一种锯冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝模板加工设备领域，尤其是一种锯冲装置，一种锯冲装置，它包括进料装置、冲床、锯床和出料装置，所述进料装置包括上料架、控制装置、吊装装置和行走小车，所述冲床包括冲孔装置、伺服电机和丝杆，所述冲床的右侧连接锯床，所述锯床连接出料装置，所述出料装置包括出料架和辊道，本实用新型专利技术自动化程度高，能够提高生产的效率，加工精度，可实现大批量、高质量地组织生产，提高企业的生产资源和生产面积的综合利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种锯冲装置
本技术涉及铝模板加工设备领域，尤其是一种锯冲装置。
技术介绍
目前铝模板用锯床、冲压机等设备进行加工许多仍然停留在手工作业、多台设备单工序生产的落后状态，自动化程度低、生产效率低、生产周期长，加工精度低，对操作者的专业技术要求较高，因此无法实现大批量、高质量地组织生产，无法提高企业的生产资源和生产面积的综合利用率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种生产效率高、加工精度高、集锯切、冲孔于一体的锯冲装置。本技术的技术方案为：一种锯冲装置，它包括进料装置、冲床、锯床和出料装置；所述进料装置包括：上料架、吊装装置、控制装置和行走小车；所述上料架包括：底架、立柱、滚轮和控制装置；所述底架包括横向设置的支架A和纵向设置的支架B，所述支架A的左侧设置有立柱A，所述立柱A的顶部连接有支架C,所述支架C的右侧与立柱A连接的地方安装有滚轮A，所述支架C的顶部安装有若干个滚轮B，用于固定物料，所述支架A的中部设置有立柱B，所述支架A的右侧横向安装有导轨A，立柱B通过导轨A可以横向移动，所述立柱B上通过支架D安装有控制装置；所述控制装置包括：固定架、滚轮、移动杆和气缸；所述支架D的顶部安装有固定架，所述固定架的左侧安装有滚轮C，所述支架D的顶部安装有气缸和移动杆，所述移动杆的一端与气缸连接，所述移动杆的另一端安装有滚轮D；所述吊装装置设置在底架右侧的中部，所述吊装装置包括：立架、支撑架和机械手，所述立架与支架B垂直，所述立架上纵向设置导轨B，用来调节支撑架的纵向移动，所述支撑架与立架的顶部连接并垂直于立架，所述支撑架的顶部横向安装有导轨C，所述支撑架上设置有机械手，用于抓取物料且机械手可通过导轨C进行横向移动；所述底架上设置有导轨D，所述导轨D上设置有行走小车，所述行走小车通过导轨D进行移动，所述行走小车上设置有推杆，所述推杆的前端设置有电控夹钳，用来夹住物料；所述冲床包括：冲孔装置、伺服电机和丝杆；所述冲孔装置右侧的支架上安装有伺服电机，所述伺服电机连接丝杆，所述丝杆连接冲孔装置，用于控制冲孔装置的位置；所述冲床的右侧连接锯床，所述锯床连接出料装置所述出料装置包括：出料架和辊道；所述出料架上设置有辊道。进一步的，所述冲床和锯床的外部设置有外罩。进一步的，所述出料架的一侧设置有液压系统，用于给全线提供液压动力。本技术的工作原理：机械手夹取物料放到滚轮A和滚轮C上，通过调整立柱B和移动杆来调整滚轮D的位置，使滚轮B和滚轮D能够固定物料，物料固定后，行走小车通过推杆上的电控夹钳夹住物料往前推送物料，先推至锯床对料头进行切割，切掉的料头人工取出，行走小车再将物料拖回至冲床进行冲孔，冲孔完成后再次推到锯床进行切割。本技术的有益效果为：本技术自动化程度高，能够提高生产的效率，加工精度，可实现大批量、高质量地组织生产，提高企业的生产资源和生产面积的综合利用率。附图说明图1本技术拆除立柱和支架的结构示意图；图2为本技术的机构示意图；图3为图2中虚线框A的放大图；图4为图2中虚线框B的放大图；图5为图2中虚线框C的放大图。图中，1、进料装置；2、冲床；3、锯床；4、出料装置；5、液压系统；6、外罩；11、支架A；12、支架B；13、立柱A；14、支架C；15、立柱B；16、导轨A；17、支撑架；18、导轨B；19、立架；110、导轨C；111、机械手；112、导轨D；113、滚轮A；114、滚轮B；115、滚轮C；116、滚轮D；117、固定架；118、移动杆；119、支架D；120、气缸；121、电控夹钳；122、推杆；123、行走小车；21、冲孔装置；22、伺服电机；23、丝杆；41、出料架；42、辊道。