一种润滑油调和釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种润滑油调和釜，包括高压泵、预调箱、罐体和第二进料管，所述的预调箱位于高压泵与罐体之间，所述的高压泵上设有第一进料管，所述的高压泵与预调箱通过连接管相连通，所述的预调箱与罐体通过第二进料管相连通；所述的预调箱包括添加剂管和隔挡单元，所述的添加剂管位于预调箱的一侧，所述的隔挡单元固定在预调箱的内部；所述的罐体内侧的底部均匀的设有若干的旋转桨，所述的旋转桨与罐体转动连接。本实用新型专利技术所述的一种润滑油调和釜，隔挡单元能够将原料中凝结的油块过滤隔离，通过第一加热板的加热熔化和高压泵的压力作用，使油块快速熔化，从而使预调箱能够对原料和添加剂进行初步的调和。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油调和釜
本技术属于石油加工领域，尤其是涉及一种润滑油调和釜。
技术介绍
在润滑油的加工过程中，由于调和釜的容量较大，容易出现搅拌不均匀的现象，甚至有凝结的油块存在，影响润滑油的质量；若减小调和釜的容量，又会使润滑油的加工效率低下，增加润滑油的加工成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种润滑油调和釜，以保证润滑油的质量，并且降低润滑油的加工成本。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种润滑油调和釜，包括高压泵、预调箱、罐体和第二进料管，所述的预调箱位于高压泵与罐体之间，所述的高压泵上设有第一进料管，所述的高压泵与预调箱通过连接管相连通，所述的预调箱与罐体通过第二进料管相连通；所述的预调箱包括添加剂管和隔挡单元，所述的添加剂管位于预调箱的一侧，所述的隔挡单元固定在预调箱的内部；所述的罐体内侧的底部均匀的设有若干的旋转桨，所述的旋转桨与罐体转动连接。进一步的，所述的罐体包括电机、搅拌轴和第二加热板，所述的电机固定在罐体外侧的顶部，所述的搅拌轴位于罐体内，且与电机的转轴固定连接，所述的第二加热板固定在罐体的外侧。进一步的，所述的搅拌轴上均匀的设有若干的叶片。进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油调和釜，其特征在于：包括高压泵(1)、预调箱(2)、罐体(3)和第二进料管(5)，所述的预调箱(2)位于高压泵(1)与罐体(3)之间，所述的高压泵(1)上设有第一进料管(4)，所述的高压泵(1)与预调箱(2)通过连接管相连通，所述的预调箱(2)与罐体(3)通过第二进料管(5)相连通；所述的预调箱(2)包括添加剂管(21)和隔挡单元(22)，所述的添加剂管(21)位于预调箱(2)的一侧，所述的隔挡单元(22)固定在预调箱(2)的内部；所述的罐体(3)内侧的底部均匀的设有若干的旋转桨(31)，所述的旋转桨(31)与罐体(3)转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油调和釜，其特征在于：包括高压泵(1)、预调箱(2)、罐体(3)和第二进料管(5)，所述的预调箱(2)位于高压泵(1)与罐体(3)之间，所述的高压泵(1)上设有第一进料管(4)，所述的高压泵(1)与预调箱(2)通过连接管相连通，所述的预调箱(2)与罐体(3)通过第二进料管(5)相连通；所述的预调箱(2)包括添加剂管(21)和隔挡单元(22)，所述的添加剂管(21)位于预调箱(2)的一侧，所述的隔挡单元(22)固定在预调箱(2)的内部；所述的罐体(3)内侧的底部均匀的设有若干的旋转桨(31)，所述的旋转桨(31)与罐体(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和釜，其特征在于：所述的罐体(3)包括电机(32)、搅拌轴(33)和第二加热板(34)，所述的电机(32)固定在罐体(3)外侧的顶部，所述的搅拌轴(33)位于罐体(3)内，且与电机(32)的转轴固定连接，所述的第二加热板(34)固定在罐体(3)的外侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜彬，
申请(专利权)人：箭牌润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12