一种石油管道铺设用外表喷漆设备制造技术

技术编号:19888683 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-25 22:33
本实用新型专利技术公开了一种石油管道铺设用外表喷漆设备,其结构包括设备机体、机底座、可视窗口、喷漆装置、油漆回收槽、旋转式推进装置、管道送入口、管道送出口、电控箱,设备机体呈矩形机构,机底座设于设备机体下部且呈一体化成型结构,可视窗口设于设备机体前表面且通过合页活动连接,喷漆装置呈水平状设于设备机体内部。本实用新型专利技术通过设有旋转式推进装置,其可以在有管道放置于半圆槽内时自动开启装置,将石油管道呈旋转式匀速推入设备内进行喷漆,实现一次性地、全面地均匀喷漆,有效提高了石油管道铺设用外表喷漆设备的工作效率,提高喷漆的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道铺设用外表喷漆设备
本技术涉及石油管道加工设备领域,更确切地说,是一种石油管道铺设用外表喷漆设备。
技术介绍
石油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用以完成油料接卸及输转任务。但是,目前这种石油管道铺设用外表喷漆设备存在如下缺点:1、无法自动将石油管道匀速送入设备内进行喷漆加工,自动化程度较低。2、无法操控管道旋转,只能对管道一侧面进行喷漆,或是需要二次喷漆才能完成对管道整体的喷涂,工作效率低,喷涂较为不均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种石油管道铺设用外表喷漆设备,以解决现有技术的石油管道铺设用外表喷漆设备无法自动将石油管道匀速送入设备内进行喷漆加工,自动化程度较低,且无法操控管道旋转,只能对管道一侧面进行喷漆,或是需要二次喷漆才能完成对管道整体的喷涂,工作效率低,喷涂较为不均匀的缺陷。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种石油管道铺设用外表喷漆设备,其结构包括设备机体、机底座、可视窗口、喷漆装置、油漆回收槽、旋转式推进装置、管道送入口、管道送出口、电控箱,所述设备机体呈矩形机构,所述机底座设于设备机体下部且呈一体化成型结构,所述可视窗口设于设备机体前表面且通过合页活动连接,所述喷漆装置呈水平状设于设备机体内部,所述油漆回收槽设于设备机体内部且与机底座呈一体化成型结构,所述旋转式推进装置设于设备机体右侧方且通过电焊相连接,所述管道送入口设于设备机体右侧面且与旋转式推进装置上部位于同一水平高度,所述管道送出口设于设备机体左侧面且呈一体化成型结构,所述电控箱镶嵌于旋转式推进装置左上方且与设备机体、旋转式推进装置电连接,所述旋转式推进装置由装置主体、半圆槽、重力感应机构、滑动牵引机构、接电机构、伺服电机、曲面轮驱动机构、摩擦旋转机构、动力传动机构、推进机构组成,所述装置主体呈矩形机构,所述半圆槽设于装置主体上部且呈一体化成型结构,所述重力感应机构设于半圆槽内部,所述滑动牵引机构设于装置主体内部且位于重力感应机构下方,所述滑动牵引机构与重力感应机构通过连接杆活动连接,所述接电机构设于滑动牵引机构下方且通过牵引绳缠绕连接,所述伺服电机设于接电机构左侧方且与接电机构电连接,所述曲面轮驱动机构设于装置主体内部且通过传动皮带与伺服电机啮合活动连接,所述摩擦旋转机构设于曲面轮驱动机构上方且通过连接杆活动连接,所述动力传动机构下部与曲面轮驱动机构通过传动皮带啮合活动连接,所述推进机构呈水平状设于半圆槽内部且与动力传动机构上部通过轮齿啮合活动连接。