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1-5所示，一种锯冲装置，其特征在于：它包括进料装置1、冲床2、锯床3和出料装置4；所述进料装置1包括：上料架、控制装置、吊装装置和行走小车123；所述上料架包括：底架、立柱、滚轮和控制装置；所述底架包括横向设置的支架A11和纵向设置的支架B12，所述支架A11的左侧设置有立柱A13，所述立柱A13的顶部连接有支架C14，所述支架C14的右侧与立柱A13连接的地方安装有滚轮A113，所述支架C14的顶部安装有若干个滚轮B114，所述支架A11的中部设置有立柱B15，所述支架A11的右侧横向安装有导轨A16，所述立柱B15上通过支架D119安装有控制装置；所述控制装置包括：固定架117、滚轮、移动杆118和气缸120；所述支架D119的顶部安装有固定架117，所述固定架117的左侧安装有滚轮C115，所述支架D119的顶部安装有气缸120和移动杆118，所述移动杆118的一端与气缸120连接，所述移动杆118的另一端安装有滚轮D116；所述吊装装置设置在底架右侧的中部，所述吊装装置包括：立架19、支撑架17和机械手111，所述立架19与支架B12垂直，所述立架19上纵向设置导轨B18，所述支撑架17与立架19的顶部连接并垂直于立架19，所述支撑架17的顶部横向安装有导轨C110，所述支撑架17上设置有机械手111；所述底架上设置有导轨D112，所述导轨D112上设置有行走小车123，所述行走小车123上设置有推杆122，所述推杆122的前端设置有电控夹钳121；所述冲床2包括：冲孔装置21、伺服电机22和丝杆23；所述冲孔装置21右侧的支架上安装有伺服电机22，所述伺服电机22连接丝杆23，所述丝杆23连接冲孔装置21；所述冲床2的右侧连接锯床3，所述冲床2和锯床3的外部设置有外罩6，所述锯床3连接出料装置4所述出料装置4包括：出料架41和辊道42；所述出料架41上设置有辊道42。所述冲床2和锯床3的外部设置有外罩6。所述出料架41的一侧设置有液压系统5。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯冲装置，其特征在于：它包括进料装置、冲床、锯床和出料装置；所述进料装置包括：上料架、吊装装置、控制装置和行走小车；所述上料架包括：底架、立柱、滚轮和控制装置；所述底架包括横向设置的支架A和纵向设置的支架B，所述支架A的左侧设置有立柱A，所述立柱A的顶部连接有支架C,所述支架C的右侧与立柱A连接的地方安装有滚轮A，所述支架C的顶部安装有若干个滚轮B，所述支架A的中部设置有立柱B，所述支架A的右侧横向安装有导轨A，所述立柱B上通过支架D安装有控制装置；所述控制装置包括：固定架、滚轮、移动杆和气缸；所述支架D的顶部安装有固定架，所述固定架的左侧安装有滚轮C，所述支架D的顶部安装有气缸和移动杆，所述移动杆的一端与气缸连接，所述移动杆的另一端安装有滚轮D；所述吊装装置设置在底架右侧的中部，所述吊装装置包括：立架、支撑架和机械手，所述立架与支架B垂直，所述立架上纵向设置导轨B，所述支撑架与立架的顶部连接并垂直于立架，所述支撑架的顶部横向安装有导轨C，所述支撑架上设置有机械手；所述底架上设置有导轨D，所述导轨D上设置有行走小车，所述行走小车上设置有推杆，所述推杆的前端设置有电控夹钳；所述冲床包括：冲孔装置、伺服电机和丝杆；所述冲孔装置右侧的支架上安装有伺服电机，所述伺服电机连接丝杆，所述丝杆连接冲孔装置；所述冲床的右侧连接锯床，所述锯床连接出料装置所述出料装置包括：出料架和辊道；所述出料架上设置有辊道。...

【技术特征摘要】
1.一种锯冲装置，其特征在于：它包括进料装置、冲床、锯床和出料装置；所述进料装置包括：上料架、吊装装置、控制装置和行走小车；所述上料架包括：底架、立柱、滚轮和控制装置；所述底架包括横向设置的支架A和纵向设置的支架B，所述支架A的左侧设置有立柱A，所述立柱A的顶部连接有支架C,所述支架C的右侧与立柱A连接的地方安装有滚轮A，所述支架C的顶部安装有若干个滚轮B，所述支架A的中部设置有立柱B，所述支架A的右侧横向安装有导轨A，所述立柱B上通过支架D安装有控制装置；所述控制装置包括：固定架、滚轮、移动杆和气缸；所述支架D的顶部安装有固定架，所述固定架的左侧安装有滚轮C，所述支架D的顶部安装有气缸和移动杆，所述移动杆的一端与气缸连接，所述移动杆的另一端安装有滚轮D；所述吊装装置设置在底架右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彦华，
申请(专利权)人：广东斯丹诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44