一种卸料方便的竹席编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸料方便的竹席编织机，包括编织机，编织机的侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，编织机的侧表面设有底座，底座的上表面设有支撑杆，支撑杆的侧表面设有第一电机，第一电机的输出轴穿出支撑杆的侧表面并通过联轴器与卷料辊连接，底座的上表面设有第一电动伸缩杆，编织机的侧表面通过连杆与上卡板连接，上卡板的下表面和第一电动伸缩杆的上表面均开设有与卷料辊匹配的半圆槽，底座的上表面开设有滑槽，底座的侧表面设有第二电机。本卸料方便的竹席编织机，提高了智能化程度，可以自动进行竹席卸料，减少了人工操作，降低了劳动量，操作简单，使用方便，工作效率得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料方便的竹席编织机
本技术涉及竹席编织机
，具体为一种卸料方便的竹席编织机。
技术介绍
竹席一般是以水竹、毛竹、油竹等竹子为原料，并将竹皮劈成篾丝，经蒸煮、浸泡等工艺后以手工经纬编织而成的。竹席按用料不同，又可分为青席、黄席、花席和染色篾花席。随着科技的发展，竹席制作现在都使用自动化的竹席编织机来操作。现有的卸料方便的竹席编织机，大部分操作麻烦，智能化程度较低，不能自动卸料，需要人工手动操作，增加了劳动量，使用不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种卸料方便的竹席编织机，提高了智能化程度，可以自动进行竹席卸料，减少了人工操作，降低了劳动量，操作简单，使用方便，工作效率得到了提高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卸料方便的竹席编织机，包括编织机，所述编织机的侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，编织机的侧表面设有底座，底座的上表面设有支撑杆，支撑杆的侧表面设有第一电机，第一电机的输出轴穿出支撑杆的侧表面并通过联轴器与卷料辊连接，底座的上表面设有第一电动伸缩杆，编织机的侧表面通过连杆与上卡板连接，上卡板的下表面和第一电动伸缩杆的上表面均开设有与卷料辊匹配的半圆槽，底座的上表面开设有滑槽，底座的侧表面设有第二电机，第二电机的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆与第三电动伸缩杆固定端侧表面开设的螺孔螺纹连接，第三电动伸缩杆的固定端在滑槽内滑动连接，第三电动伸缩杆的伸缩端设有夹具，编织机的侧面设有传送带输送机，传送带输送机的输入端、第三电动伸缩杆的输入端、第一电动伸缩杆的输入端、第一电机的输入端、第二电机的输入端和编织机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，编织机的上表面设有切割装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述切割装置包括设置在编织机上表面的安装架，安装架的下表面设有两个第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第二电动伸缩杆的伸缩端设有刀座，刀座的下表面设有切割刀。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具包括设置在第三电动伸缩杆伸缩端的夹具座，夹具座的两侧表面均开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的端部设有夹板，夹板的侧表面设有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆的内侧表面设有测距传感器，测距传感器为为红外线测距传感器或超声波测距传感器或激光测距传感器，且测距传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述测距传感器的数量不少于五个，且不少于五个的测距传感器等距离设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本卸料方便的竹席编织机，提高了智能化程度，可以自动进行竹席卸料，减少了人工操作，降低了劳动量，操作简单，使用方便，工作效率得到了提高，卷料辊在第一电机的带动下对竹席进行卷料，测距传感器用于检测卷料辊上竹席的厚度，当厚度达到设定值时第二电动伸缩杆可以在PLC控制器的控制下通过刀座带动切割刀对竹席进行自动切割，提高了智能化程度，第三电动伸缩杆带动夹具座将卷制好的竹席夹紧，然后在第二电机的带动下传送到传送带输送机上，可以自动进行卸料，减少了劳动量，提高了工作效率，通过螺杆可以调节夹板的位置，适用于不同厚度的竹席，提高了普适性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图。图中：1编织机、2PLC控制器、3传送带输送机、4底座、5支撑杆、6第一电动伸缩杆、7上卡板、8连杆、9第一电机、10卷料辊、11安装架、12第二电动伸缩杆、13刀座、14切割刀、15驱动螺杆、16第三电动伸缩杆、17夹具座、18夹板、19测距传感器、20螺杆、21第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种卸料方便的竹席编织机，包括编织机1，编织机1的侧表面设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，编织机1的侧表面设有底座4，底座4的上表面设有支撑杆5，支撑杆5的侧表面设有第一电机9，第一电机9的输出轴穿出支撑杆5的侧表面并通过联轴器与卷料辊10连接，卷料辊10在第一电机9的带动下对竹席进行卷料，底座4的上表面设有第一电动伸缩杆6，编织机1的侧表面通过连杆8与上卡板7连接，上卡板7的下表面和第一电动伸缩杆6的上表面均开设有与