一种全自动伺服铝棒热锯制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动伺服铝棒热锯，包括：机架、V字形送料槽、压棒装置、定尺、热锯润滑装置、控制装置、伺服进锯装置和收屑装置，所述的伺服进锯装置包括：圆盘锯、圆盘锯驱动调频电机、轴承座、直线导轨、滚珠丝杠、伺服电机和进锯底座，进锯底座通过直线导轨滑块与直线导轨连接，滚珠丝杠连接伺服电机，工作时伺服电机控制圆盘锯的进锯速度；所述的收屑装置包括抽风机一、抽风机二、铝屑分离筒、铝屑收集箱和帆布除尘袋。本发明专利技术的可根据锯切铝棒各处不同切面调整锯切的速度，也可根据不同的锯切材料调整不同的锯切速度，因此使锯切中始终处于恒定的扭矩，圆盘锯产生的热量不会过大，锯切工作稳定。由于设有收屑装置，避免了对空气的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动伺服铝棒热锯
本专利技术涉及一种生产铝型材的装置，特别是涉及一种全自动伺服铝棒热锯。
技术介绍
铝棒在进行型材加工时是要将已经加热的铝长棒锯切成短棒进入挤压机制作型材，传统的做法多采用剪断，由于剪断口容易变形，断面产生塌口，塌口断面不齐挤压型材会产生气泡，这严重影响型材的质量；目前也出现了锯切装置，由于这些锯切装置是液压驱动圆盘锯进刀锯切，锯切进刀速度是相同的，这就使锯切在整个锯切过程中以同样速度锯切，刚开始锯切，由于是圆形铝棒，开始锯切，锯切面小，后又逐渐增大，锯刀到铝棒的中间锯切面又逐渐减小，所以同样的速度进刀往往带来圆盘锯锯切的阻力明显不同，开始锯切轻松，锯切到中间由于阻力大很吃力，圆盘锯产生高温使锯切油很难润滑和散发热量，不仅浪费了昂贵的锯切油，而且容易卡锯，锯切面不够光滑，降低圆盘锯的使用寿命；热锯是在加热状态下进行热锯，在线热锯产生的铝屑一般温度高于500摄氏度，锯切时由于润滑油之故会产生带油的烟雾，由于温度高，烟雾很难处理，传统的方法一般直接将烟雾排放到工厂外的大气中，造成空气污染，因此设计一种全自动伺服铝棒热锯很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述问题，提供一种全自动伺服铝棒热锯。本专利技术所采用的技术方案是：一种全自动伺服铝棒热锯，包括：机架、V字形送料槽、压棒装置、定尺、热锯润滑装置和控制装置，其特征在于：还包括伺服进锯装置和收屑装置，所述的伺服进锯装置包括：圆盘锯、圆盘锯驱动调频电机、轴承座、直线导轨、滚珠丝杠、伺服电机和进锯底座，圆盘锯的轴通过轴承座连接皮带轮，皮带轮通过传动带连接调频电机并驱动圆盘锯转动，轴承座和调频电机设在进锯底座上，直线导轨设在机架上，进锯底座通过直线导轨滑块与直线导轨连接，进锯底座上连接滚珠丝杠连接块，滚珠丝杠的连接端连接伺服电机，伺服电机与机架连接，工作时伺服电机控制圆盘锯的进锯速度；所述的收屑装置包括抽风机一、抽风机二、铝屑分离筒、铝屑收集箱、帆布除尘袋，所述的铝屑分离筒由锥筒主体、排风管、入风管组成，锥筒上部为圆柱形筒，下部为锥形筒，下端开口缩小，入风管设在上端的一侧，入风管的入风口朝向锥筒上部的侧壁并与侧壁相切，排风管由上往下竖向设在锥筒轴线上，上端与排风连接管连接，下端延伸到下部的锥形筒内，锥形筒下端设有气缸带动的抽拉门，抽拉门下设有铝屑收集箱，铝屑收集箱设在导轨上，入风管通过连接管与抽风机一的排气口连接，抽风机一的入气端通过管道连接热锯的收屑罩，排风连接管的上端通过抽风机二与帆布除尘袋连接并且热锯产生的烟雾经过帆布除尘袋过滤。进一步地，所述的帆布除尘袋为圆筒式除尘袋。