一种金属模具加工用工装夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属模具加工用工装夹具装置，包括金属框架，所述金属框架内部底端安装有控制器，所述控制器左侧安装有金属保护罩，且金属保护罩内部固定有电源，所述金属框架上顶端设置有压力传感器，且压力传感器上表面固定有伸缩电机，所述伸缩电机与L型伸缩杆相互卡接，所述L型伸缩杆下表面开设有第一凹槽，且第一凹槽与金属杆相互卡接，所述金属杆尾端固定有伸缩杆，所述伸缩电机左侧设置有空气压缩箱，所述伸缩杆与弧形金属管上顶端的第二凹槽相互卡接，本实用新型专利技术通过设置伸缩电机、L型伸缩杆、伸缩杆、空气压缩箱、弧形金属管和竖杆解决了需要手动进行调节工装高度和压紧状态以及需要不断更换夹具的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具加工用工装夹具装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种金属模具加工用工装夹具装置。
技术介绍
目前，金属模具在加工时模具需要人工进行夹紧，在操作人员进行加工时，由于身高不同使用的工装高度不同，需要不断进行调节，达到需要的工装高度。但是现有技术存所述以下不足：1、传统的金属模具加工用工装夹具结构单一化，夹不同的金属模具需要不断更换夹具；2、传统的金属模具加工用工装夹具不能将工装调节到需要的位置，且工装较重，手动调节费事费力，降低工作效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属模具加工用工装夹具装置，解决了结构单一化需要不断更换夹具和不能自动调节高度的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属模具加工用工装夹具装置，包括金属框架，所述金属框架底端固定有定向轮，且金属框架内部底端安装有控制器，所述控制器左侧安装有金属保护罩，且金属保护罩内部固定有电源，所述金属框架上顶端设置有压力传感器，且压力传感器上表面固定有伸缩电机，所述伸缩电机与L型伸缩杆相互卡接，所述L型伸缩杆下表面开设有第一凹槽，且第一凹槽与金属杆相互卡接，所述金属杆通过第一螺栓与第一凹槽进行固定，所述金属杆尾端固定有伸缩杆，所述伸缩电机左侧设置有空气压缩箱，且空气压缩箱左侧表面开设有空气进口，所述空气压缩箱上顶端的右侧开设有气体出口，且气体出口上套接有输出管道，所述空气压缩箱左侧下表面设置有导线，所述伸缩杆与弧形金属管上顶端的第二凹槽相互卡接，且第二凹槽与伸缩杆通过第二螺栓固定，所述弧形金属管下顶端的第三凹槽与竖杆相互卡接，且第三凹槽与竖杆通过第三螺栓固定。优选的，所述定向轮设置个数为两个，且定向轮旋转角度为360度。优选的，所述金属杆、第一螺栓和伸缩杆设置个数为两个，且分布在L型伸缩杆上表面的底端。优选的，所述空气进口位于导线上方，且空气进口与导线间隔为0.5米。（三）有益效果本技术提供了一种金属模具加工用工装夹具装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置空气压缩箱对空气进行压缩充当压力，压缩过的气体将伸缩杆压紧，使两个竖杆夹紧工装，与传统的手动进行压紧不同的是更为具有张力，且压紧方式和步骤较为简单，不用进行复杂的程序，提高工作效率，较小安全隐患，传统的金属模具加工用工装夹具对于不同的模具需要更换不同的夹具。本技术与传统金属模具加工用工装夹具不同的是不需要更换模具，只需要将竖杆拆卸下来就会出现新的夹具，使用起来节约时间。（2）本技术设置伸缩电机和L型伸缩杆会进行自由伸缩，带动工装夹具上下移动，会将工装移动到指定位置，不需要再进行手工移动工装位置加大工作量，传统的夹具没有压力检测装置，夹具可能会进行负载工作，加大安全隐患。本技术通过设置压力传感器会实时对工装的重量进行监控，减小安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图。图中：1金属框架、2定向轮、3控制器、4金属保护罩、5电源、6压力传感器、7伸缩电机、8L型伸缩杆、9第一凹槽、10金属杆、11第一螺栓、12伸缩杆、13空气压缩箱、14空气进口、15气体出口、16输出管道、17导线、18弧形金属管、19第二凹槽、20第二螺栓、21第三凹槽、22竖杆、23第三螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种实施例：一种金属模具加工用工装夹具装置，包括金属框架1，金属框架1底端固定有定向轮2，定向轮2设置个数为两个，且定向轮2旋转角度为360度，且金属框架1内部底端安装有控制器3，控制器3左侧安装有金属保护罩4，且金属保护罩4内部固定有电源5，金属框架1上顶端设置有压力传感器6，且压力传感器6上表面固定有伸缩电机7，伸缩电机7与L型伸缩杆8相互卡接，伸缩电机7和L型伸缩杆8会进行自由伸缩，带动工装夹具上下移动，会将工装移动到指定位置，不需要再进行手工移动工装位置加大工作量，传统的夹具没有压力检测装置，夹具可能会进行负载工作，加大安全隐患。