卷料辊10匹配的半圆槽，卷料辊10在半圆槽中转动，需要卸料时第一电动伸缩杆6下降，竹席即可从卷料辊10上滑出，便于卸料，使用方便，底座4的上表面开设有滑槽，底座4的侧表面设有第二电机21，第二电机21的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆15连接，驱动螺杆15与第三电动伸缩杆16固定端侧表面开设的螺孔螺纹连接，第三电动伸缩杆16的固定端在滑槽内滑动连接，第三电动伸缩杆16的伸缩端设有夹具，夹具包括设置在第三电动伸缩杆16伸缩端的夹具座17，第三电动伸缩杆16带动夹具座17将卷制好的竹席夹紧，然后在第二电机21的带动下传送到传送带输送机3上，可以自动进行卸料，减少了劳动量，提高了工作效率，夹具座17的两侧表面均开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆20，螺杆20的端部设有夹板18，通过螺杆20可以调节夹板18的位置，适用于不同厚度的竹席，提高了普适性，夹板18的侧表面设有防滑纹，夹持更加稳定，编织机1的侧面设有传送带输送机3，传送带输送机3的输入端、第三电动伸缩杆16的输入端、第一电动伸缩杆6的输入端、第一电机9的输入端、第二电机21的输入端和编织机1的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接，编织机1的上表面设有切割装置，切割装置包括设置在编织机1上表面的安装架11，安装架11的下表面设有两个第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，PLC控制器2控制编织机1、传送带输送机3、第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆16、第一电机9和第二电机21的方式均为现有技术中常用的方法，第二电动伸缩杆12的伸缩端设有刀座13，刀座13的下表面设有切割刀14，支撑杆5的内侧表面设有测距传感器19，测距传感器19为为红外线测距传感器或超声波测距传感器或激光测距传感器，且测距传感器19的输出端电连接PLC控制器2的输入端，测距传感器19用于检测卷料辊10上竹席的厚度，当厚度达到设定值时第二电动伸缩杆12可以在PLC控制器2的控制下通过刀座13带动切割刀14对竹席进行自动切割，提高了智能化程度，测距传感器19的数量不少于五个，且不少于五个的测距传感器19等距离设置，该卸料方便的竹席编织机，提高了智能化程度，可以自动进行竹席卸料，减少了人工操作，降低了劳动量，操作简单，使用方便，工作效率得到了提高。在使用时：操作PLC控制器2，根据制作竹席的厚度设定好相应参数，打开编织机1、传送带输送机3和第一电机9，编织机1编本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸料方便的竹席编织机，包括编织机（1），其特征在于：所述编织机（1）的侧表面设有PLC控制器（2），PLC控制器（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，编织机（1）的侧表面设有底座（4），底座（4）的上表面设有支撑杆（5），支撑杆（5）的侧表面设有第一电机（9），第一电机（9）的输出轴穿出支撑杆（5）的侧表面并通过联轴器与卷料辊（10）连接，底座（4）的上表面设有第一电动伸缩杆（6），编织机（1）的侧表面通过连杆（8）与上卡板（7）连接，上卡板（7）的下表面和第一电动伸缩杆（6）的上表面均开设有与卷料辊（10）匹配的半圆槽，底座（4）的上表面开设有滑槽，底座（4）的侧表面设有第二电机（21），第二电机（21）的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆（15）连接，驱动螺杆（15）与第三电动伸缩杆（16）固定端侧表面开设的螺孔螺纹连接，第三电动伸缩杆（16）的固定端在滑槽内滑动连接，第三电动伸缩杆（16）的伸缩端设有夹具，编织机（1）的侧面设有传送带输送机（3），传送带输送机（3）的输入端、第三电动伸缩杆（16）的输入端、第一电动伸缩杆（6）的输入端、第一电机（9）的输入端、第二电机（21）的输入端和编织机（1）的输入端均与PLC控制器（2）的输出端电连接，编织机（1）的上表面设有切割装置。...

【技术特征摘要】
1.一种卸料方便的竹席编织机，包括编织机（1），其特征在于：所述编织机（1）的侧表面设有PLC控制器（2），PLC控制器（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，编织机（1）的侧表面设有底座（4），底座（4）的上表面设有支撑杆（5），支撑杆（5）的侧表面设有第一电机（9），第一电机（9）的输出轴穿出支撑杆（5）的侧表面并通过联轴器与卷料辊（10）连接，底座（4）的上表面设有第一电动伸缩杆（6），编织机（1）的侧表面通过连杆（8）与上卡板（7）连接，上卡板（7）的下表面和第一电动伸缩杆（6）的上表面均开设有与卷料辊（10）匹配的半圆槽，底座（4）的上表面开设有滑槽，底座（4）的侧表面设有第二电机（21），第二电机（21）的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆（15）连接，驱动螺杆（15）与第三电动伸缩杆（16）固定端侧表面开设的螺孔螺纹连接，第三电动伸缩杆（16）的固定端在滑槽内滑动连接，第三电动伸缩杆（16）的伸缩端设有夹具，编织机（1）的侧面设有传送带输送机（3），传送带输送机（3）的输入端、第三电动伸缩杆（16）的输入端、第一电动伸缩杆（6）的输入端、第一电机（9）的输入端、第二电机（21）的输入端和编织机（1）的输入端均与P...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春林，
申请(专利权)人：临湘市民金竹制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43