进一步地，所述的帆布除尘袋为折叠式除尘袋，折叠式除尘袋包括：圆筒部分、锥筒部分、扩口部分、除尘袋支架，扩口部分其开口端与排风连接管连接，另一端连接喇叭形扩口部分，扩口部分连接圆筒部分，圆筒部分连接锥筒部分，锥筒部分往圆筒部分内侧折叠，其锥筒的顶端通过两个圆形的连接片夹住锥筒底部并与除尘袋支架固定连接，除尘袋支架外侧为圆形支架，内侧连接有十字支撑架，十字支撑架与其中一个圆形的连接片焊接，另一个圆形的连接片通过螺钉连接两个圆形的连接片，圆筒部分、锥筒部分、扩口部分和除尘袋支架连为一体构成折叠式除尘袋。本专利技术的贡献在于提供了一种全自动伺服铝棒热锯，由于是伺服电机控制圆盘锯进刀的速度，可根据锯切铝棒各处不同切面和锯片所形成的阻力调整锯切的速度，锯切面小，锯切进刀速度就快，锯切面大，锯切进刀速度就慢，铝型材的材质很多，有软又硬，也可根据不同的锯切材料调整不同的锯切速度，因此使锯切中始终处于恒定的扭矩，圆盘锯产生的热量不会过大，锯切工作稳定，阻力不会忽大忽小，锯切顺利，切面光滑平整，减少锯切润滑油的浪费，圆盘锯不易损坏。由于设有收屑装置，抽风机一，经过抽风机一两端连接的管道高温铝屑及烟雾迅速降温，在经过铝屑分离筒在离心力的作用下铝屑沿筒壁旋转落到铝屑分离筒下端，收集到一定量打开下端的抽拉门将铝屑暂时储存在铝屑收集箱，烟雾经过抽风机二进入帆布除尘袋过滤，由于锯切油有粘性，帆布除尘袋形成一层油膜，能有效过滤烟雾，避免了对空气的污染。折叠式除尘袋在同样的空间比圆筒式除尘袋过滤面积增加30-40%，因此使用折叠式除尘袋占用空间明显变小，过滤面积多大幅度增大，降低了风机的负荷，延长了风机的使用寿命。附图说明图1为本专利技术其中一个实施例的立体示意图。图2为图1后面视角的示意图。图3为图1中伺服进锯装置的示意图。图4为图3后面视角的示意图。图5为收屑装置的立体示意图。图6为图5中的铝屑分离筒的内部示意图。图7为折叠式除尘袋的内部结构示意图。图8为折叠式除尘袋内部的除尘袋支架示意图。图9为图7的A处局部放大的示意图。具体实施方式如图1至图4所示，本专利技术包括：机架3、伺服进锯装置1、V字形送料槽4、压棒装置5、收屑装置6、定尺2、热锯润滑装置和控制装置，所述的伺服进锯装置1包括：圆盘锯11、圆盘锯驱动调频电机14、轴承座13、直线导轨16、滚珠丝杠17、伺服电机12和进锯底座15，圆盘锯的轴通过轴承座连接皮带轮，皮带轮皮带18传动连接调频电机，轴承座和调频电机设在进锯底座上，直线导轨设在机架上，进锯底座通过直线导轨滑块与直线导轨连接，进锯底座上连接滚珠丝杠连接块，滚珠丝杠的连接端连接伺服电机，伺服电机与机架连接，工作时伺服电机控制圆盘锯的进锯速度。由于是伺服电机控制圆盘锯进刀的速度，可根据锯切铝棒各处不同切面和锯片所形成的阻力调整锯切的速度，锯切面小，锯切进刀速度就快，锯切面大，锯切进刀速度就慢，铝型材的材质很多，有软有硬，也可根据不同的锯切材料调整不同的锯切速度，进锯速度由程序控制，因此使锯切中始终处于恒定的扭矩，不仅圆盘锯产生的热量小，并且不会忽高忽低，锯切顺利，切面光滑平整，不浪费锯切润滑油，圆盘锯不易损坏。如图5和图6所示，收屑装置6包括抽风机一65、抽风机二68、铝屑分离筒61、铝屑收集箱63、帆布除尘袋67，所述的铝屑分离筒61由锥筒主体612、排风管616、入风管613组成，铝屑分离筒有支架62支撑，铝屑分离筒61上部为圆柱形筒，下部为锥形筒，下端开口缩小，入风口设在上端的一侧，入风口朝向锥筒上部的侧壁并与侧壁相切，排风管616由上往下竖向设在锥筒轴线上，上端穿过盖板615与排风连接管614连接，下端延伸到下部的锥形筒的内，锥形筒下端设有抽拉门611，抽拉门下设有铝屑收集箱63，铝屑收集箱设在导轨64上，入风管613通过连接管66与抽风机一的排气口连接，抽风机一的入气端通过管道连接热锯的收屑罩69，排风连接管614的上端通过抽风机二与帆布除尘袋连接并且热锯产生的烟雾经过帆布除尘袋过滤。