本技术通过设置压力传感器6会实时对工装的重量进行监控，减小安全隐患，L型伸缩杆8下表面开设有第一凹槽9，且第一凹槽9与金属杆10相互卡接，金属杆10通过第一螺栓11与第一凹槽9进行固定，金属杆10尾端固定有伸缩杆12，金属杆10、第一螺栓11和伸缩杆12设置个数为两个，且分布在L型伸缩杆8上表面的底端，伸缩电机7左侧设置有空气压缩箱13，空气压缩箱13对空气进行压缩充当压力，压缩过的气体将伸缩杆12压紧，使两个竖杆22夹紧工装，与传统的手动进行压紧不同的是更为具有张力，且压紧方式和步骤较为简单，不用进行复杂的程序，提高工作效率，较小安全隐患，传统的金属模具加工用工装夹具对于不同的模具需要更换不同的夹具。本技术与传统金属模具加工用工装夹具不同的是不需要更换模具，只需要将竖杆22拆卸下来就会出现新的夹具，使用起来节约时间，且空气压缩箱13左侧表面开设有空气进口14，空气进口14位于导线17上方，且空气进口14与导线17间隔为0.5米，空气压缩箱13上顶端的右侧开设有气体出口15，且气体出口15上套接有输出管道16，空气压缩箱13左侧下表面设置有导线17，伸缩杆12与弧形金属管18上顶端的第二凹槽19相互卡接，且第二凹槽19与伸缩杆12通过第二螺栓20固定，弧形金属管18下顶端的第三凹槽21与竖杆22相互卡接，且第三凹槽21与竖杆22通过第三螺栓23固定。工作原理：本技术在使用时，通过设置的空气压缩箱13将气体压缩，推动伸缩杆12压紧工装，在矩形工装产生变化时需要将竖杆22拆卸下来，使用圆形金属管18进行加紧工装，在员工身高较高需要调节工装高度时，伸缩电机7会带动L型伸缩杆8上下移动，同时工装也会被带动移动位置，到达指定的位置，电源5与控制器3通过电性连接控制L型伸缩杆8的高度，压力传感器6会对工装的重量进行实时监测，防止工装过重，夹具负重工作造成安全隐患，在金属模具加工用工装夹具需要进行移动时，推动金属框架1，定向轮2滚动，移动工装夹具较为简单。综上可得，本技术通过设置伸缩电机7、L型伸缩杆8、伸缩杆12、空气压缩箱13、弧形金属管18和竖杆22解决了需要手动进行调节工装高度和压紧状态以及不要不断更换夹具的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解所述不脱离本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属模具加工用工装夹具装置，包括金属框架（1），其特征在于：所述金属框架（1）底端固定有定向轮（2），且金属框架（1）内部底端安装有控制器（3），所述控制器（3）左侧安装有金属保护罩（4），且金属保护罩（4）内部固定有电源（5），所述金属框架（1）上顶端设置有压力传感器（6），且压力传感器（6）上表面固定有伸缩电机（7），所述伸缩电机（7）与L型伸缩杆（8）相互卡接，所述L型伸缩杆（8）下表面开设有第一凹槽（9），且第一凹槽（9）与金属杆（10）相互卡接，所述金属杆（10）通过第一螺栓（11）与第一凹槽（9）进行固定，所述金属杆（10）尾端固定有伸缩杆（12），所述伸缩电机（7）左侧设置有空气压缩箱（13），且空气压缩箱（13）左侧表面开设有空气进口（14），所述空气压缩箱（13）上顶端的右侧开设有气体出口（15），且气体出口（15）上套接有输出管道（16），所述空气压缩箱（13）左侧下表面设置有导线（17），所述伸缩杆（12）与弧形金属管（18）上顶端的第二凹槽（19）相互卡接，且第二凹槽（19）与伸缩杆（12）通过第二螺栓（20）固定，所述弧形金属管（18）下顶端的第三凹槽（21）与竖杆（22）相互卡接，且第三凹槽（21）与竖杆（22）通过第三螺栓（23）固定。...

【技术特征摘要】
1.一种金属模具加工用工装夹具装置，包括金属框架（1），其特征在于：所述金属框架（1）底端固定有定向轮（2），且金属框架（1）内部底端安装有控制器（3），所述控制器（3）左侧安装有金属保护罩（4），且金属保护罩（4）内部固定有电源（5），所述金属框架（1）上顶端设置有压力传感器（6），且压力传感器（6）上表面固定有伸缩电机（7），所述伸缩电机（7）与L型伸缩杆（8）相互卡接，所述L型伸缩杆（8）下表面开设有第一凹槽（9），且第一凹槽（9）与金属杆（10）相互卡接，所述金属杆（10）通过第一螺栓（11）与第一凹槽（9）进行固定，所述金属杆（10）尾端固定有伸缩杆（12），所述伸缩电机（7）左侧设置有空气压缩箱（13），且空气压缩箱（13）左侧表面开设有空气进口（14），所述空气压缩箱（13）上顶端的右侧开设有气体出口（15），且气体出口（15）上套接有输出管道（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：余少洪，
申请(专利权)人：婕发广州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44