作为本技术进一步地方案,所述重力感应机构由重感板、承重弹簧、下压杆、摆动杆、中心铰链、连接铰链、推拉连接杆组成,所述重感板设于半圆槽内部右侧端,所述承重弹簧设于重感板下方且其两端与重感板及半圆槽通过电焊相连接,所述下压杆呈竖直状设于重感板正下方且其上端与重感板下表面中心通过电焊垂直连接,所述摆动杆设于下压杆左下方,所述下压杆下端与摆动杆右端啮合活动连接,所述中心铰链设于摆动杆中间,所述摆动杆通过中心铰链与装置主体内壁活动连接,所述连接铰链设于摆动杆左端,所述推拉连接杆上端通过连接铰链与摆动杆左端活动连接,所述推拉连接杆下端与滑动牵引机构通过铰链活动连接。作为本技术进一步地方案,所述滑动牵引机构由滑动轨道、滑动框、滑动件、牵引绳、导向轮、定滑轮、导向轮架组成,所述滑动轨道呈水平状设于摆动杆下方且与装置主体内壁通过电焊垂直连接,所述滑动框设于滑动轨道前方且通过滑动件与滑动轨道滑动连接,所述滑动框上部通过推拉连接杆与摆动杆左端活动连接,所述滑动框下部与牵引绳的一端缠绕连接,所述牵引绳另一端呈顺时针状绕过导向轮、逆时针绕过定滑轮与接电机构缠绕连接,所述导向轮通过导向轮架与装置主体内壁焊接。作为本技术进一步地方案,所述接电机构由滑杆架、滑杆套、拉伸弹簧、接电杆、接电端头、接电座槽组成,所述滑杆架呈L型结构,所述滑杆套设于滑杆架外表面且采用间隙配合,所述拉伸弹簧设于滑杆套右侧方且通过电焊相连接,所述滑杆套通过牵引绳与滑动牵引机构缠绕连接,所述接电杆设于滑杆套下方且上端与滑杆套通过电焊垂直连接,所述接电端头设于接电杆下端,所述接电座槽设于接电端头左侧方且与伺服电机电连接。作为本技术进一步地方案,所述曲面轮驱动机构由动力输出轴、第一传动皮带、第一皮带轮、中心旋转轴、曲面轮、旋转座组成,所述动力输出轴嵌入伺服电机内部且通过啮合活动连接,所述第一传动皮带一端与动力输出轴啮合活动连接,所述第一皮带轮设于中心旋转轴前段且通过电焊呈垂直状固定连接,所述曲面轮设于中心旋转轴中间且通过电焊呈垂直状固定连接,所述中心旋转轴两端嵌入旋转座内部且旋转活动连接,所述中心旋转轴与动力传动机构通过电焊呈垂直状固定连接。作为本技术进一步地方案,所述摩擦旋转机构设有四组,其呈两两均分设于曲面轮前后方,所述四组摩擦旋转机构分别通过驱动连接杆与曲面轮前表面薄端及后端、后表面薄端及后端活动连接。作为本技术进一步地方案,所述摩擦旋转机构由升降轨道、升降滑件、伸缩连接杆、升降活动板、摩擦面、焊接块、驱动连接杆组成,所述升降轨道呈竖直状设于装置主体内部且与装置主体前后内壁通过电焊固定连接,所述升降滑件嵌于升降轨道内部且滑动连接,所述伸缩连接杆一端与升降滑件通过电焊垂直连接,所述伸缩连接杆另一端贯穿于升降活动板下端且通过焊接块固定焊接,所述升降活动板通过伸缩连接杆在升降滑件的辅助下与升降轨道活动连接,所述摩擦面设于升降活动板朝向半圆槽的表面,所述驱动连接杆一端通过铰链与升降活动板下端活动连接,所述驱动连接杆另一端通过铰链与曲面轮前后表面活动连接。作为本技术进一步地方案,所述动力传动机构由第二皮带轮、第二传动皮带、传动皮带轮、第三传动皮带、皮带齿轮组成,所述第二皮带轮设于中心旋转轴后段且通过电焊呈垂直状固定连接,所述第二传动皮带一端与第二皮带轮啮合活动连接,所述第二传动皮带另一端与传动皮带轮边缘啮合活动连接,所述第三传动皮带一端与传动皮带轮的轮轴啮合活动连接,所述第三传动皮带另一端与皮带齿轮的轮轴啮合活动连接,所述皮带齿轮与推进机构的主动旋转轴通过轮齿啮合活动连接。作为本技术进一步地方案,所述推进机构由主动旋转轴、推送皮带、从动旋转轴组成,所述推送皮带设于半圆槽下方,所述主动旋转轴设于推送皮带左端且其外表面与推送皮带内壁啮合活动连接,所述主动旋转轴通过轮齿与皮带齿轮啮合活动连接,所述从动旋转轴设于推送皮带右端且其外表面与推送皮带内壁啮合活动连接。