一种能够自动收集竹席的竹席编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够自动收集竹席的竹席编织机，包括安装架，所述安装架的侧面设有引流板，所述引流板设置为倾斜结构且越靠近安装架的一侧位置越低设置，所述引流板侧下方的安装架上转动连接有引流辊组，所述引流辊组下方的安装架内侧设有第一连接块，所述第一连接块通过第一电动伸缩杆连接有第二连接块，所述第二连接块的顶端设有安装板，所述安装板的顶端两侧均设有凸台，本能够自动收集竹席的竹席编织机，在安装板上放置用作包装使用的箱子，然后通过对第一电动伸缩杆的工作进行控制，从而使得箱子能够往复的运动，从而使得引流辊组导出的竹席能够较为平整的进入到箱子中，由此便于对竹席进行包装作业。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动收集竹席的竹席编织机
本技术涉及竹席加工
，具体为一种能够自动收集竹席的竹席编织机。
技术介绍
竹席编织机其原理是利用机械装置有规律地将细线和竹片组合在一起，使得组合成一张席子，但是在进行竹席加工时，生产编织出来的竹席，通过输送辊轮的传输，使得竹席为放置在地面上，容易造成竹席表面粘附其他污染物，使得工人需要对竹席进行清洗后才能够进行包装，从而增加了工作人员的工作步骤，降低了包装的效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种能够自动收集竹席的竹席编织机，可以对加工后的竹席直接进行装箱包装，避免了竹席放置在地面上被污染，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够自动收集竹席的竹席编织机，包括安装架，所述安装架的侧面设有引流板，所述引流板设置为倾斜结构且越靠近安装架的一侧位置越低设置，所述引流板侧下方的安装架上转动连接有引流辊组，所述引流辊组下方的安装架内侧设有第一连接块，所述第一连接块通过第一电动伸缩杆连接有第二连接块，所述第二连接块的顶端设有安装板，所述安装板的顶端两侧均设有凸台，所述凸台通过第二电动伸缩杆连接有限位板，所述引流板上设有安装槽，所述安装槽内设有行程检测器，所述安装架的侧面设有PLC控制器，所述行程检测器与PLC控制器双向电连接，所述PLC控制器的输出端电连接第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述引流辊组包括第一引流辊和第二引流辊，所述第一引流辊和第二引流辊均通过轴承座与安装架连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一引流辊一侧的连接轴贯穿且延伸至安装架的外部并连接有电机，所述电机的输入端电连接PLC控制器的输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一引流辊另一侧的连接轴贯穿且延伸至安装架的外部并连接有第一齿轮，所述第二引流辊另一侧的连接轴贯穿且延伸至安装架的外部并连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的底端设置万向轮，所述万向轮的底端与安装架的底端设在同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本能够自动收集竹席的竹席编织机，在安装板上放置用作包装使用的箱子，然后通过对第一电动伸缩杆的工作进行控制，从而使得箱子能够往复的运动，从而使得引流辊组导出的竹席能够较为平整的进入到箱子中，由此便于对竹席进行包装作业。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术仰视结构示意图。图中：1安装架、2引流板、3引流辊组、4第一连接块、5第一电动伸缩杆、6第二连接块、7安装板、8凸台、9第二电动伸缩杆、10限位板、11安装槽、12行程检测器、13PLC控制器、14电机、15第一齿轮、16第二齿轮、17万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种能够自动收集竹席的竹席编织机，包括安装架1，安装架1的侧面设有引流板2，引流板2设置为倾斜结构且越靠近安装架1的一侧位置越低设置，引流板2侧下方的安装架1上转动连接有引流辊组3，引流辊组3下方的安装架1内侧设有第一连接块4，第一连接块4通过第一电动伸缩杆5连接有第二连接块6，第二连接块6的顶端设有安装板7，安装板7的顶端两侧均设有凸台8，凸台8通过第二电动伸缩杆9连接有限位板10，引流板2上设有安装槽11，安装槽11内设有行程检测器12，