由于设有收屑装置，抽风机一，经过抽风机一两端连接的管道高温铝屑及烟雾迅速降温，在经过铝屑分离筒在离心力的作用下铝屑沿筒壁旋转落到铝屑分离筒下端，收集到一定量打开下端的抽拉门将铝屑暂时储存在铝屑收集箱，烟雾经过抽风机二进入帆布除尘袋过滤，由于锯切油有粘性，帆布除尘袋形成一层油膜，能有效过滤烟雾，避免了对空气的污染。如图7至图9所示，所述的帆布除尘袋可采用两种，一种是圆筒式除尘袋，另一种是折叠式除尘袋，两种选择其中之一使用。折叠式除尘袋包括：圆筒部分673、锥筒部分674、扩口部分671、除尘袋支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动伺服铝棒热锯，包括：机架（3）、V字形送料槽（4）、压棒装置（5）、定尺（2）、热锯润滑装置和控制系统，其特征在于：还包括伺服进锯装置（1）和收屑装置（6），所述的伺服进锯装置包括：圆盘锯（11）、圆盘锯驱动调频电机（14）、轴承座（13）、直线导轨（16）、滚珠丝杠（17）、伺服电机（12）和进锯底座（15），圆盘锯的轴通过轴承座连接皮带轮，皮带轮通过传动带连接调频电机并驱动圆盘锯转动，轴承座和调频电机设在进锯底座上，直线导轨设在机架上，进锯底座通过直线导轨滑块与直线导轨连接，进锯底座上连接滚珠丝杠连接块，滚珠丝杠的连接端连接伺服电机，伺服电机与机架连接，工作时伺服电机控制圆盘锯的进锯速度；所述的收屑装置（6）包括抽风机一（65）、抽风机二（68）、铝屑分离筒（61）、铝屑收集箱（63）、帆布除尘袋（67），所述的铝屑分离筒由锥筒主体（612）、排风管（616）、入风管（613）组成，锥筒上部为圆柱形筒，下部为锥形筒，下端开口缩小，入风管设在上端的一侧，入风管的入风口朝向锥筒上部的侧壁并与侧壁相切，排风管（616）由上往下竖向设在锥筒轴线上，上端与排风连接管（614）连接，下端延伸到下部的锥形筒内，锥形筒下端设有气缸带动的抽拉门（611），抽拉门下设有铝屑收集箱63，铝屑收集箱设在导轨上，入风管（613）通过连接管（66）与抽风机一的排气口连接，抽风机一的入气端通过管道连接热锯的收屑罩（69），排风连接管（614）的上端通过抽风机二与帆布除尘袋连接并且热锯产生的烟雾经过帆布除尘袋过滤。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动伺服铝棒热锯，包括：机架（3）、V字形送料槽（4）、压棒装置（5）、定尺（2）、热锯润滑装置和控制系统，其特征在于：还包括伺服进锯装置（1）和收屑装置（6），所述的伺服进锯装置包括：圆盘锯（11）、圆盘锯驱动调频电机（14）、轴承座（13）、直线导轨（16）、滚珠丝杠（17）、伺服电机（12）和进锯底座（15），圆盘锯的轴通过轴承座连接皮带轮，皮带轮通过传动带连接调频电机并驱动圆盘锯转动，轴承座和调频电机设在进锯底座上，直线导轨设在机架上，进锯底座通过直线导轨滑块与直线导轨连接，进锯底座上连接滚珠丝杠连接块，滚珠丝杠的连接端连接伺服电机，伺服电机与机架连接，工作时伺服电机控制圆盘锯的进锯速度；所述的收屑装置（6）包括抽风机一（65）、抽风机二（68）、铝屑分离筒（61）、铝屑收集箱（63）、帆布除尘袋（67），所述的铝屑分离筒由锥筒主体（612）、排风管（616）、入风管（613）组成，锥筒上部为圆柱形筒，下部为锥形筒，下端开口缩小，入风管设在上端的一侧，入风管的入风口朝向锥筒上部的侧壁并与侧壁相切，排风管（616）由上往下竖向设在锥筒轴线上，上端与排风连接管（614）连接，下端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓雷，
申请(专利权)人：佛山市朗盾铝加工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44