技术有益效果本技术的一种石油管道铺设用外表喷漆设备,在连接电源的条件下,将要进行喷漆的石油管道的一端放置于半圆槽内部,此时管道会对重感板进行按压,重感板带动下压杆向下移动,下压杆的下端会按压摆动杆的右端,使摆动杆的右端以中心铰链为原点进行向下摆动,通过杠杆原理,摆动杆的左端会向上摆动并通过推拉连接杆拉扯滑动框在滑动件的辅助作用下沿着滑动轨道向左滑动,滑动框滑动而拉扯牵引绳的一端,牵引绳的另一端呈顺时针状绕过导向轮、逆时针绕过定滑轮拉扯滑杆套沿着滑杆架向左滑动,并通过接电杆带动接电端头向左移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油管道铺设用外表喷漆设备,其结构包括设备机体(1)、机底座(2)、可视窗口(3)、喷漆装置(4)、油漆回收槽(5)、旋转式推进装置(6)、管道送入口(7)、管道送出口(8)、电控箱(9),其特征在于:所述设备机体(1)呈矩形机构,所述机底座(2)设于设备机体(1)下部且呈一体化成型结构,所述可视窗口(3)设于设备机体(1)前表面且通过合页活动连接,所述喷漆装置(4)呈水平状设于设备机体(1)内部,所述油漆回收槽(5)设于设备机体(1)内部且与机底座(2)呈一体化成型结构,所述旋转式推进装置(6)设于设备机体(1)右侧方且通过电焊相连接,所述管道送入口(7)设于设备机体(1)右侧面且与旋转式推进装置(6)上部位于同一水平高度,所述管道送出口(8)设于设备机体(1)左侧面且呈一体化成型结构,所述电控箱(9)镶嵌于旋转式推进装置(6)左上方且与设备机体(1)、旋转式推进装置(6)电连接;所述旋转式推进装置(6)由装置主体(60)、半圆槽(61)、重力感应机构(62)、滑动牵引机构(63)、接电机构(64)、伺服电机(65)、曲面轮驱动机构(66)、摩擦旋转机构(67)、动力传动机构(68)、推进机构(69)组成,所述装置主体(60)呈矩形机构,所述半圆槽(61)设于装置主体(60)上部且呈一体化成型结构,所述重力感应机构(62)设于半圆槽(61)内部,所述滑动牵引机构(63)设于装置主体(60)内部且位于重力感应机构(62)下方,所述滑动牵引机构(63)与重力感应机构(62)通过连接杆活动连接,所述接电机构(64)设于滑动牵引机构(63)下方且通过牵引绳缠绕连接,所述伺服电机(65)设于接电机构(64)左侧方且与接电机构(64)电连接,所述曲面轮驱动机构(66)设于装置主体(60)内部且通过传动皮带与伺服电机(65)啮合活动连接,所述摩擦旋转机构(67)设于曲面轮驱动机构(66)上方且通过连接杆活动连接,所述动力传动机构(68)下部与曲面轮驱动机构(66)通过传动皮带啮合活动连接,所述推进机构(69)呈水平状设于半圆槽(61)内部且与动力传动机构(68)上部通过轮齿啮合活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种石油管道铺设用外表喷漆设备,其结构包括设备机体(1)、机底座(2)、可视窗口(3)、喷漆装置(4)、油漆回收槽(5)、旋转式推进装置(6)、管道送入口(7)、管道送出口(8)、电控箱(9),其特征在于:所述设备机体(1)呈矩形机构,所述机底座(2)设于设备机体(1)下部且呈一体化成型结构,所述可视窗口(3)设于设备机体(1)前表面且通过合页活动连接,所述喷漆装置(4)呈水平状设于设备机体(1)内部,所述油漆回收槽(5)设于设备机体(1)内部且与机底座(2)呈一体化成型结构,所述旋转式推进装置(6)设于设备机体(1)右侧方且通过电焊相连接,所述管道送入口(7)设于设备机体(1)右侧面且与旋转式推进装置(6)上部位于同一水平高度,所述管道送出口(8)设于设备机体(1)左侧面且呈一体化成型结构,所述电控箱(9)镶嵌于旋转式推进装置(6)左上方且与