【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油的预处理装置
本技术涉及废润滑油处理领域，更具体的，涉及一种废润滑油的预处理装置。
技术介绍
我国润滑油产量约占石油产品总量的2％，每年消耗在400万吨以上，润滑油在使用一段时间，变质达到一定程度后会引起机器的各种故障，起不到很好的润滑作用，必须更换，每年我国更换下来的废机油量约占润滑油总量的30％～40％，再加上机器的泄露，废机油的量就更大了，随着国家机械化的提高，使用的润滑油就越多，相映产生的废机油也越多。多年来，我国面对大量的废机油有以下几种处理方法：丢弃、道路硬化、做燃料，这几种方法对环境都会造成污染，因此需要一种预处理装置能有效去除废弃润滑中的水分和固体杂质。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种废润滑油的预处理装置，不仅使得吸附剂与废润滑中的机械杂质充分吸附沉淀，而且能够在层层过滤的同时进行加热，进而能有效地除去废润滑油中的绝大部分杂质和水分，因而达到废润滑油预处理的目的。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种废润滑油的预处理装置，包括搅拌部、运送部以及过滤部，所述搅拌部通过所述运送部与所述过滤部...
【技术保护点】
1.一种废润滑油的预处理装置，其特征在于：包括搅拌部(1)、运送部(2)以及过滤部(3)，所述搅拌部(1)通过所述运送部(2)与所述过滤部(3)连接；所述搅拌部(1)包括第一支撑架(12)、滚筒本体(11)、动力机构(14)以及搅拌轴(13)，所述第一支撑架(12)顶部设有所述滚筒本体(11)，所述动力机构(14)设在所述滚筒本体(11)右侧，所述搅拌轴(13)设在所述滚筒本体(11)的内部，所述滚筒本体(11)下端设有滚筒出料口(112)；所述动力机构(14)包括第二支撑架(141)、电机(142)以及联轴器(143)，所述电机(142)固定于所述第二支撑架(141)的顶...
【技术特征摘要】
1.一种废润滑油的预处理装置，其特征在于：包括搅拌部(1)、运送部(2)以及过滤部(3)，所述搅拌部(1)通过所述运送部(2)与所述过滤部(3)连接；所述搅拌部(1)包括第一支撑架(12)、滚筒本体(11)、动力机构(14)以及搅拌轴(13)，所述第一支撑架(12)顶部设有所述滚筒本体(11)，所述动力机构(14)设在所述滚筒本体(11)右侧，所述搅拌轴(13)设在所述滚筒本体(11)的内部，所述滚筒本体(11)下端设有滚筒出料口(112)；所述动力机构(14)包括第二支撑架(141)、电机(142)以及联轴器(143)，所述电机(142)固定于所述第二支撑架(141)的顶部，所述电机(142)的输出轴通过所述联轴器(143)与所述搅拌轴(13)固定连接；所述运送部包括第一连接管(23)、第二连接管(21)以及泵体(22)，所述第一连接管(23)的一端与所述滚筒出料口(112)连通，另一端与所述泵体(22)的进口端连通，所述泵体(22)的出口端与所述第二连接管(21)一端连通；所述过滤部(3)包括过滤箱体(31)、过滤板层(32)、加热层(33)以及第三支撑架(34)，所述过滤箱体(31)固定于所述第三支撑架(34)的顶部，所述过滤板层(32)水平设置在所述过滤箱体的内部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵建波，
申请(专利权)人：南昌金轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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