上设有钻头固定座5，所述钻孔装置4通过钻头固定座5固定在工作台2上，所述钻头固定座5的一侧设有钻头6，所述钻头6的一侧设有导向套7，所述钻头固定座5的上方设有伺服电机8，所述工作台2远离钻孔装置4的一侧设有竖板9，所述钻头固定座5与钻头6连接处设有锁紧装置10，所述锁紧装置10内部设有内锥形套11，所述内锥形套11上设有淬火钢珠12，所述内锥形套11外侧设有外套13，所述内锥形套11与外套13连接处设有弹簧14。所述工作台2上设有导槽15，所述导向套7上设有不同大小的孔，且导向套7可拆卸，所述工作台2靠近外侧设有备用工作台16，所述备用工作台16与工作台2的连接处设有导轨17，所述竖板9的两侧设有可移动的横板。需要说明的是在机器开始转动前需要调整钻孔装置4上的钻头6，钻头固定座5用来固定钻头6，防止钻头6高速旋转而导致的偏离，钻头6穿过导向套7，导向套7能够使钻头6保持水平状态，也起到支持钻头6的作用，把需要钻孔的丝绵玻璃放置在钻头6与竖板9中间，通过导槽15来调整丝绵玻璃的位置使其固定，然后启动机器钻头6高速旋转对丝绵玻璃进行钻孔处理，锁紧装置10可以根据需要钻孔物体的长度大小来对钻头6的长度进行锁定，淬火钢珠12使该装置实现的锁紧功能的最终执行者，钢珠的数量与装置的锁紧可靠性密切相关，从装置所承受的轴向力方面考虑，随轴向力的增加，钢珠的数量适当的增加，弹簧14使钢珠与内锥面保持接触，并在二者之间产生适当的预压力，这就避免了装置使用中，因淬火钢珠12与内锥面间存在间隙而不能及时锁紧的可能，同时也避免了轴向力不稳定时，钢珠与内锥面间歇接触，从而导致钢珠逐步后退，使锁紧失效的可能。而弹簧14的可压缩性又为便捷地解除自锁，简化操作提供了条件，轴向锁紧钻头6时，将该装置内锥形套11套在钻头6上，直接向内推动外套13，即可使该装置沿轴向移动直至压紧钻头6为止，拆卸时，食指、拇指握住外套13，中指向外勾出拉帽，即可解除自锁。工作台2上设置的导槽15可以使竖板9在导槽15上运动，竖板9的两侧设有的横板，起到固定物体的作用，防止在钻孔过程中因物体晃动而导致钻孔形状前后差别较大，当物体较大工作台2面积不够用时，拉动备用工作台16上的把手，备用工作台16在导轨17上运动从而把备用工作台16拉出来增大了工作面积。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙板内置电线铣槽，包括机座(1)，所述机座(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有控制箱(3)，其特征在于，所述工作台(2)上设有钻孔装置(4)，所述钻孔装置(4)上设有钻头固定座(5)，所述钻孔装置(4)通过钻头固定座(5)固定在工作台(2)上，所述钻头固定座(5)的一侧设有钻头(6)，所述钻头(6)的一侧设有导向套(7)，所述钻头固定座(5)的上方设有伺服电机(8)，所述工作台(2)远离钻孔装置(4)的一侧设有竖板(9)，所述钻头固定座(5)与钻头(6)连接处设有锁紧装置(10)，所述锁紧装置(10)内部设有内锥形套(11)，所述内锥形套(11)上设有淬火钢珠(12)，所述内锥形套(11)外侧设有外套(13)，所述内锥形套(11)与外套(13)连接处设有弹簧(14)。

【技术特征摘要】
1.一种墙板内置电线铣槽，包括机座(1)，所述机座(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有控制箱(3)，其特征在于，所述工作台(2)上设有钻孔装置(4)，所述钻孔装置(4)上设有钻头固定座(5)，所述钻孔装置(4)通过钻头固定座(5)固定在工作台(2)上，所述钻头固定座(5)的一侧设有钻头(6)，所述钻头(6)的一侧设有导向套(7)，所述钻头固定座(5)的上方设有伺服电机(8)，所述工作台(2)远离钻孔装置(4)的一侧设有竖板(9)，所述钻头固定座(5)与钻头(6)连接处设有锁紧装置(10)，所述锁紧装置(10)内部设有内锥形套(11)，所述内锥形套(11)上设有淬火钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：段培萌，何志伟，
申请(专利权)人：北京东方广厦模块化房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11