设备机体(1)、旋转式推进装置(6)电连接;所述旋转式推进装置(6)由装置主体(60)、半圆槽(61)、重力感应机构(62)、滑动牵引机构(63)、接电机构(64)、伺服电机(65)、曲面轮驱动机构(66)、摩擦旋转机构(67)、动力传动机构(68)、推进机构(69)组成,所述装置主体(60)呈矩形机构,所述半圆槽(61)设于装置主体(60)上部且呈一体化成型结构,所述重力感应机构(62)设于半圆槽(61)内部,所述滑动牵引机构(63)设于装置主体(60)内部且位于重力感应机构(62)下方,所述滑动牵引机构(63)与重力感应机构(62)通过连接杆活动连接,所述接电机构(64)设于滑动牵引机构(63)下方且通过牵引绳缠绕连接,所述伺服电机(65)设于接电机构(64)左侧方且与接电机构(64)电连接,所述曲面轮驱动机构(66)设于装置主体(60)内部且通过传动皮带与伺服电机(65)啮合活动连接,所述摩擦旋转机构(67)设于曲面轮驱动机构(66)上方且通过连接杆活动连接,所述动力传动机构(68)下部与曲面轮驱动机构(66)通过传动皮带啮合活动连接,所述推进机构(69)呈水平状设于半圆槽(61)内部且与动力传动机构(68)上部通过轮齿啮合活动连接。2.根据权利要求1所述的一种石油管道铺设用外表喷漆设备,其特征在于:所述重力感应机构(62)由重感板(620)、承重弹簧(621)、下压杆(622)、摆动杆(623)、中心铰链(624)、连接铰链(625)、推拉连接杆(626)组成,所述重感板(620)设于半圆槽(61)内部右侧端,所述承重弹簧(621)设于重感板(620)下方且其两端与重感板(620)及半圆槽(61)通过电焊相连接,所述下压杆(622)呈竖直状设于重感板(620)正下方且其上端与重感板(620)下表面中心通过电焊垂直连接,所述摆动杆(623)设于下压杆(622)左下方,所述下压杆(622)下端与摆动杆(623)右端啮合活动连接,所述中心铰链(624)设于摆动杆(623)中间,所述摆动杆(623)通过中心铰链(624)与装置主体(60)内壁活动连接,所述连接铰链(625)设于摆动杆(623)左端,所述推拉连接杆(626)上端通过连接铰链(625)与摆动杆(623)左端活动连接,所述推拉连接杆(626)下端与滑动牵引机构(63)通过铰链活动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种石油管道铺设用外表喷漆设备,其特征在于:所述滑动牵引机构(63)由滑动轨道(630)、滑动框(631)、滑动件(632)、牵引绳(633)、导向轮(634)、定滑轮(635)、导向轮架(636)组成,所述滑动轨道(630)呈水平状设于摆动杆(623)下方且与装置主体(60)内壁通过电焊垂直连接,所述滑动框(631)设于滑动轨道(630)前方且通过滑动件(632)与滑动轨道(630)滑动连接,所述滑动框(631)上部通过推拉连接杆(626)与摆动杆(623)左端活动连接,所述滑动框(631)下部与牵引绳(633)的一端缠绕连接,所述牵引绳(633)另一端呈顺时针状绕过导向轮(634)、逆时针绕过定滑轮(635)与接电机构(64)缠绕连接,所述导向轮(634)通过导向轮架(636)与装置主体(60)内壁焊接。4.根据权利要求1所述的一种石油管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:景桂荣黄小花黄培龙
申请(专利权)人:南安知风舟工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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