一种O型圈防刮伤装配装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种O型圈防刮伤装配装置。目前O型圈人工装配是把O型圈套在零件一端，然后用手把O型圈拨到零件上的密封槽中，自动化设备主要用工装把O型圈撑开套在零件一端，接着再用其他工装把O型圈拨到零件上的密封槽中。但是以上过程中O型圈容易被刮伤伤和磨损，导致密封失效。本发明专利技术通过把胀圈组件和进料组件分别设置在底板上端两侧，模组带动胀圈组件和进料组件移动实现两工位转换，胀圈轴上的凹槽和弹性圈形成气腔，气腔与通过第一气管与空气压缩机连通，在弹性圈设置凹陷部，有效地减少了占用空间，提高了定位精度，有效地防止了刮伤。本发明专利技术主要用于O型圈装配装置。

【技术实现步骤摘要】
一种O型圈防刮伤装配装置
本专利技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种O型圈防刮伤装配装置。
技术介绍
O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈。其可用于静密封，也可以用于动密封。目前，常见的O型圈装配在工件上主要通过人工和自动化设备来完成，人工装配是把O型圈套在零件一端，然后用手把O型圈拨到零件上的密封槽中，自动化设备主要用工装把O型圈撑开套在零件一端，接着再用其他工装把O型圈拨到零件上的密封槽中。但是以上过程中O型圈会与工装、零件摩擦，容易被刮伤伤和磨损，导致密封失效。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种结构简单和防刮伤的O型圈防刮伤装配装置。本专利技术的技术方案如下：一种O型圈防刮伤装配装置，包括基座1、模组2、支架3、上固定板4、胀圈组件5、底板6、进料组件7和吸圈组件8；所述基座1水平设置，在所述基座1上平面两端设置支架3，在所述支架3上端设置上固定板4，所述模组2设置在基座1上端，所述吸圈组件8设置在上固定板4底部，所述底板6设置在模组2滑块上端，所述胀圈组件5和进料组件7分别设置在底板6上端两侧。优选的，所述胀圈组件5包括胀圈轴5-1、弹性圈5-2、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种O型圈防刮伤装配装置，其特征在于：包括基座(1)、模组(2)、支架(3)、上固定板(4)、胀圈组件(5)、底板(6)、进料组件(7)和吸圈组件(8)；所述基座(1)水平设置，在所述基座(1)上平面两端设置支架(3)，在所述支架(3)上端设置上固定板(4)，所述模组(2)设置在基座(1)上端，所述吸圈组件(8)设置在上固定板(4)底部，所述底板(6)设置在模组(2)滑块上端，所述胀圈组件(5)和进料组件(7)分别设置在底板(6)上端两侧。

【技术特征摘要】
1.一种O型圈防刮伤装配装置，其特征在于：包括基座(1)、模组(2)、支架(3)、上固定板(4)、胀圈组件(5)、底板(6)、进料组件(7)和吸圈组件(8)；所述基座(1)水平设置，在所述基座(1)上平面两端设置支架(3)，在所述支架(3)上端设置上固定板(4)，所述模组(2)设置在基座(1)上端，所述吸圈组件(8)设置在上固定板(4)底部，所述底板(6)设置在模组(2)滑块上端，所述胀圈组件(5)和进料组件(7)分别设置在底板(6)上端两侧。2.根据权利要求1中所述的一种O型圈防刮伤装配装置，其特征在于：所述胀圈组件(5)包括胀圈轴(5-1)、弹性圈(5-2)、第一气管接头(5-3)、第一气管(5-4)和第一顶升气缸(5-5)；所述第一顶升气缸(5-5)设置在基座(1)上端，所述胀圈轴(5-1)竖直设置在第一顶升气缸(5-5)上端，在胀圈轴(5-1)上端外径处设置弹性圈(5-2)，所述弹性圈(5-2)上下两端与胀圈轴(5-1)密封连接，所述胀圈轴(5-1)上端外径处设有凹槽(5-1-2)，所述胀圈轴(5-1)内部设有气道(5-1-1)，所述凹槽(5-1-2)和弹性圈(5-2)形成气腔，所述弹性圈(5-2)中部设有凹陷部(5-2-1)，所述凹陷部(5-2-1)与凹槽(5-1-2)形状相配，所述第一气管接头(5-3)设置在胀圈轴(5-1)下部外径处，所述气道(5-1-1)一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中来，刘斌，
申请(专利权)人：常州思骁自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32