引流辊组3包括第一引流辊和第二引流辊，第一引流辊和第二引流辊均通过轴承座与安装架1连接，第一引流辊一侧的连接轴贯穿且延伸至安装架1的外部并连接有电机14，第一引流辊另一侧的连接轴贯穿且延伸至安装架1的外部并连接有第一齿轮15，第二引流辊另一侧的连接轴贯穿且延伸至安装架1的外部并连接有第二齿轮16，第一齿轮15和第二齿轮16啮合连接，通过对电机14的工作进行控制，从而带动第一引流辊转动，在第一齿轮15和第二齿轮16的作用下使得第二引流辊也发生转动，从而使得竹席能够均匀的从引流辊组3中通过，安装板7的底端设置万向轮17，万向轮17的底端与安装架1的底端设在同一水平面上，能够对安装板7起到支撑的作用，从而能够防止第一电动伸缩杆5被压弯，安装架1的侧面设有PLC控制器13，行程检测器12与PLC控制器13双向电连接，PLC控制器13的输出端电连接第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆9和电机14的输入端，PLC控制器13控制第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆9、行程检测器12和电机14工作均采用现有技术中常用的方法。在使用时：生产完成后的竹席经过引流板2进行引流，通过行程检测器12对流经的竹席长度进行检查，通过对电机14的工作进行控制，使得竹席从引流辊组3内穿过，通过对第二电动伸缩杆9的工作进行控制，由此通过限位板10对安装竹席的箱子进行固定，引流辊组3落下的竹席落入到安装板7上固定的箱子内，通过对第一电动伸缩杆5的工作进行控制，由此使得箱子进行往复的运动，从而完成收集。本技术通过第一引流辊和第二引流辊之间进行相互的转动，从而对竹席进行输送，从而保证的输送速度的均匀性，同时对第一电动伸缩杆5的工作进行控制，从而使得安装板7进行往复的运动，由此使得竹席能够较为均匀的落入到箱子内，通过行程检测器12能够对经过的竹席的长度进行检查，通过万向轮17能够对安装板7进行支撑，从而避免了第一电动伸缩杆5受到向下的力，保证了运行的稳定性。其中，PLC控制器是现有技术的直接利用，未对PLC控制器做任何改进。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够自动收集竹席的竹席编织机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的侧面设有引流板（2），所述引流板（2）设置为倾斜结构且越靠近安装架（1）的一侧位置越低设置，所述引流板（2）侧下方的安装架（1）上转动连接有引流辊组（3），所述引流辊组（3）下方的安装架（1）内侧设有第一连接块（4），所述第一连接块（4）通过第一电动伸缩杆（5）连接有第二连接块（6），所述第二连接块（6）的顶端设有安装板（7），所述安装板（7）的顶端两侧均设有凸台（8），所述凸台（8）通过第二电动伸缩杆（9）连接有限位板（10），所述引流板（2）上设有安装槽（11），所述安装槽（11）内设有行程检测器（12），所述安装架（1）的侧面设有PLC控制器（13），所述行程检测器（12）与PLC控制器（13）双向电连接，所述PLC控制器（13）的输出端电连接第一电动伸缩杆（5）和第二电动伸缩杆（9）的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种能够自动收集竹席的竹席编织机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的侧面设有引流板（2），所述引流板（2）设置为倾斜结构且越靠近安装架（1）的一侧位置越低设置，所述引流板（2）侧下方的安装架（1）上转动连接有引流辊组（3），所述引流辊组（3）下方的安装架（1）内侧设有第一连接块（4），所述第一连接块（4）通过第一电动伸缩杆（5）连接有第二连接块（6），所述第二连接块（6）的顶端设有安装板（7），所述安装板（7）的顶端两侧均设有凸台（8），所述凸台（8）通过第二电动伸缩杆（9）连接有限位板（10），所述引流板（2）上设有安装槽（11），所述安装槽（11）内设有行程检测器（12），所述安装架（1）的侧面设有PLC控制器（13），所述行程检测器（12）与PLC控制器（13）双向电连接，所述PLC控制器（13）的输出端电连接第一电动伸缩杆（5）和第二电动伸缩杆（9）的输入端。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春林，
申请(专利权)人：临湘市民金竹制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43